紫外光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯涂料研究

由甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇及丙烯酸-2-羟基乙酯合成了紫外光固化聚氨酯一丙烯酸酯,产物经叔胺中和得自乳化水分散体系．考察了羧基含量、中和度、聚醚分子量、异氰酸酯指数等对乳液粒径、粘度、稳定性及漆膜的耐水性能和耐甲苯性能的影响．     

紫外光和热双重固化对涂料性能的研究

探讨光、热固化的原理及特点，研究了紫外光和热双重固化对涂料性能的影响．实例表明，应用紫外光和热双重固化可以改善紫外光涂料的性能，特别是提高了涂层的硬度、耐磨性，降低了固化膜的收缩率．     

紫外光固化的环氧丙烯酸酯的合成及其性能的研究

以环氧树脂和丙烯酸为原料,合成了可紫外光固化的环氧丙烯酸酯的预聚物,研究了反应时间,催化剂的加入量和加料方式对反应速度和产物性能的影响,同时也测定了不同类型的光敏剂对ＡＥＯ的光固化速率,筛选了一种合适的光固化体系,并且用ＩＲ表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物,ＡＥＯ和光固化了的ＡＥＯ的结构特征。     

颜料对紫外光固化涂料固化速率的影响

研究红、黄、蓝3种颜料对紫外光固化涂料固化速率的影响，并探讨其机理，实验结果表明，颜料对固化速率的影响极大，加入少量的颜料即可使固化速率大大降低，不同颜料对固化速率的影响相差很大。     

紫外光固化涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。讨论了光强度、光引发剂、预聚物等对涂料固化性能的影响     

丙烯酸酯体系的紫外光固化动力学研究（Ⅰ）

本文采用ＩＲ、ＤＳＣ、ＥＳＲ等手段研究了丙烯酸酯体系的紫外光固化动力学．研究结果表明：体系在３０℃下受紫外光辐射产生的固化反应初期遵循一级动力学方程，后期的固化反应趋于复杂化．     

紫外光固化水性聚酯丙烯酸酯的合成与感光性能

合成了一系列含有羧基的矛酯丙烯酸酯,并进上步制成水溶性紫外光固化树脂,研究了因体组分、中和剂、中和程度、树脂结构等对树脂水溶液性及感光性的影响。     

水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成

采用甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇、二羟甲基丙酸和丙烯酸羟乙酯合成了水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂,并用高支化聚酯对其进行了改性,研究分析了影响树脂水溶性和感光性的各种因素。结果表明,树脂亲水性与亲水基团含量呈正比;以819-DW为光引发剂,质量分数为3%时,涂膜光固化速度最佳;经高支化聚酯改性后的涂膜的综合性能有了较大的提高,质量分数为10%时,涂膜的综合性能最佳。     

皇冠盖用紫外光固化金属内涂料(H66·W-1)的研制

本文研制了一种皇冠盖用新型金属内涂料（H66·W-1）。此涂料由热固化金属内涂料（VE）、添加剂和复合光引发剂等组成。结果表明：H66·W-1涂料光固化速度快，对马口铁及PVC垫片具有优异的粘结力。而且，在固化时不存在氧的阻抑现象。     

紫外光固化涂料的历史与现状

文中简介感光性高分子的紫外光固化涂料的发展简史、固化机理及发展方向。     

紫外光固化竹木亚光涂料的研制

研究了齐聚物、消光剂、光引发剂和活性稀释剂的种类及含量,对紫外光(UV)固化竹木亚光涂料的固化速度、光泽度和硬度的影响.通过对大量实验的分析和探讨,得出了最佳涂料配方,为竹木亚光涂料的应用提供了理论与实践基础.     

紫外光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液性能的研究

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)等为原料,采用阴离子自乳化法制备了紫外光(UV)固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液.考察了n(-NCO)/n(-OH)、DMPA及HEMA质量分数对乳液性能的影响.结果表明,n(-NCO)/n(-OH)为1.4～1.5,DMPA的质量分数为4.5%时乳液性能最好.同时,HEMA质量分数越高,乳液黏度越小.     

