复合增聚型铁铝无机高分子絮凝剂PAFCS的红外光谱研究

利用煤矸石及硫铁矿渣制备出了一种新型无机高分子絮凝剂聚硫酸氯化铁铝（ＰＡＦＣＳ），研究了ＰＡＦＣＳ的红外（ＩＲ）光谱结构特征．ＩＲ谱分析表明ＰＡＦＣＳ是Ｆｅ（Ⅲ）十Ａｌ（Ⅲ）与羟基（－ＯＨ）以双羟桥为主结构连接的较复杂的高聚物．其ＩＲ图谱峰形与α－Ｆｅ２Ｏ３，α－ＦｅＯＯＨ及Ｆｅ（ＯＨ）３等明显不同．比较了ＰＡＦＣＳ，ＰＡＣ，ＰＦＳ，ＰＡＣＳ的光谱特征，表明ＰＡＦＣＳ与已知文献报道的絮凝剂ＰＡＣ，ＰＦＳ，ＰＡＣＳ有类似性，即由３１００～３６００ｃｍ（－１）处的ＯＨ伸缩振动及１６００～１６５０ｃｍ（－１）Ｈ－Ｏ－Ｈ弯曲振动的畸变，表明有结构羟基存在；在１１００ｃｍ（－１）附近Ｍ－ＯＨ－Ｍ伸缩振动峰为中等强度峰，证明有铁羟基或铝羟基以及聚合态存在．     

CaCl_2 对烧结矿 RDI 的影响

低温还原粉化率（ＲＤＩ）是烧结矿冶金性能的一项重要指标,ＲＤＩ的波动直接影响烧结矿的质量,以及高炉的操作和产量．生产实践证明,经ＣａＣｌ２处理能显著降低烧结矿的ＲＤＩ．研究表明,ＣａＣｌ２主要是通过Ｃｌ－在烧结矿表面的化学吸附而产生作用．Ｃｌ－与赤铁矿中Ｆｅ－Ｏ键的电子效应而形成强烈的π键键合作用,增强了赤铁矿抵抗还原过程中应力变化的能力;同时由于Ｃｌ－的作用,提高了玻璃相的断裂韧性,减弱了玻璃相中的裂纹扩展和延伸,从而降低烧结矿的低温还原粉化率．本研究还确定了烧结矿综合断裂韧性与烧结矿ＲＤＩ之间良好的对应关系．     

基于粘结强度特征数的烧结矿强度评价方法

烧结矿的强度主要取决于含铁矿物的强度、粘结相自身的强度以及粘结相与含铁矿物间的粘结强度。研究表明粘结相与含铁矿物间的粘结强度是烧结矿强度的主要制约因素。将粘结强度与能满足工厂生产要求标准的烧结矿粘结强度(12.58 MPa)的比值定义为粘结强度特征数,并用其评价烧结矿的整体强度。同时,结合烧结矿的微观结构对烧结矿强度进行研究。结果表明,与粘结相自身微观结构相比,粘结相与含铁矿物界面的微观结构较为疏松;固液两相之间的冷收缩系数不同,粘结相与含铁矿物之间易形成内应力,不利于粘结强度的提高。因此,粘结强度满足一定要求时,烧结矿的强度就能满足生产要求。     

铁镍代钴新型硬质合金的组织和性能

研究了热处理对粘结剂质量分数为１０％的ＷＣ－（Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ）合金组织和性能的影响，结果表明：淬火－回火过程中，硬质相ＷＣ的形态、大小和分布基本上没有变化，但粘结相的结构有变化；烧结态粘结相为马氏体和少量残留奥氏体组成；淬火处理使烧结态合金中的残留奥氏体量减小；淬火后回火，粘结相中出现逆转变回火奥氏体；随回火温度升高，逆转变回火奥氏体增加。文中还讨论了烧结态粘结相中马氏体的形成和逆转变回火奥氏体产生的原因，以及不同回火处理态合金中逆转变回火奥氏体与合金性能的关系。     

Fe对金刚石刻蚀反应的相分析

研究了９５０℃保温６ｍｉｎ时Ｆｅ对金刚石的刻蚀反应，用ＡＥＳ微区成分分析给出了金刚石晶格中的Ｃ原子，自金钢石与Ｆｅ的相界面溶入Ｆｅ中的分布，并通过ＡＥＳＣＫＬＬ谱确认了溶入Ｆｅ中Ｃ的存在状态是石墨，而无碳化物相形成。     

CFRC/HAP 生物活性复合材料及其生体适应性

对比了羟基磷灰石（ＨＡＰ）不同粉体、不同方式渗入的涂层。采用ＳＥＭ、ＩＲ和ＥＤＳ法分析了碳纤维增强碳（ＣＦＲＣ）－羟基磷灰石（ＨＡＰ）复合材料的复合结构，以及在真空热处理条件下ＨＡＰ的结构稳定性。提出了真空包渗－后真空烧结技术及超重力场填充－后真空烧结技术，获得ＣＦＲＣ基体表面层复合ＨＡＰ生物活性成分的新型生物材料（简称为ＣＣＨ生物材料）。经生物学测试与埋植验证，该材料具有良好软组织和硬组织适应性。     

