利用硅油改善抛光糖的表面光泽

硅油作为一种泡光剂被应用于医药工业上已有一定的历史了,但添加到糖果工业的抛光糖生产中用来改善其表面光泽还是近来的事,杭州食品厂已在这方面取得了可喜的成效。硅油是以二甲基硅二醇为单体缩聚而成的一种高分子化合物。这类聚合物的分子量(或粘度)可用反应混合物中加入三甲基硅二醇的浓度予以控制和改变。因此,可制     

乙基硅油提高机油润滑性能机理的初步探讨(一)

前言机械油中添加乙基硅油,经过陕棉十厂、北京国棉一厂、无锡国棉一厂、石家庄国棉一厂和武汉市化工研究所等单位的局部试验和扩大试验,已显示出非常好的效果。特别是在纺织机械的细纱锭子的应用方面,效果尤为显著,把加油周期由7—10天延长到90天,提高了近十倍左右。为什么在机械油中仅添加百分之几的乙基硅油后,就比单独使用机油、或乙基硅油     

喷丝板自动检测中基于机器视觉的自动纠偏

提出一种基于机器视觉的局部搜索算法,通过控制马达在3mm×3mm范围内移动检测平台进行局部搜索被检微孔,实现自动纠偏功能,解决目前喷丝板自动检测仪不能检测一些存在位置偏差微孔的喷丝板的问题,提高喷丝板自动检测仪的自动化程度.     

同板异收缩纤维用喷丝板的设计

用同板技术生产异收缩纤维全牵伸丝,具有效率高产量大,均匀性好等优点.但它对喷丝板的设计也提出了较高的要求,结合理论推导和纺丝试验的结果,比较详细地讨论了同板三异喷丝板的设计原则,并纺得了异收缩率大于10%的丝束.     

硅烷开发应用前景广阔

硅烷是硅和氢的化合物,分子式SiH4,常温下为无色的压缩气体,有令人不愉快的臭味,其生产方法有硅化镁法、氢化铝锂法、非均相反应法等三种。国内目前的生产厂家有浙江大学半导体材料研究所、南京特气公司、保定红星单晶硅厂、广州半导体材料研究所等,这些企业全部采用硅化镁法生产硅烷。硅烷是生产单晶硅、多晶硅、非晶硅、金属硅化物、氮化硅、碳化硅、氧化硅等一系列含硅化合物的基本原料。由于其具有使外延层形成薄膜,而且薄膜生成均匀的特性,在电子工业中用于制备大规模集成电路、高清晰度平面显示器用氧化膜和氮化膜。在能源工…     

喷丝板单孔图像的检测算法

运用计算机图像处理方法检测化纤喷丝板单孔孔径和堵塞.使用二维转台和CCD摄像头采集喷丝板单孔图像,并提出一种新的图像检测算法:先对喷丝孔图像进行傅里叶变换,再采用Sobel算子边缘检测和Sobel算子边缘细化法,依据圆孔几何特征判定喷丝孔是否堵塞,依据其图像所占像素量确定堵塞面积比,并求得未堵塞喷丝孔的直径.实际应用表明,所提算法合理、有效,达到了一定的测量精度。     

陶瓷代黄铂金制喷丝头

喷丝头是化纤工业中的关键设备,目前多采用黄铂金作为材料,经过原料熔炼、轧坯、钻孔而成,价格昂贵(每只千元至数万元),材料供应紧张,铂金大部分依靠进口,帝修反还要卡我们,影响了我国化纤工业的发展。我厂新产品组在小化纤维尼龙试制过程中首先突破了喷丝头关,使用96％Al_2O_3陶瓷制出了万孔喷丝头,经过有关单位检验与试用,性能指数已达国产黄铂金的标准。为我国化纤工业发展做出了新贡献。现将试制工艺简单介绍于下:     

科技创新，引领皖维加速向行业龙头企业迈进

安徽皖维集团有限责任公司前身为安徽维尼纶厂,于上世纪60年代末动工建设。皖维建厂之初,正是世界高分子合成材料科学兴起时,而当时中国面临棉花供应严重短缺,国内采用矿石生产PVA再生产维纶产品替代棉花,解决了中国10亿人穿衣问题。上世纪80年代后期,随着中国纺织业飞速发展,更适合制作成衣的涤纶、锦纶等原料面市,维纶产业发展面临瓶颈。     

