利用开关改线实现掘进工作面风电瓦斯闭锁

本文论述在无专用风电瓦斯闭锁设备情况下，通过对开关和断电仪进行分析和部分改线，在煤矿井下掘进工作面实现风电瓦斯闭锁。     

瓦斯矿井掘进工作面风电闭锁的接线方式

本文论述了瓦斯矿井掘进工作面风电闭锁系统接线的错误以及正确的接线方法。     

双三专供电方式在煤矿中的应用

近几年来煤矿瓦斯事故不断发生。瓦斯已经成为煤矿企业危害最大的自然灾害之一。而不少矿下作业都属于高瓦斯矿井,瓦斯治理尤为重要。本文通过对煤矿井下局扇双三专供电的原理进行分析和讨论,为了实现风电闭锁和瓦斯电闭锁功能,在每路风机的开关电源侧分别安装一台智能型断电仪,分别为各自的风机服务,受控于监测系统的地面中心站。每一组风机开关的常开接点与断电仪常闭接点串联形成输出的控制线路与另一组风机形成的控制线路并联,这样的话就实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁功能。而且,为了风机的切换方便,采用了主副局扇自动切换的方式,当主局扇突然停止运转时,副局扇自动启动,且反应时间很短,从而保证了工作面的正常通风,使矿井下局扇供风基本实现不间断供风,消除了井下采掘面瓦斯超限的安全隐患,并且已经在矿下作业得到了广泛的应用。     

浅谈局部通风机供电系统的改进

煤矿井下掘进工作面瓦斯容易积聚,有效保证掘进工作面供风是矿井安全的重中之重。局部通风机供电方式不合理是遣成局部通风机停机率高的主要原因之一,为了最大限度地减少掘进工作面无计划停电停风,避免出现突发性的停电停风追成瓦斯事故。需要提高煤矿井下尤其高瓦斯矿井局部通风机的供电质量,现从原有的“三专两闭锁”到“政风机双电源自动切换”再到专用电源直接从地面变电站供给的基础上进行了“四风机,三电源．双风筒,一专人”的改进,可以大大提高矿井局部通风机的供电可靠性,为安全生产创造有利条件。     

高位巷一巷两用瓦斯抽采技术应用研究

为了解除煤巷掘进期间的煤与瓦斯突出危险和解决工作面回采时的瓦斯超限问题,在盛远煤矿31106工作面顶板上方布置高位巷,从高位巷内向下施工穿层钻孔在掘进前预抽掘进条带瓦斯,利用高位巷在工作面回采时抽采空区上部卸压瓦斯。采用一巷两利用的高位巷抽采瓦斯方法后,巷道掘进时无煤与瓦斯突出发生,工作面回采时回风流最高瓦斯体积分数不超过0.8%、上隅角最高瓦斯体积分数不超过0.94%。主要介绍了高位巷的一巷两用技术,通过矿井实例,加强了对瓦斯综合抽采的技术研究与应用,具有重要意义。     

局部通风机变频技术的应用

在井巷掘进时,通风机自动调速装置以确保掘进工作面有充足的新鲜风流和瓦斯浓度不超过规定的安全值为条件,控制局扇调速运转,依需供风,使局扇节能经济运行。而在掘进工作面瓦斯异常涌出或因局扇故障停风等种种原因造成工作面瓦斯积聚超限时,该装置又以确保合风流处瓦斯浓度不超规定安全值进行自动控制,安全、可靠排放超限瓦斯。在采煤工作面上隅角瓦斯超限时使用该装置控制专用抽风机实现限量抽排。     

瓦斯浓度超限异地断电闭锁控制在煤矿中的应用

为了解决综采工作面及顺槽被控电器设备众多,安全监测监控系统无法闭锁分布在各条巷道中各种设备电源,综采工作面瓦斯超限闭锁采用异地断开高压柜来控制各条巷道中各种设备电源,提高了安全的管理效率,保证了煤矿安全生产。     

夹河煤矿控制掘进工作面瓦斯超限的做法

根据有关统计资料,煤矿有80％的瓦斯超限的次数发生在掘进工作面,同时也有70％的瓦斯爆炸事故发生在掘进工作面,因此,控制掘进工作面瓦斯超限应作为矿井瓦斯管理的重中之重。     