重钢烧结矿最佳成分的研究

在实验室对烧结矿的ＦｅＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３ 含量和碱度Ｂ（ＣａＯ／ＳｉＯ２）４ 个因素对烧结矿治金性能的影响进行了系统的试验研究。提出了重钢烧结矿最佳成分的方     

MgO对C_3S,C_4A_3S矿物形成影响的研究

以纯化学试剂配料, 研究了 Ｍｇ Ｏ 对 Ｃ３ Ｓ Ｃ２ Ｓ Ｃ４ Ａ３ Ｓ Ｃ４ Ａ Ｆ Ｃａ Ｓ Ｏ４ 五元系统中 Ｃ３ Ｓ和 Ｃ４ Ａ３ Ｓ两种矿物形成的影响。结果表明,掺加适量的 Ｍｇ Ｏ 可促进 Ｃ３ Ｓ及 Ｃ４ Ａ３ Ｓ矿物的形成,有利于其在熟料中的共存; Ｍｇ Ｏ 可显著降低 Ｃ３ Ａ 的形成量并可增加 Ｓｉ Ｏ２ 在中间相中的固溶量。     

纤维状催化剂ACF吸附SO2动力学的研究：ACF研究之三

对纤维状催化剂ＡＣＦ吸附ＳＯ２动力学进行了探讨，结果表明：ＡＣＦ吸附速度快、吸附平衡时间短、平衡吸附量大；其结构变化对吸附动力学有影响；Ｂａｎｇｈａｍ和Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附速度方程在ＡＣＦ对ＳＯ２吸附体系有一定的适用性．     

氢键作用对POM／COPA共混物结构与性能的影响

本文采用ＦＴ－ＩＲ、ＤＳＣ、ＳＥＭ、ＷＡＸＤ等手段对ＰＯＭ／ＣＯＰＡ共混物的微观结构进行分析，并且对其力学性能进行测试．研究结果表明，在ＰＯＭ／ＣＯＰＡ共混物中存在着氢键的相互作用，且氢键的相对强度随ＣＯＰＡ含量的增加而增大，氢键作用使得微晶尺寸Ｌ_（１１０）及晶胞尺寸均增大．在氢键的相对强度低于１．５的范围内，ＣＯＰＡ对ＰＯＭ具有增韧改性作用．     

Basic characteristics of Australian iron ore concentrate and its effects on sinter properties during the high-limonite sintering process

The basic characteristics of Australian iron ore concentrate (Ore-A) and its effects on sinter properties during a high-limonite sintering process were studied using micro-sinter and sinter pot methods. The results show that the Ore-A exhibits good granulation properties, strong liquid flow capability, high bonding phase strength and crystal strength, but poor assimilability. With increasing Ore-A ratio, the tumbler index and the reduction index (RI) of the sinter first increase and then decrease, whereas the softening interval (?T) and the softening start temperature (T_10%) of the sinter exhibit the opposite behavior; the reduction degradation index (RDI_+3.15) of the sinter increases linearly, but the sinter yield exhibits no obvious effects. With increasing Ore-A ratio, the distribution and crystallization of the minerals are improved, the main bonding phase first changes from silico-ferrite of calcium and aluminum (SFCA) to kirschsteinite, silicate, and SFCA and then transforms to 2CaO·SiO₂ and SFCA. Given the utilization of Ore-A and the improvement of the sinter properties, the Ore-A ratio in the high-limonite sintering process is suggested to be controlled at approximately 6wt%.     

准化学平衡条件下温度对烧结液相生成的影响

对Fe2O3-SiO2-CaO—Al2O3-MgO五元体系在准化学平衡条件的液相生成过程进行了研究。采用光学显微镜、X—Ray和SEM,对不同温度下体系液相生成量及成分进行了分析。结果表明：温度越高液相生成量越多,液相成分随温度的增加发生改变,温度对镁元素的微观分布影响较小,M如在赤铁矿为主要原料的烧结体系中会与Fe2O3结合生成MgO·Fe2O3矿物;随着温度的升高SFCA中的Fe2O3含量升高,液相量增加;Al2O3含量升高,利于交织结构的铁酸钙（FC）的形成,可提高烧结矿强度。     

Comparison of reduction disintegration characteristics of TiO2-rich burdens prepared with sintering process and composite agglomeration process

To reveal the impact of the composite agglomeration process (CAP) on the reduction disintegration properties of TiO2-rich iron-making burden for a blast furnace, the reduction disintegration indices (RDIs), mineral constituents, and microstructure of the products pre-pared by the CAP and the traditional sintering process (TSP) were investigated. The results showed that, compared to the sinter with a ba-sicity of 2.0 prepared by the TSP, the RDI+6.3 and the RDI+3.15 of the CAP product with the same basicity increased by 28.2wt%and 13.7wt%, respectively, whereas the RDI?0.5 decreased by 2.7wt%. The analysis of the mineral constituents and microstructure of the products indicated that the decreasing titanohematite content decreased the volume expansion during reduction. Meanwhile, the decreasing perovskite content decreased its detrimental effect on the reduction disintegration properties. In addition, the higher silicoferrite of calcium and aluminum (SFCA) content improved the strength of the CAP product. Together, these factors result in an improvement of the RDI of the CAP products. In addition, compared to the sinter, the reduced CAP products clearly contained fewer cracks, which also led to mitigation of reduction disintegration.     