不同纺丝速度及水浴牵伸倍数下增塑纺聚丙烯腈纤维性能研究

增塑纺丝是制备聚丙烯腈纤维的一种新型工艺,通常采用水溶性离子液体——1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([Bmim]Cl)作为增塑剂。纤维性能受到纺丝速度、甬道温度、喷丝板孔径、喷丝板孔数及水浴牵伸倍数等纺丝工艺的影响,本文将从纺丝速度及水浴牵伸倍数角度分析其对纤维性能的影响。实验结果表明,随着纺丝速度的增加,纤维初始模量及断裂强度呈现一个先增加、后降低的趋势;随着牵伸倍数的增加,纤维力学性能逐渐优化,但存在一个最优值。     

人造毛渣在橡塑制品中的应用研究

我省的人造皮毛厂大都用氰纶、涤纶和维纶作为原料,在生产过程中,产生大量的毛渣.若采取混合纺织方法,毛渣基本是作为废物被遗弃.我们在与沈阳市皮鞋二厂合作研究时发现,人造毛渣易与橡胶、低密度聚乙烯塑料等混炼均匀,粘合牢固,使橡胶和塑料的强力、硬度、磨耗、电绝缘性和耐腐蚀等性能都有提高.在100份天然胶中,加入50份毛渣(长1—3mm),250份胎面再生胶及粘合剂、硫黄、     

Si-C型聚醚改性聚硅氧烷的合成及其匀泡性能研究

在铂系催化剂作用下,以体系总质量10%的一缩丙二醇为溶剂,使烯丙基聚醚和含氢硅油进行硅氢加成反应,合成Si-C型聚醚改性聚硅氧烷,最佳硅油与聚醚物质的量比为1∶1.15.比较了Speier催化剂和Karstedt催化剂在硅氢加成反应中的催化活性,表明使用络合型Karstedt催化剂后,催化剂铂用量减少至10 mg/kg.产品应用到软质聚氨酯泡沫塑料制备中,匀泡性能与美国L-580相近.     

水泥分解炉SNCR脱硝的数值模拟研究

选取吉林某3 200 t/d新型干法水泥生产线为研究对象,使用Ansys-Fluent软件进行仿真数值模拟,在得到分解炉内部热态规律的基础上,探究影响喷氨脱硝效果的因素。实验分别研究了喷氨高度、喷氨速度、喷氨角度、氨氮比、氨水雾化粒径、喷氨深度、喷口数量各因素对脱硝效果的影响。结果表明:优化后的喷氨高度为42 m,喷氨速度为80 m/s,喷氨角度为0°,氨氮比为1.8,氨水雾化粒径为100μm,喷氨深度为750 mm,喷口数量为4个,沿圆周呈90°均匀分布。在此优化工况条件下,可以达到76.89%的脱硝效率。     

室温固化双组分硅凝胶的制备及其性能

以八甲基环四硅氧烷(D4),二乙烯基四甲基二硅氧烷(乙烯基双封头)为主要原料制备了3种具有不同乙烯基质量分数的端乙烯基硅油,并将其与自制的低含氢硅油和二氧化硅等助剂固化制备了3种具有不同交联密度的硅凝胶。分别采用氢核磁共振(1 H-NMR)、红外光谱(FT-IR)、热失重分析(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)和万能测试仪等手段对端乙烯基硅油的结构及固化后的硅凝胶的性能进行表征,结果表明:乙烯基硅油结构符合实验分子设计;制品的热稳定性与交联密度和Si—O键的含量相关;随着交联密度增加,硅凝胶拉伸强度增大,断裂伸长率下降,二氧化硅交联点彼此聚集,聚集区数量减少,交联点尺寸变大。     

微量灰尘足迹新型溴甲酚蓝弥雾增强技术研究

目的 该文探索一种地板表面微量灰尘足迹的微量灰尘显现液新型雾化增强技术,比较与传统的雾化瓶直接雾化微量灰尘显现液显现效果的优劣;方法 使用弥雾雾化器对微量灰尘显现液对不同遗留时间和遗留量的地板表面上灰尘足迹进行增强显现处理,并且对弥雾雾化器与雾化喷瓶雾化微量灰尘显现液增强法进行增强效果比较;结果 微量灰尘显现液经精细雾化喷瓶雾化法直接雾化后,微量灰尘足迹虽然得到增强,灰尘足迹特征容易发生扩散,足迹的检验鉴定价值受到影响;而使用弥雾雾化器对微量灰尘显现液雾化后,地板表面上的灰尘足迹能够有效得倒增强,显现时间约为60S,特征清晰连贯、背景反差明显,足迹纹线颜色;结论 弥雾雾化器雾化75%酒精溴甲酚蓝溶液增强方法,地板表面灰尘足迹能够得到有效增强.     