高瓦斯复杂地质条件掘进工作面瓦斯综合防治技术

为了实现煤矿高瓦斯复杂地质条件下快速掘进,本文依据掘进巷道瓦斯来源及其浓度分布规律,以复杂地质条件下掘进工作面瓦斯防治新技术在界沟应用为背景,介绍了双路大功率局部通风机供风、掘进期间执行循环前探钻孔、巷帮抽放瓦斯技术,该技术重点突出稳定局部通风、加大瓦斯风排量、超前预测、超前治理瓦斯综合防治技术消除了高瓦斯给掘进工作面带来的安全生产隐患,提高了掘进速度,社会和经济效益显著,适用于高瓦斯矿井高产高效掘进工艺要求,是一种很实用掘进工作面瓦斯防治技术。     

高瓦斯矿井掘进通风瓦斯浓度预测模型研究

为了对不同瓦斯涌出量和通风配置下的高瓦斯矿井掘进通风瓦斯浓度进行准确预测,文中在对掘进工作面瓦斯浓度的各种通风影响因素分析基础上,设计了两种掘进通风瓦斯浓度预测神经网络模型。利用MATLAB软件及煤矿现场获得的实测样本数据,建立了瓦斯浓度BP和RBF神经网络预测模型。通过预测结果对比分析可知,RBF神经网络预测模型能够对掘进通风瓦斯浓度进行准确地动态预测,为不同掘进阶段、不同瓦斯涌出量下的掘进通风方案选择提供了一定的理论依据。     

掘进通风存在的问题及解决方法的浅析

掘进通风由于不能采用矿井主要通风机的全风压通风,而通常采用局部通风机强制通风,其影响环节比较多,所以在煤矿井下存在的问题较多。历年的事故统计表明,掘进工作面是瓦斯、煤尘爆炸事故的多发区。分析全国近10年来瓦斯爆炸事故可以发现,45起重物大瓦斯爆炸事故中,掘进工作面就占了23起,占总数的51%,因此,掘进工作面是瓦斯管理的难点和重点,是矿井通风的薄弱环节。1、存在的问题及原因分析     

梁北矿井下水力压裂增透技术应用研究

针对梁北矿11141煤与瓦斯突出工作面,掘进期间瓦斯含量高,效检超标、掘进风流瓦斯超限问题;采用底抽巷施工水力压裂增透、卸压方法,强化抽采瓦斯;控制范围内瓦斯预抽率提高到32%,降低了风流中瓦斯浓度,效检超标率显著降低;保证了掘进工作面正常生产,为类似条件下工作面安全掘进提供了瓦斯防治依据。     

油型气涌出矿井局部通风排瓦斯优化

为了对油型气涌出条件下掘进巷道局部通风参数进行优化,解决油型气涌出造成的掘进巷道局部瓦斯超限问题,采用仿真软件ANSYS对掘进巷道压入式通风进行数值模拟,运用压入式通风掘进工作面风流流场结构特点,对油型气涌出条件下掘进巷道中CH4浓度分布进行研究,分析了风筒进风速度分别为8,10,12 m/s以及风筒直径分别为0.6,0.8,1 m时,油型气主要成分CH4在巷道中的扩散规律。研究表明,当风筒风速由8 m/s增加到12 m/s,风筒直径由0.6 m增加为1 m时,油型气与巷道内风流混合更加充分,高浓度CH4区域更小,工作面回风瓦斯浓度在0.5%左右,符合《煤矿安全规程》规定。由此可见,掘进巷道有油型气涌出时,根据工作面实际情况适当的增加风速,增大风筒直径可以有效地排出底板油型气,有效预防局部瓦斯超限,改善掘进工作面作业环境。     

低透气煤层地质构造带瓦斯预抽技术

在瓦斯富集煤层及受火成岩侵入、断层、褶曲、古河流冲刷等地质构造带煤、岩巷道掘进过程中,由于受掘进影响,在工作面顶板及两帮形成压力松动裂隙圈,当掘进工作面接近煤、岩层地质构造带附近瓦斯积聚区域时,呈高压状态积聚的瓦斯、水会通过工作面及两帮松动的裂隙短时间内大量涌出,造成掘进工作面瓦斯超限,严重时可能造成瓦斯爆炸事故,大隆矿根据多年的实践经验,针对预防掘进工作面掘进过程中瓦斯、水异常涌出隐患,采取在掘进工作面施工超前瓦斯、水探放钻孔;瓦斯抽放钻孔并与瓦斯抽放管路连接进行抽放等方法,有效的预防了掘进期间瓦斯异常涌出。     

