水冷壁管和过热器管的腐蚀原因探析

我市某厂一台YG-75/3.82—M1型自然循环锅炉,汽包工作压力4.2 MPa,燃烧方式为循环流化床,过热器额定出口压力3.8 MPa,过热器额定出口温度450℃。锅炉采用Π形布置,炉膛顶部出口水平烟道和尾部烟道按烟气流向依次布置对流过热器、减温器、高温过热器、省煤器和两级空气预热器。     

CFB锅炉的发展现状及前景

循环流化床燃烧 (CFB)技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术 .提高可靠性、经济性和安全性贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史 .围绕分离器的形式和整体布置 ,循环床燃烧技术已经历了三代的发展 ,作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向     

15CrMo高温过热器弯管的失效分析

分析了75 t/h高压循环流化床锅炉用15CrMo高温过热器弯管在试运行近100 h下产生裂纹的原因.结果表明,由于炉水中氯离子含量超标以及停炉期间未进行保护,导致大量空气进入炉体,在高温、弯管自身高残余应力等综合作用下产生应力腐蚀,这是导致过热器弯管失效的主要原因.     

韶钢自备电厂锅炉炉顶管爆管解决方案及问题原因分析

本文对循环流化床锅炉启动初期遇到的锅炉顶棚过热器爆管的过程进行了描述,详细分析了锅炉爆管可能存在的原因,并进行了分析,提出解决方案,对分析循环流化床锅炉过热器进水引起的爆管事故有一定的实用价值。     

循环流化床燃烧技术现状及发展趋势

从1979年芬兰生产首台商业化的循环流化床锅炉,到现在,世界上已有数百台循环流化床锅炉在运行。遍及欧、亚美洲许多国家。循环流化床燃烧技术与鼓泡床燃烧技术一样,出于化学工业的一种工艺技术。它一般由给料系统,循环燃烧室,高温分离装置和尾部受热面等组成,燃料和脱硫剂在循环床下部给入,一次风从布风板下部送入,二次风由燃烧室中部送入。其运行风速为5—10m／s,使炉内扰动强烈,并将燃料带出燃烧室。燃烧室内布置水冷壁受热面,炉温在850—900℃,以利一石灰石固硫。被气流携带出的高温物料,经分离器分离后送回燃烧室完成循环…     

循环硫化床锅炉的燃烧控制

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合锅炉循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

410t／h Pyroflow循环流化床锅炉流动过程数学模型

采用小室模型建立了引进４１０ｔ／ｈ Ｐｙｒｏｆｌｏｗ循环流化床锅炉燃烧系统的流动过程数学模型。模型模拟了循环流体床内的“核心－环”流动结构,考虑了给料爆裂,固体颗粒摩损以及床料的宽筛分特性。数值仿真结果表明该循环流化床锅炉具有流动性能,高温旋风分离器分离效率高的特点。     

循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题

文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等     

440 t/h循环流化床锅炉整体动态模型及仿真

建立循环流化床锅炉的整体动态模型对循环流化床锅炉设计、生产优化、自动控制系统的开发研究等有至关重要的影响.本文在综合分析循环流化床锅炉床温和汽包压力的动态特性的基础上,采用集中参数化的方法,分别建立了燃烧系统模型和汽水系统模型;并通过炉膛传热量,将燃烧系统模型和汽水系统模型结合起来,从而建立了以给煤、一、二给风为输入变量的循环流化床锅炉的整体动态模型.并对所建立的模型方程进行仿真,结果分析证实了该模型的正确性.     

循环流化床锅炉的燃烧调整

循环流化床锅炉的燃烧是采用流态化的燃烧,是介于层燃和室燃之间的一种燃烧技术.这种燃烧的调整主要体现在:(1)对床压的调整;(2)对床温的调整.为了调整循环流化床锅炉更好的燃烧,对锅炉床料的控制,炉膛上、中、下层差压的控制,床温的控翻尤为重要.只有这几种控制相互协调、风煤配比得当,才能使燃烧更加稳定,锅炉运行才能更安全、经济.     

中温中压循环流化床锅炉最佳燃烧工况调整的分析与探讨

自20世纪70年代,原西德、美国、芬兰和瑞典等国对循环流化床锅炉燃烧技术进行了较多的研究,取得了较大的发展,而我国在80年代末才开始起步,但通过我国科技人员的努力,在该技术方面已经比较成熟.目前,国内已运行的循环流化床锅炉大多是中温中压型锅炉,本文从理论的角度对中温中压型锅炉的最佳工况调整提出自己的见解.循环流化床锅炉的燃烧过程是鼓泡流化床或湍流化床和气力输送叠加的燃烧技术,处于鼓泡床和气力输送燃烧之间,它保留了常规床的优点,克服了其缺点,由于它主要以2700～3500大卡/千克的低热值煤为主要燃料,NOX和SOX排放少,对环保污染小,现在是和种使用比较广泛的燃烧技术,搞好循环流化床锅炉经济运行意义重大.循环流化床锅炉的燃烧调整主要是将汽温、汽压、水位维持在规定范围之内.根据煤质情况将各参数跟踪负荷的变化,保证锅炉的安全经济运行.     