Comparison of reduction disintegration characteristics of TiO2-rich burdens prepared with sintering process and composite agglomeration process

To reveal the impact of the composite agglomeration process (CAP) on the reduction disintegration properties of TiO₂-rich ironmaking burden for a blast furnace, the reduction disintegration indices (RDIs), mineral constituents, and microstructure of the products prepared by the CAP and the traditional sintering process (TSP) were investigated. The results showed that, compared to the sinter with a basicity of 2.0 prepared by the TSP, the RDI_+6.3 and the RDI_+3.15 of the CAP product with the same basicity increased by 28.2wt% and 13.7wt%, respectively, whereas the RDI_-0.5 decreased by 2.7wt%. The analysis of the mineral constituents and microstructure of the products indicated that the decreasing titanohematite content decreased the volume expansion during reduction. Meanwhile, the decreasing perovskite content decreased its detrimental effect on the reduction disintegration properties. In addition, the higher silicoferrite of calcium and aluminum (SFCA) content improved the strength of the CAP product. Together, these factors result in an improvement of the RDI of the CAP products. In addition, compared to the sinter, the reduced CAP products clearly contained fewer cracks, which also led to mitigation of reduction disintegration.     

冷却方式对钒钛磁铁矿烧结过程和烧结矿强度的影响

对承钢烧结矿冷却方式与钒钛磁铁矿烧结过程和烧结矿强度的关系进行研究,研究结果表明:机上冷却可以促使烧结矿中的磁铁矿和玻璃质含量降低,赤铁矿、铁酸钙和硅酸盐含量提高,使烧结成品率提高;改善了烧结矿冷态机械强度和低温还原粉化性能。打水冷却会明显降低烧结成品率,同时对烧结矿冷态机械强度和低温还原粉化性能带来十分不利的影响。     

铁矿石的烧结基础特性之新概念

长期以来,人们对烧结用铁矿石的评价主要集中在化学成分、粒度组成、矿物特征等常温性能方面,而对铁矿石在烧结过程中的高温行为和作用知之甚少.根据对这一问题的深入思考和实验室的基础研究,提出了"铁矿石的烧结基础特性"的概念.该概念包括同化性能、液相流动性,粘结相强度性能和铁酸钙生成性能等.研究烧结过程中这些高温物理特性,有利于完善烧结理论、改善烧结矿质量和优化烧结工艺过程.     

水钢3#烧结机台车截面的烧结矿组织结构分析

应用光学显微镜和X-射线衍射分析水钢3#烧结机台车截面烧结矿的组织结构,结果表明烧结矿以磁铁矿为主,组织结构均匀致密,铁酸钙为主要的粘结相,形成熔蚀和粒状结构,强度较高;而台车边缘和表层烧结矿的组织结构疏松,部分呈蜂窝状,铁酸钙较少,硅酸二钙和玻璃质较多,形成骸晶状和共晶结构,强度较低,致使返矿较高。     

烧结矿中MgO作用机理

研究了烧结矿中MgO对烧结液相生成、固结成矿的影响机理,以及不同镁质熔剂对固结强度的影响规律,并在此基础上进行了烧结杯实验研究.结果表明:随着烧结矿中MgO含量的增加,烧结液相开始形成温度上升,液相流动性和黏结相强度均降低;使用不同种类的镁质熔剂时,烧结黏结相强度有差异,在1 280℃和1 320℃下,使用蛇纹石时黏结相强度相对最高,其次是使用轻烧白云石的情况,而使用白云石时黏结相强度相对最低;在兼顾烧结矿产量、质量指标及冶金性能的前提下,烧结矿中适宜的MgO质量分数在1.2%左右,镁质熔剂则适宜选用白云石和蛇纹石组合或者单独使用轻烧白云石.     

Al2O3含量对烧结初始液流动行为的影响

在铁矿粉烧结过程中,初始液相流动行为是烧结矿固结效果的重要影响因素。采用微型烧结法,探讨了Al2O3含量对初始液相流动行为的影响,并通过对初始液相微观结构的解析,揭示了Al2O3含量对初始液相气孔分布和结构的影响规律。实验结果表明,初始液相的流动性指数随着Al2O3含量提高而降低。水淬试样的XRD实验结果结果证实,Al2O3含量的增加提高了复合铁酸钙的稳定性,降低了初始液相的流动能力。此外,初始液相流动性亦会对气孔性质产生影响。高Al2O3初始液相中气孔结构不规则程度提高,且小于50μm气孔数目也随之增多。