谢桥矿掘进工作面局扇三路供电改造及设计

针对我国煤矿瓦斯事故高发等情况,我们在对掘进工作面通风存在的各种问题进行了分析和研究,并对掘进工作面局扇进行了三路供电安全技术改造,在"三专两闭锁"的基础上,实现了局扇"一主两备,三个局扇间的自动切换"的安全改造目标,基本杜绝了瓦斯超限事故,安全经济效益巨大。     

掘进面瓦斯预抽指标临界值的研究与应用

为了确定山西小回沟煤矿掘进工作面采取瓦斯预抽措施时的瓦斯含量临界值,发挥瓦斯预测预报作用,以2#煤层为例,采用矿井瓦斯涌出量预测方法反推瓦斯涌出量达到3. 0 m3/min时的瓦斯含量。分析了指标临界值计算偏大的原因,并利用掘进速度将瓦斯含量临界值修正为6. 42 m3/t;统计了小回沟矿2#煤层掘进工作面瓦斯含量预测和瓦斯涌出量测定结果,利用"三率法"的原理对修正后的临界值的敏感性进行了考察。研究结果可用于掘进工作面瓦斯预测预报工作。     

掘进工作面瓦斯异常涌出的微震前兆特征分析与验证

为了探索煤与瓦斯突出的微震监测可行性,在贵州某矿11112掘进工作面开展了巷道掘进过程中瓦斯异常涌出的微震响应规律研究,寻求了微震、声发射、电磁辐射三者与敏感指标瓦斯浓度之间的内在关联特征。通过分析煤与瓦斯突出的微震监测预警机制,结合该掘进工作面的实测数据进行统计分析,得到如下结论:(1)微震技术内因(瓦斯压力)、外因(地应力等)的联合监测机制是瓦斯突出预警的前提和基础;(2)瓦斯异常涌出是煤与瓦斯突出的直接征兆,瓦斯涌出变化伴随有较明显的微震响应;(3)微震的震动频次、能量(震级)、分布规律等指标与瓦斯异常涌出之间存在关联规律;(4)以掘进工作面瓦斯涌出异常为参照,对比验证了震、声、电参量与瓦斯数据的内在联系。本文研究初步探索了基于微震监测的煤与瓦斯突出前兆特征挖掘及预警方法,对煤与瓦斯突出灾害的监测预警具有一定参考意义。     

3102掘进工作面瓦斯突出危险性预测及分析

在3102巷掘进过程中,工作面瓦斯涌出量较大,达到0.2%～0.3%,致使回风流瓦斯体积分数超过0.5%,巷道瓦斯涌出量超过了3m3/min。同时在探水过程中,经常发生卡钻现象,致使探水工作无法达到预计的长度。针对这种情况,对3102掘进工作面采用单顶指标法和综合指标法来鉴定该煤层是否具有瓦斯突出危险性。     

巷道掘进中通风—瓦斯—供电联控技术研究

针对霍州煤电有限责任公司店坪煤矿掘进巷道过程中瓦斯涌出的不均衡性,提出了通风—瓦斯—供电联控技术,即掘进工作面通风量根据瓦斯浓度的变化而变化,实现对掘进工作面瓦斯涌出的不间断控制,最终保证掘进工作面的安全生产。     

综放工作面瓦斯综合治理技术探讨

8102综放工作面是涡北煤矿的首采工作面,瓦斯涌出量达6.1 m3/min,回风流瓦斯浓度在0.61%,上隅角瓦斯浓度达2.42%以上,严重制约了矿井的安全生产.通过瓦斯综合治理,将工作面风量提高到1 300 m3/min,实施高位钻孔瓦斯抽放和上隅角埋站管瓦斯抽放,回风瓦斯浓度降低至0.22%,上隅角瓦斯浓度降低至0.38%;同时,通过钻孔将钻场连接进行钻场空间瓦斯抽放,钻场内瓦斯浓度由3.5%下降至0.26%,解决了综采放顶煤8102工作面瓦斯涌出对回采安全的影响,有效保证了安全生产,为涡北煤矿及相邻矿井瓦斯综合治理提供参考.