循环流化床锅炉优化燃烧控制方法

针对循环流化床锅炉燃烧特点,以75 h/t循环流化床锅炉控制为例,通过深入现场,吸取锅炉设计制造专家及熟练操作人员的控制经验,提出了炉内燃烧控制系统参数的处理优化方案,完善循环流化床锅炉实现燃烧控制效果。     

耐磨耐火材料在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉内衬是防止锅炉受热面金属及锅炉流通部分金属结构被高温烧损及磨损的重要设施，因此耐磨耐火材料的选择和施工尤为重要。本文结合山西省中阳钢厂自备电厂循环流化床耐磨耐火材料的布置及特性，对耐磨耐火材料的特性、应用及施工注意事项作了分析和讨论。     

某一循环流化床锅炉Ⅱ级过热器管材失效分析

利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和定量光谱仪等对465 t/h循环流化床(CFB)锅炉Ⅱ级过热器管爆口进行了金相组织分析、宏观及微观形貌观察、材质化学成分以及结构和运行状况分析,探讨了过热器管材的失效原因和机理.结果表明,CFB锅炉内颗粒的冲刷与撞击造成过热器管屏的磨损,磨损引起的壁厚减薄是管材失效的主要原因,磨损机理主要是冲刷磨损和高温腐蚀相结合的冲蚀磨损;管子内压应力与管系应力加速了爆漏过程,是造成过热器管撕裂爆口的次要原因.     

解决中小型循环流化床锅炉飞灰含碳量偏高问题的几点见解

一、循环流化床锅炉发展概况循环流化床燃烧技术是国内外公认的一种洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉具有煤种适应性广、燃烧效率高、环境性能好、符合调节范围大和灰渣综合利用等优点,近十年来在工业锅炉、电站锅炉、旧锅炉改造和燃烧各种固体废弃物等领域得到迅速的发展。我国是以煤为主要一次能源的国家,燃用的煤种最为齐全。1981年国家计委下达了“煤的流化床燃烧技术研究”课题,清华大学与中国科学院工程热物理研究所分别率先开展了循环流化床燃烧技术的研究,标志着我国循环流化床锅炉的研究和产品开发技术正式启动。现在,我国已成为世…     

15t/h循环流化床锅炉对流管磨损事故分析与处理措施

佛山市顺德区某热能公司一台型号为DG15-1.25-1G循环流化床锅炉,为国内某锅炉厂制造的双锅筒横置自然循环水管锅炉,采用循环双流化床燃烧,悬浮燃烧与流化床燃烧相结合。按紧靠国家标准的该锅炉厂标准设计、制造。     

下排气中温分离器型循环流化床锅炉的研究与设计

根据我国循环流化床锅炉燃煤宽筛分的特点，从循环倍率和密相区吸热量、燃烧分额、出口温度及分离效率等关系深入分析了密相区热量平衡，对中温下排气分离器内三维速度场进行分析研究，并以４１０ｔ／ｈ循环流化床锅炉方案设计为例，提出了宽筛分，中、低循环倍率，中温下排气分离器，п型布置的循环流化床的构思。     

关于130T/H循环流化床锅炉磨损探讨及调整

循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术之一,近年来,已成为煤矿办电采用的主要新技术。在锅炉运行当中,锅炉金属件和耐磨材料磨损严重,导致锅炉经常性爆管停炉,是困挠循环流化床锅炉安全运行的主要技术难题。本文从循环流化床锅炉运行的实践中,通过对参数调整、系统改造来寻求解决磨损的途径,为循环流化床发展提供可靠的运行经验。     

下排气中温分离器型循环流化床锅炉的研究与设计

根据我国循环流化床锅炉燃煤宽筛分的特点，从循环倍率和密相区吸热量、燃烧分额、出口温度及分离效率等关系深入分析了密相区热量平衡，对中温下排气分离器内三维速度场进行分析研究，并以４１０ｔ／ｈ循环流化床锅炉方案设计为例，提出了宽筛分，中、低循环倍率，中温下排气分离器，Ⅱ型布置的循环流化床的构思。     

循环流化床锅炉结焦的原因及解决措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,分析流化床锅炉结焦的主要原因。并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。