论金针暗度在《金瓶梅》中的审美意蕴

金针暗度作为诗文谋篇布局的一种重要方法，在文学作品中大量运用，具有特殊的艺术魅力。长篇世情小说《金瓶梅》中金针暗度手法的运用曲尽人意而妙阐幽微，其审美意蕴表现为度人、度意、度事三种。     

黄刺莓和金针花粉营养成分的研究

通过对黄刺莓和金针花粉的DNA，RNA，磷脂，葡萄糖氧化酶，氨基酸，VA，VE和VC等重要营养成分的测定，发现这两种花粉的营养成分丰富，配比良好，特别是VA，VE，VC和必需氨基酸的质量比较高，RNA和DNA的质量比也较高。黄刺莓花粉和金针花粉具有很好的应用价值。     

金针菇栽培料的选择试验

以玉米芯、玉米秸、稻草和小麦草为主料栽培金针茹。结果显示前两种的生物学效率分别为１２１．９％和１３２％。     

基于多用途高精加工一体机的研制

随着现代加工技术的不断发展及加工精度的不断提高,特别是现在进入到纳米级的精密加工时代,传统的加工手段和设备已经很难达到这些加工要求.因此,需要有不断先进的加工手段和设备来填补加工空白；但是作为一种高精密加工手段,不同的工件加工要求必须对应相应的加工设备,这使得加工过程中要不断变换加工手段和设备,会产生加工时效过长、加工误差太大、加工精度很难保证的很多加工难题.而高精加工一体机可以综合诸多高精加工设备的特点,加工中只要适当改变部分结构,适当调整就可适应更多的加工要求,具有极其优良的应用功能.     

一种尺寸可变的装箱问题的在线近似算法

给定物品系列,要求将所有物品装入到不同类型的箱子中,以实现从第一个箱子到最后一个箱子被使用的箱子的总尺寸最小化。本文用最坏情况绝对性能研究在线算法,对于两种箱子规格和,我们给出了一种最坏绝对性能比最多是2.75的在线近似算法。     

高速切削加工中的刀具材料要求及选用

在高速切削加工中,对于刀具材料有着非常严格的要求,做好刀具材料的选择,是保障高速切削加工质量的关键所在.本文结合高速切削加工的内涵,就高速切削加工中的刀具采集要求和选用进行了讨论,为技术人员选择刀具材料,提高加工的效率和效果提供帮助.     

如何控制单薄机架的加工精度

本文介绍了在加工精度要求较高,易变形的机架时,存在着哪些问题。而且在现有的加工条件下,如何通过合理加工工艺和加工方法来保证图纸的要求,进行了简单的介绍。     

CDQ装入装置驱动形式的优劣分析

CDQ是炼铁炼焦工序最重要的生产工艺流程，也是最重要的节能环保技术之一。装入装置是CDQ的关键设备，装入装置的驱动又是关键中的关键，因此有必要对可能使用的CDQ装入装置驱动形式进行优劣分析，以找到最合适、经济的驱动形式。     

单片机嵌入式系统程序引导装入设计

C8051 Fxxx单片机具有很强的在系统能力,能够通过现场或远程方式对单片机嵌入式系统程序代码进行更新.本文介绍了单片机嵌入式系统引导装入程序的设计方法和编程时应注意的问题,给出了完整引导装入程序的例程.     

精密盘状多孔零件加工工艺分析

数控机床的应用大大提高了零件加工的效率和精度,但是对于精密零件的加工来说,科学合理的加工工艺是非常重要的。盘状零件的加工较普通零件加工工艺要复杂一些,而精密盘状多孔零件的加工在精度要求上更高,从机床的选择,到工艺流程,加工方法都具有很高的要求,要达到加工精度的要求,就必须建立起科学完善的工艺流程和加工路径,而这也是零件加工的重点和难点所在。该文以一种精密盘状多孔零件的加工为例,从机床、加工方法、工艺流程、夹具和刀具的设计与使用几个方面分析精密盘状多孔零件的加工工艺,为同类零件的加工提供参考。     

