攀钢矿业公司动力厂水处理混凝投药自动控制系统的性能

针对攀钢矿业公司动力厂水处理工艺采用人工手动投药的情况，本文提出了一种水处理混凝投药自动控制系统。该系统控制工艺稳定可靠，灵敏度高，反应迅速，具有自我诊断、自我投加混凝药剂的功能，混凝药剂的投加量稳定可靠，节约药耗达20－30％，降低了水处理成本；水质保证率明显提高，为该水厂“降成本、增效益”以及实现“分散控制、集中管理”创造了有利条件。     

低浊度矿井水再利用的实验研究

针对低浊度矿井水的特点,采用试验方法,选用无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁、聚合氯化铝与有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺复配使用,实验研究絮凝剂对矿井水浊度去除效果。通过正交混凝实验,研究了混凝药剂的投加量、混合转速、混合时间、反应转速及反应时间对混凝效果的影响,确定了处理矿井水的最佳混凝药剂及投药量及最佳水力条件。     

水量对流动电流混凝投药控制系统的影响

以仪征化纤股份公司给排水厂为例，系统研究了水量变化对流动电流混凝投药自控系统的影响，通过中试找出流动电流自控系统稳定工作的极限水量变化率，并探求水量与流动电流设定值的相关关系。试验结果表明：该厂流动电流自控系统稳定工作的极限水量变化率约为25％；在设计处理能力内，水量与流动电流设定值存在正相关关系，在同等出水水质要求下，水量越大，流动电流设定值越高；反之，水量越小，流动电流设定值越低，在此基础上，还提出了变水量条件下流动电流投药控制系统改进的建议。     

混凝过程最佳控制指标研究

通过比较硫酸铝、三氯化铁和聚合氯化铝混凝剂对某给水处理厂原水的混凝效果,选定硫酸铝为混凝效果最佳的混凝剂,并用0.618优选法较快地确定了混凝最佳控制指标:最佳投药量约为20mg/L,最佳pH值在6.00左右,最佳G值控制在38s-1左右,从而达到提高混凝效率、减少混凝成本和提高出水水质的目的,为水厂的运行提供一定的参考。     

净水厂混凝投药建模软件的开发

针对传统的BP神经网络的缺陷,引进了模糊基函数(FBF)神经网络算法,大大改进了建模的速度和精度,通过实例证明,该算法为实现水厂混凝投药在线智能控制提供了可行性。     

聚合氯化铝、硫酸铝混凝效果分析与选择

聚合氯化铝及硫酸铝作为混凝剂被广泛应用于城镇污水处理厂的化学除磷工艺,混凝剂的选择、投加量的大小对出水水质的TP、SS等指标及污水厂运行成本有着不容忽视的影响。通过试验,分析查找不同混凝剂的最佳投药范围,同时关注加药过程对最终水质的其他影响,在确保水质稳定达标的前提下,优化药剂成本控制。     

聚合氯化铝-聚丙烯酰胺混凝除浊的协同效应

通过对芜湖赭山东路神东村上新塘市政合流污水在不同条件下进行的混凝对比试验,研究聚合氯化铝-聚丙烯酰胺混凝效果影响因子之间的交互效应。由正交试验设计安排水处理剂对原水除浊率影响试验。结果表明:在水处理剂的混凝条件中,药剂种类和比例的交互作用对浊度处理率有一定程度的协同效应。温度为20℃时,当用聚合氯化铝-聚丙烯酰胺进行水处理时,pH值为7.5~8.4,1 L原水投加药剂80 mg,组分V(PAC)∶V(PAM)=8∶2时,混凝效果最优,除浊效率达到93.18%。     

水处理药剂复配技术在焦化废水处理中的应用

介绍了焦化废水生化处理后出水采用复配水处理药剂进行混凝处理的调试过程和实施效果,总结了采用复配水处理药剂经验及应用效益。     

改进型Elman网络在水厂智能投药控制系统中的应用

水厂投药系统由于存在非线性、大滞后、多输入因子等特点,多年来难以实现自动控制.在充分分析自来水厂现有的大量有效历史数据和丰富实践经验的基础上,建立了基于Elman动态神经网络的智能混凝投药控制方式,并对系统的实现作了较为详细的说明.实践证明,该系统具有自学习和自适应的能力,控制精度高,克服了传统人工操作的失误隐患,并取得了较好的经济效益.     

