CAD／CAPP／CAM与MRPⅡ的集成技术研究与实现

制造业实施CIMS时，关键在于使设计自动化系统与生产管理自动化系统进行信息集成（这两个系统的典型代表是CAD／CAPP／CAM与MRPⅡ），它已成为CIMS实施的技术难点，针对这个难点技术，使用PDM作为集成平台，利用CORBA技术对这两个系统进行集成研究，获得了在CAD系统Solidwork和PDM软件SmarTeam上的实现方法。     

制造企业产品数据管理与集成应用研究

为了更好地解决产品设计中存在的信息共享、数据版本、安全保密、产品结构、计划管理、工程更改、符合规范、信息交流等诸多问题,要从产品源头数据抓起,制定科学合理的产品数据管理与集成的规划方案,对设计源头产品数据进行规范,提供查询、浏览、报表处理工具,提供已有产品数据检索、借用工具,进行更改管理控制,实现快速明细配置,实现CAD/PDM/CAPP/ERP紧密集成,以提高更改通知与反馈效率,提高对订单的快速反应能力,提高工作效率、缩短产品设计周期,为ERP的应用提供准确的产品数据,从而实现产品全生命周期的信息管理和信息共享。     

PDM与ERP的集成

提出ＰＤＭ和ＥＲＰ集成的必要性,分析了ＰＤＭ和ＥＲＰ二系统的区别和信息交汇处,提出二者集成的可能性和困难,指出只要ＰＤＭ和 ＥＲＰ的集成符合企业实际,就是最好的集成方法。     

高级计划排产系统与ERP的集成设计及实现

由于ERP的计划部分计算的不准确性，以及不能及时反映车间的实际情况和定单变化，ERP系统计划模型已经不能适应企业信息集成的需求；APS系统通过复杂有效的算法实现了有效的动态排产。通过分析ERP的核心计划系统和APS计划系统的功能和特点，提出了APS与ERP的集成方案，并在此基础上，分析了集成的要素和集成技术，建立了信息集成的结构框架。     

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。     

CIMS环境下MRPⅡ和PDM的集成研究

为了实现ＣＩＭＳ环境下企业信息的全面集成,通过对ＭＲＰⅡ和ＰＤＭ 的功能及信息的分析,明确了二者间信息联系与功能边界．在此基础上,论述了在其间实现信息集成乃至并行工作模式的必要性和可能性,建立了集成化信息系统的结构框架．     

基于WEB的ERP与供应链的集成的研究

计算机技术和网络通信技术的应用发展,使基于Web的ERP与SCM的集成信息系统在企业中不断地完善.利用先进的企业生产管理理念,尤其是采用基于Web的C/S与B/S混合结构的多层分布式信息平台,实现了企业管理层与生产底层的知识集成和融合、知识共享和应用、知识进化和增值,达到了物流、资金流和信息流统一的目的.本文正是基于上述思想,介绍ERP和SCM系统的概念和功能,剖析ERP和供应链关系,论述了基于Web的ERP与供应链集成的内容及集成模式.     

电子商务系统与ERP的集成分析

文章分析了电子商务和ERP建设现状，剖析电子商务与ERP的关系，并提出使用XML和SOAP中间件技术把电子商务系统与ERP集成起来。     

CIMS工程中软件集成的设计

研究了基于PDM进行了CAD、CAPP、CAM和工程技术信息的集成,以及与MRPⅡ管理信息的集成,以形成企业CIMS系统,介绍了CIMS系统的总体结构,描述了各个子系统之间的关系和数据传递,PDM是信息集成的核心,文中介绍了PDM的设计以及与CAx软件之间的关系,为了实现生产自动化,使CAM与数控机床直接连接,建立了一对多的接口,还介绍了进行信息集成的一些关键技术和解决方法。     

基于STEP的CAD/CAAPP的信息集成

文章在介绍了CAD系统生成的数据信息和CAAPP的信息需求基础上 ,分析了两者的信息侧重点的差异 ,提出了利用STEP实现CAD与CAAPP信息集成的基本思想及产品装配数据模型 ,论述了基于STEP的CAD/CAAPP集成过程     