对纤维的有机硅防水剂的合成

有机硅聚合物具有拒水、耐热、绝缘等优良性能,因此在各方面得到广泛的应用,利用有机硅处理过的织物、皮革、玻璃、建筑器材都具有强烈的憎水性,但用来防水的有机硅化合物如甲基氯硅烷、聚甲基硅氧醚、硅油、由于它们对织物具有腐蚀性或者附着力不强,因此不能用作织物防水剂,作为织物防水剂的有机硅化合物有下列几种: 具硅氢键的硅油,如甲基氢基聚硅氧烷:当加热至150℃时则脱氢而形成交链,使有机硅聚合物紧密复盖在织物表面,使织物具有优良的防水性,但因其不溶于水,必须制度乳化液使用。最近用作织物防水剂的有机硅化合物为二甲基聚硅氧烷的硫脲盐,能溶于水,使用     

ICP-AES法测定硅锰合金中的硅和磷

目的研究一种方便快捷的测定硅锰合金中硅和磷的方法。方法用硝酸和氢氟酸溶解试样,采用耐氢氟酸雾化装置,用ICP-AES法同时测定硅锰合金中的硅和磷。结果 ICP-AES法同时测定硅锰合金中硅和磷的实验测量精密度和准确度较高,采用统计学上的t检验,t值均小于tα,f值,不存在显著性差异;经对照分析,测定结果差值均在国标允许范围之内。结论用ICP-AES法测定硅锰合金中的硅和磷与标准化学分析方法相比,其操作更简便、快捷,能满足生产的需要。     

聚氨酯发泡木丝板的研究

研究了聚氨酯发泡木丝板的工艺参数、成型方法，以及两种原材料的胶合机理；探讨了板材的性能、结构及应用范围；进行了经济效益和社会效益分析。结果表明，聚氨酯发泡木丝板具有质轻、保温、吸音、防火等优良性能，用作隔墙可大大减少建筑物的地基处理费用；提高建筑物的保温性能，降低能耗；增加实际使用面积；且施工简便。因而聚氨酯发泡木丝板在新型建筑材料市场中具有较强的竞争力。     

快速凝固雾化法制备铝硅合金粉末工艺研究

采用传统铸造工艺生产的铝硅合金由于粗大的硅相的存在,合金的强度、韧性显著下降。采用快速凝固新技术制备的高硅铝合金,具有高耐磨性和和低膨胀系数,同时抗拉强度也很高,是制造坦克发动机等产品的重要材料。本文主要介绍用快速能固雾化法制备铝硅合金粉末时各种工艺参数对其性能的影响。     

我国化纤工业及其在新世纪初的发展趋势

回顾了我国化学纤维工业的发展历史,论述了其发展趋势、在纺织工业中的地位及其差距与不足.经过40多年的发展,中国化纤产量超过美国跃居世界第一.中国化纤工业已经发展成为一个门类齐全的工业体系;已建立了一批大型化纤原料联合企业,具备了较强的工程建设和生产管理能力;已能自制现代化的化纤设备,国产化率达30%.出口的纺织品中,化纤原料占1/3.指明了在21世纪初,我国化纤工业科技发展方向使用纳米技术,改变物理形态或化学结构,赋予纤维新的性能和功能;应用大容量、高速度、自动化、智能化的设备,有效地降低投资与生产成本;用碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维或改进常规化纤的分子结构、形态制造高强、高模、耐高温的高性能纤维;以纤维素、淀粉、大豆、土豆等天然植物或动物甲壳为主要原料生产绿色环保和新型纤维.指出我国化纤工业的薄弱环节在于化纤原料生产能力落后于抽丝能力;化纤工业企业小而散,平均规模不及发达国家的1/10.为此,需要建立有自立知识产权,经济技术实力和承担风险能力的化纤工业公司;要加强消化吸收,研究开发,提高企业的创新能力;要建立多元化的人才支撑体系.     

甲基二苯基封端的苯甲基硅油合成研究

采用甲基苯基二烷氧基硅烷与二甲基二烷氧基硅烷共同水解或甲基苯基二烷氧基硅烷单独水解的方法制备了含甲基苯基硅氧链节的水解产物,以二甲基四苯基二硅氧烷作为聚合封端剂,浓硫酸、三氟甲磺酸及酸性阳离子交换树脂作为催化剂,制备了甲基二苯基硅氧基封端的苯甲基硅油,考察了甲基苯基二烷氧基硅烷水解工艺、催化剂种类等因素对硅油结构和热性能的影响.实验结果表明:采用共同水解的方法更容易制备得到结构均匀的苯甲基硅油;采用三氟甲磺酸作为聚合催化剂,制备得到的苯甲基硅油的热性能最好.