混合固体超强酸SO4^2—／C—Fe2O3催化合成乙酸乙酯

本文介绍了混合固体强酸SO4^2-/C-Fe2O3制备方法,及其在合成乙酸乙酯中的催化作用,并将SO4^2-/C-Fe2O3单一固体超强酸进行性能对比,在SO4^2-/C-FeO3催化下乙酸乙酯产率在20min左右即可达90％以上。     

固体超强酸ZrO2／SO4^2—催化合成富马酸二甲酯

以ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－固体超强酸催化富马酸与甲醇合成富马酸二甲酯的反应,表征催化剂的物化性质,探讨催化剂制备条件,原料配比,反应时间及催化剂用量等参数对富马酸二甲酯收率的影响,催化剂的重复使用实验表明,ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－是富马酸二甲酯合成的较适宜的催化剂。     

固体超强酸Si02／SO2-4催化合成乙酸T酯

本文介绍了固体超强酸Si02／SO2-4制备方法及其在合成乙酸丁酯中的催化作用．在SiO2／SO2-4催化下乙酸丁酯产率可达90％以上．     

混合固体超强酸SO42-/C-A12O3催化合成乙酸异戊酯

本文讨论了固体超强酸SO4^2-／C-Al2O3代替硫酸作为酯化作用的催化剂，催化合成乙酸异戊酯，当n乙酸：n异戊醇：n固化酸=1．8：1：2，合成酯的产率高达90％以上。     

SO42-/TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正戊酯的正交试验研究

本文利用正交试验找到用SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正戊酯的最佳反应条件．即反应时间3．0h，催化剂用量为酸质量的1．0％，酸醇比1：2，验证实验产率为96．2％．且该实验反应时间短，无腐蚀无污染，催化剂可回收可重复使用．     

混合固体超强酸SO_4~(2-)/C-Fe_2O_3催化合成乙酸乙酯

本文介绍了混合固体强酸SO4 2 - /C -Fe2 O3制备方法 ,及其在合成乙酸乙酯中的催化作用 ,并将SO4 2 - /C -Fe2 O3单一固体超强酸进行性能对比 .在SO4 2 - /C -Fe2 O3催化下乙酸乙酯产率在 2 0min左右即可达 90 %以上     

固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化合成丙酸丁酯

用Fe2SO4.7H2O直接焙烧制得的固体超强酸SO42-/Fe2O3作催化剂,对丙酸和丁醇的酯化反应进行了研究.结果表明,SO42-/Fe2O3具有超强酸性,对丙酸丁酯具有较好的催化性能,适宜的反应条件为:n(酸)∶n(醇)为1.0∶1.2,催化剂用量8 g/mol丙酸,反应时间2 h,丙酸的转化率达96%以上.     

二芳基乙烷的合成研究

采用共沉淀法制备了复合型固体超强酸SO42 - /TiO2 -Fe2 O3,并将其用于二芳基乙烷的合成 .制备该催化剂的最佳条件为 :钛铁摩尔比为 1∶2 ,浸泡其用的硫酸浓度为 0 .5mol/L ,焙烧温度为 5 5 0℃ ;其催化活性和稳定性都优于单氧化物固体超强酸 .该催化剂催化合成二芳基乙烷的最佳条件为 :苯乙烯与二甲苯之比为 1∶7.5 ,催化剂用量为 1 %(总投料质量百分比 ) ,反应时间为 3h ,反应温度为回流温度 ,产率可达 92 .1 %.     

纳米固体超强酸SO42-/ZnO催化合成乙酸异戊酯的研究

本文利用纳米固体超强酸SO4^2-/ZnO催化合成乙酸异戊酯的最佳反应条件,既反应时间2.0h,催化剂用量为酸质量的1.0%,酸醇比为1∶2,验证实验产率为96.7%,且该实验反应时间短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复利用.     

SO42-/TiO2型固体超强酸的制备及催化合成丁酸己酯的研究

以固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,由丁酸与己醇合成丁酸己酯.讨论了醇酸比、pH、陈化时间和焙烧温度对酯化收率的影响,确定了合成固体超强酸SO42-/TiO2的最佳实验条件,结果表明SO42-/TiO2作为催化剂,活性高,选择性好,对设备无腐蚀,可重复使用.     

掺Eu3+的Al2O3纳米粉末的制备及表征

采用溶胶-凝胶法制备了Al2O3^--EuAlO3纳米复合粉末，并用XRD谱图和Raman光谱进行表征、分析了第二相EuAlO3的引入对α-Al2O3的晶化温度的影响，以及Al-O键与Eu-O键振动频率的变化。     

Fe2O3-Al2O3纳米复合粉末的制备和表征

采用溶胶一凝胶法制备了Fe2O3-Al2O3纳米复合粉末，对样品进行了X射线衍射和Mosssbauer谱分析，并对样品的结构和晶粒尺寸随热处理温度的变化进行了研究。     

纳米Cu／Al2O3催化剂催化甲醇水蒸气重整制氢研究

利用微乳技术制备了粒径可控并担载于y-Al2O3载体上的Cu／Al2O3催化剂．以甲醇水蒸气重整反应为探针,考查了催化剂粒径与催化性能之间的关系,并对催化剂进行了透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）表征．结果表明：微乳技术可较好地控制催化剂的粒径,粒径大小影响催化剂的活性和选择性,即催化剂粒径与催化性能之间存在着一定的尺寸效应．     

CH型催化剂上芳烃饱和动力学研究

本文首次在连续流动高压微反－色谱联用装置上，以吡啶和甲苯为模型化合物，研究了Ｍｏ－Ｎｉ－Ｐ／Ａｌ２Ｏ３及Ｍｏ－Ｎｉ－Ｗ－Ｐ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上的加氢饱和性能，并获得了试验条件下的动力学参数，为催化剂在油品深加工方面的应用提供理论依据．     

离子液体-水混合溶剂中Cr2O3纳米片的制备

以CrCl3·6H2O和NaOH为原料,在离子液体-水混合溶剂中,采用低温溶剂热法合成了Cr2O3纳米片,通过XRD、SEM对产物形貌进行了表征,结果表明在180℃下,恒温反应24 h可制备厚度约为5～10nm的三氧化二铬纳米片;通过FTIR和TG分析表明,由于离子液体吸附在产物颗粒表面,有效地阻止了纳米粉体之间的团聚.与传统的水热反应相比,在离子液体-水混合溶剂中制备的纳米粉体有更好的形貌.     

溶胶-凝胶法制备CoFe2O4/SiO2纳米复合粉末

以正硅酸乙酯和金属硝酸盐为原料,采用溶胶-凝胶法制备了（CoFe2O4）x/SiO2（1-x）纳米复合材料.利用热重/差热综合热分析仪（TG/DTA）研究了热处理过程中干凝胶的变化.使用X射线衍射仪（XRD）分析了（CoFe2O4）x/SiO2（1-x）纳米复合粉末的结构和晶粒尺寸.结果表明热处理后的样品中同时存在非晶态SiO2和晶.态CoFe2O4,当x≥0.5时,出现少量的Fe2O3杂相.随着热处理温度的升高,样品的晶粒尺寸逐渐变大.