CAD技术的应用与发展问题浅析

分析了CAD技术在我国的发展及存在的主要问题，论述了CAD技术企业级信息集成系统在企业的广泛推广应用。CAD技术的应用改变了现有企业生产管理的低效率，促进了企业的技术进步及人员素质的提高，获得了明显的社会效益和经济效益；CAD／CAPP／PDM技术和ERP、SCM、CRM的应用形成了企业信息化的总体构架。未来的CAD发展的趋势将是与计算机模拟和工业设计技术的结合。     

CAD与PDM集成的中间文件生成方法

讨论了通过中间文件实现CAD／PDM集成的方法;介绍了在AUTOCAD环境下,实现件号标注、件号标注修改、明细表生成、输出CAD／PDM中问文件的有关技术与算法．     

基于消息代理的企业应用集成框架设计

以解决企业应用集成为目标,在对企业集成背景及异构数据集成关键技术分析的基础上,同时结合XML、MOM以及WEB服务技术,设计并实现了一个可供用户二次开发的基于消息代理机制的应用集成框架(MBBAIF).MBBAIF框架具有松耦合的体系结构及强大的集成能力,能够较好的解决异构数据源之间数据交换的问题,具有可靠的消息交换机制.     

PDM和ERP系统集成的几种模式研究

产品数据管理（PDM）与企业资源计划（ERP）是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业需要解决的问题。本文讨论了PDM与ERP集成所面临的难题,并重点分析了目前几种最流行的集成模式。     

基于SmarTeam的企业信息集成系统的应用

介绍了基于SmarTeam的企业信息集成系统的框架,以及SmarTeam作为典型的PDM产品所具有的特点.详细分析了SmarTeam与CAD、CAPP系统间的集成接口和方法,且对其与CAD系统间的产品结构关系进行了详细研究.同时对SmarTeam与SAP R3(ERP)系统间的集成模式进行了分析介绍,为实施企业信息化过...     

CAD/CAM“教、学、做”一体化网络实施方案研究

为＂教、学、做＂一体化教学模式顺利实施,结合高职院校机械专业CAD/CAM类课程教学现状,提出在网络环境下构建＂教、学、做＂一体化教学模式实施平台的设想,分析方案的实现方法。     

基于OLE的PDM图文档批阅技术的研究

通过基于三层分布式应用,用PowerBuilder工具结合 Adaptive Server Anywhere数据库管理系统联合开发,实现了图文档批阅系统的设计,克服了安全性和客户端界面负担过重等问题,通过OLE技术实现了更方便的存储、浏览和批阅技术.     

液压CAD系统中PDM的设计与开发

在对液压设计企业CAD实施过程中产生的设计数据和流程数据难于管理的问题进行了分析后,深入研究了液压CAD二次开发接口技术。针对使用液压CAD软件的中小企业,在SQLServer的基础上,设计了产品数据管理系统,实现了CAD数据和管理数据的自动化管理等关键技术,建立了符合液压行业特点的PDM系统。     

基于CAD/CAM的“融入式”机械类课程的改革与探索

随着先进设计制造技术的不断发展,机械类专业外延和内涵都发生了很大变化,传统的教学模式和方法已经不适合现在的发展要求。根据目前本科机械类课程体系暴露的问题,提出了基于CAD/CAM的本科机械类课程体系的改革方案,设置了不同层次的CAD/CAM培训课程,从基础培训到中级培训,再到高级培训,满足不同层次学生的学习需求;将CAD/CAM各个模块融入到人才培养方案的不同门类的相关课程当中进行讲授,教学内容和机械学科的课程设置相关联。通过课程学习,增强了教学的直观性、趣味性和教学效果,有效地提高了学生综合设计水平、实践能力和就业能力,加强了创新能力的培养。     

公路CAD系统集成方法

从数据集成和控制集成两方面,对公路CAD系统的集成方法进行了研究。应用总线接口和API/COM两种接口结构,解决了公路CAD系统中各功能程序或子系统间的连接、功能调用及数据共享问题,提出了数据集成 控制集成的公路CAD系统集成方式和框架。采用这种方法进行系统集成,不仅能够做到系统间数据的共享和完整性,而且可以实现系统和其它支撑软件的无缝链接。