关于合格品测量值的分布律问题

本文给出了一个稳定工艺过程与测量过程状态下,合格品测量数值的分布律,求出了在验收产品时,由于测量误差的客观存在而将一部分合格品误认为废品的误废率的简便计算方法     

正确使用量具 提高钳工实习成绩

教会学生正确使用各种量具,能够正确处理和选择测量基准面,根据正确处理和选择测量基准面被测量工件的特点,正确选择量具,不断提高钳工实习中的测量精度。     

关于孔的多键槽角度量规的设计计算探讨

对于检验孔用单键槽的量规种类很多,但生产中有时会遇上多键槽的问题,这时用传统的测量方法就不能充分保证产品的尺寸精度,而有一部分合格的产品却被检定为废品。实践证明,新的多键槽角度量规的设计,能够保证角度公差,避免一些合格品被检验成废品。     

六方体加工的改进

在六方体的加工时,除掌握正确的加工方法,操作者的技巧水平能达到精度要求外,最重要的是利用量具对工件的尺寸精度、形位精度进行准确的测量。合理控制加工量,才能达到规定的各项精度要求,保证工件质量。采用简便易行的方法,解决测量中的疑难问题,保证测量的准确性和精确性,合理的修正加误差,是提高和保证工件质量的关键。本文阐述了六方体加工中测量方法的改进。     

运用宏程序对典型工件的在线精密测量

本文介绍了使用寻边器测量工件尺寸及形位公差的方法,通过机床高精度导轨的联动,在不改变数控机床CNC控制系统的条件下,将控机床原有的功能加以扩展,使其具有辅助测量功能。通过宏程序来实现在数控机床上对工件尺寸进行自动检测,直观显示测量结果,通过开发必要的测量数据处理软件,对形位精度进行检测。     

空气过滤器性能试验台喷嘴流量测量误差分析

根据误差分析理论对空气过滤器性能试验装置的喷嘴流量测量进行了系统误差分析计算.分析结果表明:喷嘴直径加工精度对整个喷嘴流量测量装置的误差影响较大,在相同风量下喷嘴的开启组合方式对应产生的测量误差也不尽相同,应适当选用较小直径的喷嘴进行测量以减小误差,同时需要对喷嘴的加工精度进行验证;压力差仪器精度对喷嘴测量误差影响最大,因此应尽可能选用高精度的压力差计;相对而言,干球温度计与大气压力计的精度对喷嘴流量测量误差较小,宜选用稍高精度等级的干球温度计与大气压力计;静压力计与相对湿度的测量仪器的精度则要求不高.     

建筑材料选用原则及其应用

本文阐述了建筑材料的选用原则即使性能，施工性能，经济性等三原则及其在工程中的应用，正确应用建筑材料选用原则，可以使所选用的建筑材料最大限度地发挥其效能，并经济合理地满足建筑功能上的各种要求。     

柔性三坐标测量臂的标定技术研究

给出了一种柔性三坐标测量臂的机械结构、测量方程以及测量误差线性模型，依据高精度正交三坐标测量机提供的标准，运用最小二乘参数辨识法对测量臂进行标定，并较好地解决了测量臂基准坐标系与高精度正交三坐标测量机的坐标系不能完全重合的问题．给出了标定实验结果，并对结果进行了检验．由于所研制的测量臂采用了比较稳定的机械结构以及输出比较稳定的角度编码器，因此标定效果比较明显．比较标定前后的结果，所使用的标定模型能使测量臂的测量精度提高约20倍，具有较好的标定效果及实用性。     

机械加工中假废品现象的剖析

在机械加工过程中,假废品是一种常见现象,但在满足位置精度要求时出现的假废品现象往往被忽视,以钳工加工凹凸体为例,阐述满足位置精度要求时假废品的成因,以及如何运用工艺尺寸链理论确定其合格品区、假废品区和废品区,以免将实际合格的零件报废而造成浪费,这对零件的加工精度,提高生产效率和降低成本都有一定的实际价值.     

建筑材料选用原则及其应用

本文阐述了建筑材料的选用原则即使用性能、施工性能、经济性等三原则及其在工程中的应用。正确应用建筑材料选用原则．可以使所选用的建筑材料最大限度地发挥其效能，并经济合理地满足建筑功能上的各种要求。     

高精度大尺寸工件检测系统研究

针对现有的工件测量装置普遍存在精度低、范围小和效率低等问题,利用高精度图像采集模块,以机器视觉为核心,结合优化后的SURF特征点匹配和最小二乘法拟合等算法,提出可对大尺寸工件的孔洞和边线等参数进行高精度测量分析的系统.该系统可在35 s内对1 m大小的工件以微米级别的误差进行测量,相比传统检测方法,具有高精度和高效率的...     