钻床用正、反锪平面刀具研究

随着我国国民经济的不断提高,我国制造技术也在飞速发展,生产商对于数控机床的要求也越来越高,同时对机械产品的加工工艺和加工要求也在逐步加强。随着计算机技术的进步,我国机械加工行业中更多的使用了数控机床,对于许多难以加工的部件,许多生产行业对机械的加工精度与生产效益提出了更高要求,这也对加工工艺与刀具提出了更高的要求。现场生产过程中,合理选择和使用正、反锪刀,基本上可以解决常规加工中无法完成的孔加工。就当前钻床用正、反锪平面刀具进行了简要介绍,为以后相关刀具选择提供有利的依据和参考。     

瞄准器数控车削加工工艺

瞄准器产品一般内部结构较为复杂,并有较高的表面质量要求和尺寸精度要求。本文通过实际例子论述产品的数控车削加工工艺,重点在于保证加工精度、提高加工效率及夹具设计等。     

关于数控车床常用刀具的选择与装夹

数控车床加工时,能根据程序指令实现全自动换刀,适应柔性加工要求,这样对数控车床刀具提出了更高的要求,不仅要求刀具精度高、刚性好、耐用度高,而且要求安装、调整、刃磨方便,断屑及排屑性能好,所以说正确的选择和安装刀具在数控车床加工中其到非常关键的作用。     

基于柔性制造单元的数控车床物料配送控制系统

为了适应现代加工制造业的高效的要求,本文提出了一种多点控制的柔性加工物料配送系控制系统。并通过分析FANUC 0iMate数控系统对零件加工的具体要求,对系统中的硬件和软件进行了设计。实验结果表明,该系统能够达到比较令人满意的加工效果。     

浅谈加工双曲柄轴的工艺过程

针对行星减速机双曲柄轴的加工精度要求,制定了双曲柄轴的加工工艺,通过该加工工艺和流程,加工出了合格的产品。     

数控线切割加工技巧

在数控线切割加工中，要达到加工零件的精度及表面粗糙度要求，应合理控制线切割加工时的各种工艺参数，同时应安排好零件的工艺路线及线切割加工前的准备工作，才能高质量、高效率地加工出符合技术要求的零件。该文对有关加工技巧进行讨论和研究。     

钛合金短轴的工艺研究

钛合金短轴及其组件尺寸和技术条件多，有内花键、深孔、径向孔和槽、静平衡、电子束焊接等多项技术要求，精度要求高，加工很难保证。经过分析研究，合理安排工艺路线和加工方法，适当安排单组件的加工，选择合适夹具和刀具，研究具体加工方案，加工出合格工件，满足了设计要求，对研究类似工件有着重要意义。     

解钩风缸组装工艺性研究及优化设计

解钩风缸是动车组用密接式全自动车钩的重要装置,主要用于密接式全自动车钩的自动解编。在解钩风缸国产化过程中发现按图纸加工的缸筒组件和活塞组件组装时容易产生卡死现象,造成解钩风缸无法组装。本文通过研究解钩风缸缸筒组件和活塞组件组装过程中的几何关系,得到活塞组件与缸筒组件顺利组装的条件,使活塞组件顺利装入缸筒组件。该方法在生产实践中取得了良好的效果,可作为设计和校核此类产品的一种方法。     

浅谈非圆形凸模的加工方法选择

非圆形凸模主要用来冲孔、翻边,生产凸模的加工方法较多,本文通过非圆形凸模的加工实例,综合比较各种加工方法,提出实例产品的工艺性能要求和优化设计方案,并给出适应要求的工艺路线。     

利用甘蔗渣袋栽金针菇试验的总结

广西是我国的三大甘蔗产区之一。长期以来,大量的甘蔗渣除少部分用作造纸外,大部分用于糖厂燃料,尚未得到进一步利用。应充分利用甘渣,以提高经济效益,开发新产品。我们利用甘蔗渣进行金针茹栽培试验。获得成功。现总结如下。