浅谈湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫作为一种相对较成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用。但是,由于其投资运行成本高,尚不能被我国一般电厂和工业锅炉所接受。因此,如何降低投资运行成本、并在此基础上提高湿法烟气脱硫装置的效率己显得非常重要。[1]     

湿法烟气脱硫技术的工程应用

阐述了烟气脱硫背景和我国控制二氧化硫污染的有关法规和标准的发展情况,探讨了现在常用的脱硫方式,重点介绍了湿法脱除烟气中SO2技术的工程应用。     

湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性

采用酸滴定法,在实验室小试装置中实验研究了湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性。试验了2个不同来源的石灰石。发展了一个基于质量传递控制基础上的数学模型,用于描述石灰石溶解过程。模型预测的石灰石转化率以及颗粒尺寸分布和pH值对石灰石溶解速率的影响能很好地与实验数据吻合。较小的石灰石颗粒尺寸、较低的pH值和CI^-主体浓度有利于石灰石溶解速率的提高。     

大型火电厂湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合大同二电厂二期工程实例,介绍了该脱硫系统的工艺流程,分析了该脱硫系统吸收塔设计要点。     

浅谈湿法烟气脱硫取消烟气换热器（GGH）的决策

对火电厂湿法烟气脱硫中GGH的作用与问题进行了评价和对取消GGH的可行性与经济性进行分析。火电厂湿法烟气脱硫系统取消GGH是一种趋势。希望本文能够为同类电厂烟气脱硫工程设计或改造提供借鉴。     

湿法石灰石/石膏洗涤烟气脱硫工艺技术

烟道脱硫技术主要是在煤燃烧后生成的烟气经过的路途中加装某种吸附剂,使得烟气中的SO_x直接吸附在吸附剂表面(物理吸附),或SO_x同吸附剂中的某些成份进行化学反应,生成固态的硫酸盐炉渣(化学吸附),再通过一定的方式清除排除的方法。烟道脱硫     

湿法脱硫烟气中细颗粒物的变化特性

采用ELPI(电称低压冲击器)对WFGD(湿法烟气脱硫)前后烟气中的细颗粒进行采样分析,获得细颗粒浓度与粒径分布特性.对脱硫前后细颗粒形貌和主要元素进行SEM(扫描电镜)和EDS(能量色谱仪)分析.结果表明,NaOH和CaCO3脱硫后,WFGD系统对细颗粒脱除效率很低;氨法脱硫后WFGD出口颗粒数浓度明显增加;脱硫前后...     

微生物湿法烟气脱硫技术研究应用及展望

由于石灰石-石膏湿法脱硫工艺中湿烟气的排放会引发雾霾问题,脱硫工艺亟待完善和改进,微生物湿法脱硫技术以其低能耗、低成本、无二次污染等优势成为潜在的发展方向。从硫的价态形式出发,介绍了氧化型和还原型两种微生物湿法烟气脱硫技术的脱硫机制、研究现状及应用现状,并从技术条件、脱硫效率、投资成本、运行能耗等方面比较了微生物湿法脱硫与石灰石-石膏湿法脱硫技术之间的区别,指出还原型微生物湿法烟气脱硫或将成为今后微生物湿法脱硫的主导方向。     

石灰石湿法烟气脱硫中氟络合物的影响

在中试湿壁吸收塔中实验研究了氮络合物对石灰石湿法烟气脱硫特性的影响,实验结果表明,F^-离子会与从喷雾干燥脱硫副产物和石灰石溶解得到的Al^3 反应,生成氟化铝络合物（AlFx）,该络合物吸附于石灰石颗粒的表面,极大地阻碍石灰石的溶解,甚至是在AlFx浓度非常低的时候,氟化铝络合物导致石膏产物中残余CaCO3含量的增加和石膏颗粒粒径变小,吸收浆液中F^-和Al^3 离子浓度的增加会增强对脱硫特性的负面影响。化学平衡模型的计算结果表明,吸收浆液的pH控制在5.5以上能分解AlFx,从而预防其对石灰石溶解的阻碍。     

一种数据驱动的湿法烟气脱硫系统的故障诊断方法

采用主元分析法(PCA)对火电厂湿法烟气脱硫系统进行故障诊断.利用PCA建立系统故障诊断模型,通过计算平方预测误差(SPE)来检测系统是否发生故障,若有故障发生则用Q贡献率法来分离故障,识别发生故障的原因.通过采集福州某电厂湿法烟气脱硫系统的历史数据进行Matlab仿真并在组态王中显示故障诊断曲线,表明用PCA法对湿法烟气脱硫系统故障具有良好的诊断效果.     

湿法脱硫在邯郸热电厂中的应用

介绍了邯郸热电厂烟气脱硫装置的系统及脱硫原理,分析了脱硫装置的故障,提出了相应的保护措施。     

火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺系统及布置优化

结合实例，论述了湿法脱硫主要工艺系统及总体布置的优化设计，并提出了关于脱硫方案的设想。     

焦炉煤气脱硫的几点改进

介绍了焦炉煤气常用的脱硫方法,提出了湿法脱硫工艺改进的方法,指出工艺改进后,脱硫效率提高,成本下降,操作环境得到改善。     

300 MW机组引风机和脱硫增压风机合并分析

介绍了湿法烟气脱硫系统和风机选型,阐述了引风机和脱硫增压风机合并对锅炉和除尘器的影响。     

焦炉煤气脱硫技术的发展现状

在已有文献的基础上,对国内外现有的焦炉煤气脱硫技术现状进行了系统的总结,着重介绍了湿法脱硫技术,并进行了硫回收方法的比较。     

脱硫石膏-偏高岭土-水泥复合胶凝体系研究

对50%脱硫石膏和偏高岭土组成的辅助胶凝材料与50%水泥组成的复合胶凝体系进行了试验研究.结果表明:800℃热激活脱硫石膏为无水石膏,透射电子显微镜(TEM)分析表明存在明显空腔结构和晶体缺陷;脱硫石膏经400~800℃热激活处理后试样10min~7d的溶解速率不同,且经800℃热激活处理的脱硫石膏溶解速度最快;标养条件下选用经800℃热激活的脱硫石膏作为复合胶凝体系的组分能够获得较高抗压强度,而蒸养条件下可选用未经热激活的脱硫石膏;脱硫石膏与偏高岭土配比按CaSO4和Al2O3摩尔比控制,其比值在0.7~1.1范围内较为适宜,能够达到理想的强度且体积稳定性良好.     

钢铁厂烧结烟气脱硫技术的探讨

概述了钢铁企业二氧化硫污染的现状和主要控制技术,指出烧结烟气脱硫是有效的控制措施。分析了烧结烟气的特点,主要介绍了密相干塔烟气脱硫工艺,并对烧结烟气脱硫技术的选择提出了建议。     

燃煤电厂烟气脱琉方案的比较与分析

介绍了烟气脱硫的必要性,根据其工作原理、特点及应用状况对各种脱硫方法及技术进行了比较分析.     

循环流化床排烟脱硫系统中浆滴蒸发

为对循环流化床排烟脱硫 (CFBFGD)过程有一个更全面的认识 ,利用微元分析方法建立的数学模型 ,对 CF-BFGD系统中浆滴的蒸发过程进行了数值模拟 ,讨论了循环流化床排烟脱硫过程中浆滴蒸发作用 ,数值计算结果与实验数据相当一致 ,误差在 7%以内 ,表明此模型可以应用于计算循环流化床排烟脱硫效率沿床高的变化