基于虚拟仪器平台的工件质量特性测试系统

提出了一种基于LabWindows/CVI的工件质量特性测量系统，能测量工件的质量、转动惯量、不平衡量、轴线直线度误差等质量特性参数。介绍了该系统的整体构成，详细地讨论了质量测量子系统和转动惯量测量子系统的设计。系统具有功能完备、高精度、高效率、人机友好等优点，已在生产现场使用，尤其适用于导弹弹头等航天类旋特工件的质量特性测量。     

实用外径百分表结构设计

针对实际生产和教学中,为减小操作人员在使用传统量具由于操作技术、手势动作的不同所造成的测量误差,设计了一款新型外径百分表,通过利用内径百分表的工作原理,利用比较法测量工件的外圆直径尺寸,通过相对测量技术完成轴类零件外圆尺寸的测量。适用于企业生产中批量零件的测量,同时对于学校的实训教学具有通用性。     

影响热电偶测量准确度因素的几点分析

日常的测量参数中,温度是最经常要求准确测量的一个参数。不论用何种温度测量仪器来测量温度,都要求测量准确、经济、测量数值稳定,不易受外界各种不利因素的影响。在热电偶温度计的设计和使用中,使其测量精度达到最高,一直是人们所追求的目标。众多的干扰因素一直影响着热电偶温度计的测量精度。要想准确测量温度,正确使用热电偶温度计,只有清楚热电偶温度计的工作方式,消除各种不利因素,才能达到最佳工作状态,为生产、生活提供便利。     

长度量具中部分测量面的修理方法

长度量具在使用一段时间后由于疏忽管理和保护会出现测量面被磨损或者被腐蚀等情况,导致再次使用的时候测量的数据出现误差,影响测量结果的正确性,对于其的修理是经常使用它必不可少的工作。本文就浅谈一些长度量具中部分测量面的修理方法希望对读者有所帮助。     

转子涡动对涡轮叶片非接触式应力测量精度的影响研究

利用叶尖计时（BTT）技术进行涡轮叶片健康监测时，为了获得叶片的真实应力状态和保证测量的高精度要求，本文考虑了转子涡动对叶片非接触式应力测量（NSMS）精度的影响。首先推导了考虑转子涡动的叶片振动提取算法;并通过建立叶片振动有限元模型，模拟了转子不平衡作用下叶片-转子系统的动力学性能。通过对比考虑涡动和不考虑涡动两种算法提取的叶片振动，得到：不考虑转子涡动时，叶尖振动位移幅值为10μm，速度幅值为1.5 m/s考虑涡动时，叶尖振动位移幅值为6μm，速度幅值为1 m/s。结果表明：不考虑转子涡动时，得到的叶尖振动将会偏大，进而使得计算应力大于实际值，不能表达叶片运转过程中的真实应力状态。本文的研究可为提高涡轮叶片NSMS精度提供依据。     

切削液的合理选用

合理地选用切削液，可以减少刀具磨损，提高刀具耐用度，减少工件的热变形，提高工件表面质量和加工精度。介绍了切削液的功能，论述了如何正确选用切削液以及选择切削液时应注意的问题。     

数字摄影测量在大型天线主面测量中的应用

介绍了一种全新的测量天线主面面型精度的方法。由于传统的测量方法已无法满足大型天线主面面型高精度的测量需求,因此,将数字摄影测量技术应用在大型天线主面测量中,不仅测量速度快,而且测量面型精度很高,具有非接触、实时测量的优点,完全可以满足测量大型天线的需求。     

高精度多功能时间校验仪的研究与设计

高精度多功能时间校验仪是利用高精度GPS授时模块产生标准信号来驯服本地的压控恒温晶振,保证给系统提供高精度、高稳定度的时钟信号。在测量的方法上采用等精度测量法消除±1的测量误差,利用时间间隔测量法提高测量精度。同时选用荧光点阵显示屏,进行图文显示,具备了良好的人机接口。仪器还提供测量频率、周期、相位、日计时误差等功能,扩展了仪器的应用范围。     

测量系统分析及其应用

通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。