纳米二氧化硅改性紫外光固化涂料研究

用表面活性剂和硅烷偶联剂对纳米SiO2进行表面处理,将其填充到紫外光固化涂料中,黏度测定和SEM观察表明,SiO2粒子在涂料中分散性好。对涂料进行硬度测定和热失重分析,结果表明：SiO2的加入使涂料固化后的硬度有显著提高,耐热性也有所改善。     

紫外光固化光敏稀释剂的合成及性能研究

先将新戊二醇二缩水甘油醚（NGE）与二元酸反应，再与丙烯酸单体作用，合成了一种新型光敏活性稀释剂，研究了反应温度，原料配比，阻聚剂、催化剂用量等因素对反应的影响．采用的合成条件为：反应温度90-100℃，缩水甘油醚与二元酸的摩尔比为2：1，N，N-二甲基苯胺的质量分数为1．0％，对苯二酚的质量分数为0．50％．将所合成的光敏稀释剂配合光引发荆、光敏树脂（EA）和适量涂料助剂制成光固化涂料，对其紫外光固化涂料进行拉伸实验，得到漆膜的拉伸强度为12．97MPa、弹性模量为92．44MPa、断裂伸长率为17．58％．制成的光固化涂料具有良好的贮存稳定性、高的邵氏A硬度值（〉95．0）和小的固化体积收缩率（约7．4％）．     

用于紫外光固化涂料的羧基化环氧丙烯酸酯水分散性研究

根据亲水亲油平衡值(HLB)设计了以马来酸酐改性环氧丙烯酸酯的方案,合成了具有良好水分散性的羧基化环氧丙烯酸酯树脂．用电导率法表征了羧基化环氧丙烯酸酯的水分散性,研究了羧基化程度、中和程度对树脂水分散性的影响;配制了水性紫外光固化涂料,所得涂膜性能良好．     

新型紫外光固化TMA环氧丙烯酸酯树脂的合成

以松节油为主原料与顺酐、环氧氯丙烷及丙烯酸反应,合成一种新型TMA环氧丙浠酸酯.经融加敏剂、活性稀释剂等构成一种新型紫外光固化光敏树脂.该光敏树脂在紫外光照射下1.4min固化成膜.讨论了紫外光强度、引发剂、活性稀释剂等对涂膜固化性能的影响.固化膜具有优良的耐水、耐油及耐化学酸蚀性能以及附着力强、光泽度好.最后用IR谱对产品结构进行表征,用DSC分析探讨固化膜的热稳定性.关建词松节油:合成;TMA环氧丙烯酸酯;紫外光固化;引发剂     

紫外光固化水性聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能

以甲苯－2,4－二异氰酸酯、聚己二酸丁二醇酯二醇、二羟甲基丙酸、丙烯酸－β－羟乙酯为原料合成了光敏性树脂。经三乙胺中和后得到稳定的自乳化体系。用红外光谱对树脂结构进行了分析,讨论了亲水基团含量和中和度对乳液粘度和形态的影响以及亲水基团含量对乳液粒径的影响。考察了二羟甲基丙酸/聚己二酸丁二醇酯二醇比例对Tg以及膜基本性能的影响。结果表明,随亲水基团(—COOH)含量的增加和中和度的提高,乳液的分散性和稳定性增强,乳液的粘度亦增大;固化膜的吸水率随—COOH含量的增加而上升;固化膜的Tg随DMPA/PBA比例的增加而上升;固化膜具有良好的性能。     

紫外光固化松节油聚氨酯丙烯酸酯的合成

为降低聚氨酯涂料的生产成本,提高市场竞争力,采用松节油聚酯二元醇(TP)、甲苯二异腈酸酯(TDI)、丙烯酸羟丙酯(HPA)合成了可紫外光(UV)固化的聚氨酯丙烯酸酯(PUA).研究反应温度、摩尔比、反应时间、催化剂用量对产物合成的影响,并用红外光谱对产品进行表征,考察紫外光固化涂料固化涂膜的铅笔硬度、附着力、耐冲击性、耐候性等性能.结果表明,适宜的工艺条件:原料配比为n(HPA):n(TDI):n(TP)=1.2:1:0.5;第1步反应温度30～35℃,反应时间2.5～3 h,催化剂二月桂酸二丁基锡(DBL)的用量为物料总质量的0.8%,第2步反应温度65～70℃,反应时间2.5～3 h,DBL的用量为物料总质量的0.6%.制得的松节油聚氨酯丙烯酸酯固化涂膜性能良好,能够达到使用要求.     

纳米SiO2对UV固化涂料性能影响研究

将纳米SiO2加入到环氧丙烯酸酯体系中,配制成紫外光固化涂料;对涂料涂膜的抗冲击强度、附着力、柔韧性、硬度、耐老化性能进行了测试,并对涂膜进行了热重分析．研究表明,涂料性能随着纳米SiO2用量的增加而提高,但当纳米SiO2的用量占总物质质量分数的5％时,再增加纳米SiO2的用量,涂料的某些性能反而下降;纳米SiO2较佳的加量为涂料质量分数的3％～5％,在此范围内,所制得的环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料涂膜的硬度达3H,抗冲击强度达4．9N·m、附着力达1级、柔韧性达1mm．光泽度85％～90％、鲜映性8～9级、耐人工老化800h失光率18．7％～23．4％．