旋流澄清气浮池工艺设计及应用

一种新型多功能给水处理构筑物——旋流澄清气浮池技术上可行、经济上合理，成为适合于夏季可处理高浊度水，冬季可处理低温低浊及油污轻污染水的一体化给水处理构筑物。 1 旋流澄清气浮池工艺设计及工作原理 1.1 工艺设计 旋流澄清气浮池如附图所示。其工艺过程是，投加混凝药剂后的原水从池体上部进水管①通过，并经喷嘴②快速混合，水流旋转向下，进入旋流絮凝室③，穿过固定网格和导流板，流入悬浮澄清分离区④进行泥渣分离；在分离区内设置斜管⑤，使泥渣沉淀面积大幅增加，从而提高了沉淀效率，大大降低了出水浊度；分离出来的清水向…     

投药自动化在净水厂的应用

混凝投药是影响深度处理水厂治水成本和出水水质的主要因素之一,影响投药量的因素很多,寻找一种当水质发生变化能够及时调整投药量的方法,是给排水工作者多年研究的方向.本文总结南岔铁路净水厂混凝投药自动化系统多年运行的经验,从给水投药自动化方面谈了自己的看法,为同行借鉴.     

歧口油田海上平台含油污水处理试验研究

采用混凝 溶气气浮工艺对歧口油田海上平台污水处理进行了试验研究·试验结果表明,试验装置出水能够稳定的达到含油小于30mg/L的排海标准,同时得到了最优化的药剂投加量·     

矿井水回用处理工程改造及调试运行

通过对原有矿井水处理工艺存在的问题进行分析，在原有构筑物的基础上进行改造，强化深度处理，使矿井水经过混凝沉淀＋过滤十活性炭吸附＋消毒工艺处理后，达到生活用水标准。该工艺的稳定运行不但减少了废水的排放，而且节省了水资源，有效缓解了矿区用水紧张的问题，同时也为类似废水的处理及回用提供了参考。     

透光率脉动检测技术评价混凝剂的混凝效果

介绍了一种评价混凝效果的新方法———透光率脉动检测法 ,并以不同浊度的高岭土悬浊液为研究对象 ,投加 3种不同剂量的混凝剂 (硫酸铝、聚合氯化铝、高分子有机絮凝剂HCA) ,通过PDA2 0 0 0检测仪对混凝效果的检测 ,以R指数评价不同混凝剂在多种浊度水样中的混凝效果。结果表明 ,透光率脉动检测技术是一种检测混凝性能的可靠方法     

工业废水混凝沉淀的实验研究

通过对上海市杨树浦废水站工业废水的混凝沉淀实验研究，确定了废水混凝沉淀最适宜的混凝剂种类、最佳的混凝反应条件及最优的药剂投加量，这不仅能节省药剂、降低工程运行费用，而且还能在很大程度上提高水的混凝沉淀处理效果。     

矿井水处理厂絮凝药剂添加量技术研究

我国能源消费结构中煤炭一直占据主体地位,煤矿建设、采掘等生产过程中排放的矿井废水均采用传统混凝沉淀法进行处理。对矿井水处理过程中如何精准把控絮凝药剂添加量,如何在水质达标的同时降低运行成本,进行了研究。     

不同絮凝剂对矿井水处理效果的研究

本文通过对四种絮凝剂处理阜新矿区五龙矿矿井水的研究．寻求最佳投药方法、最小投药量，以求改进矿井水处理工艺，降低成本，提高效率．开发矿井水资源。     

自来水厂投药间自动控制系统设计

自来水厂投药间控制是自来水质量控制的重要环节,该环节通过加入矾和氯对自来水进行化学处理。在对上述工艺进行简要介绍的基础上,对控制系统的原理和设计进行了较深入的探讨。     

自来水厂生产废水回用条件的研究

以原水为研究对象,从改善低浊水混凝条件优化净水工艺角度,对生产废水的回用条件和作用规律进行了研究.回用具有适当含固率的生产废水可以改善水处理过程的混凝条件,节省投药量,节药率一般为10%~40%;存在改善混凝条件节省投药量的最佳含固率和最佳混合水浊度范围,最佳含固率为0.1%~0.7%,最佳混合水浊度为60~400 ntu;含固率和混合水浊度具有相关性,在生产过程中,建议以最佳混合水浊度控制生产废水的回用.     

山西阳城北燕煤业有限公司矿井废水处理系统设计

本文结合山西阳城北燕煤业有限公司的实际情况,针对其在煤炭开采中广生的矿井度水,设计一套适用的矿井度水处理系统。该工艺采用“混凝→过滤→超滤”,使出水达到使用水标准。提高矿区水资源的利用率。