纯棉厚重织物低碱前处理工艺

应用氧化退浆剂D-2和多功能精练剂AW分别对纯棉厚重织物进行无碱退浆和低碱煮漂联合工艺．分析氧化退浆剂D-2用量、退浆温度、退浆时间对织物退浆效果的影响以及多功能精练剂AW用量、双氧水用量、煮漂处理时间等工艺因素对织物煮漂效果的影响,并将新工艺处理的效果与传统强碱前处理工艺处理的效果作比对．实验结果表明,用优化的工艺对纯棉厚重织物进行低碱前处理,处理后的织物毛细管效应值较高,强力损伤较低,手感柔软,半制品质量较好,效果优于传统强碱前处理的效果,而且煮漂废液含碱量低至0．96g／L以下,可以降低废水处理负荷,符合清洁生产的要求．     

棉织物退煮漂一浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂一浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究,确定最佳工艺条件为:退煮漂一浴复合助剂28g/L,浴比1:20,在95～100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近,染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

棉织物退煮漂-浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂-浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究，确定最佳工艺条件为：退煮漂-浴复合助剂28g/L，浴比1：20，在95—100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近，染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

棉织物碱前处理工艺废水污染性评价及工艺优化

针对棉织物两步法前处理工艺优化问题,通过对织物处理效果以及废水污染性的分析,得出影响织物前处理效果以及废水污染性的主要因素,结合两者,得出最佳工艺参数。研究结果表明:在最佳工艺条件下(处理温度90℃×50min,氢氧化钠20g/L,精炼剂FK-ST10b 0.5g/L,100%双氧水3.0g/L,硅酸钠1.0g/L),废水污染性显著降低,COD值降低23.6%,且织物白度和毛效能够达到织物前处理要求。     

高效复合消泡剂FXP—A

新型高效复合消泡剂FXP—A主要用于纺织品的染整加工。印染厂对织物进行前处理时要使用各种化学助剂,精炼剂即为其中一种。使用精炼剂可去除织物纤维中所含的杂质如蛋白质、棉蜡、果胶等,也可去除织物上的油渍及未尽的浆料等。为使煮炼液能既快又好地渗透入织物内部达到煮炼匀透、提高毛效和增加白度的目的,精烁剂中一般配加各种阴离子和非离     

过硫酸钾在织物一浴前处理过程中分解反应动力学的研究

过硫酸钾已较为广泛的应用于织物的前处理过程中.在织物的退/煮/漂一浴前处理过程中加入少量过硫酸钾,不但可以提高处理效果,还能使纤维的强力得到有效的保护.为了更充分了解过硫酸钾在织物退/煮/漂一浴前处理过程中的分解行为,本文对过硫酸钾在该处理过程中的分解动力学进行了研究.研究结果表明,其分解反应为一级反应,并得到了其动力学参数和建立了动力学方程.结合电子顺磁共振波谱(EPR)测定结果,推定出了过硫酸钾的分解反应机理以及分解产物与浆料及纤维作用的机理.     

棉织物退煮漂汽蒸一浴工艺

针对传统棉织物前处理工艺流程长,能耗高,用工多等问题,采用碱堆置加退煮漂汽蒸一浴工艺对棉织物进行前处理,并对煮练后的半制品进行性能测试．结果表明,碱液中氢氧化钠5g／L、煮练液中高效短流程精练剂30g／L、过氧化氢8g／L、pH10．9,煮练后半制品毛效10cm／30min、白度82％、强力623N、棉籽壳0个,能满足后续染整加工要求．解决了生产中出现的粘辊及产品中出现的蜡条、破洞和色深等问题．     

碳酸钙和硼酸铝晶须的表面处理研究

采用硬脂酸钠为处理剂对碳酸钙晶须和硼酸铝晶须进行了表面处理,通过测定活化指数、红外谱图及偏光显微观察对晶须的处理效果进行了表征,研究了处理剂的用量、处理温度和处理时间等工艺因素对表面处理的影响。结果表明:硬脂酸钠对两种晶须的处理效果均较好,活化指数分别可达到96.5%和97.3%。其中,碳酸钙晶须的最佳处理条件:处理剂用量为45%,处理时间为50 min,处理温度为40℃;硼酸铝晶须的最佳处理条件:处理剂用量为30%,处理时间为40 min,处理温度为40℃。     

亚麻粗纱煮漂新工艺的研究

从减少环境污染,改善工人操作条件出发,采用新型煮练助剂,改进传统亚麻粗纱亚－氧煮漂工艺为氧漂工艺,获得较为满意的效果。     

大豆蛋白织物的催化漂白

探讨漂白预处理工艺条件，清洗助剂及氧漂工艺条件对大豆蛋白织物漂白效果的影响。得到预处理工艺：FeSO415%(o.w.f）、pH值4－5、70℃处理35min；洗涤条件：0．5g/L的次亚磷酸钠，70℃清洗；漂白条件：稳定剂LJC5g/L、pH值7－8、85℃漂白50min。按上述工艺漂白，效果较为满意。     

牛奶纤维／棉混纺针织物的漂白工艺

研究了双氧水质量浓度、碳酸钠质量浓度、硅酸钠质量浓度、尿素质量浓度、渗透剂质量浓度、时间、温度、浴比等因素对牛奶纤维/棉混纺针织物漂白效果的影响.根据正交实验得出较优的牛奶纤维/棉混纺针织物漂白工艺:双氧水质量浓度25g/L,碳酸钠质量浓度4g/L,渗透剂JFC质量浓度2g/L,硅酸钠质量浓度4g/L,尿素质量浓度7g/L,浴比1∶20,时间60min,温度90℃.实验结果同时表明弱碱环境下,牛奶纤维/棉混纺针织物过氧化尿素氧漂的效果优于过氧化氢氧漂的效果.     

筒状棉针织物冷轧堆一步洁前处理工艺试验

本文对影响棉针织物半成品质量的因素作了分析，通过正交试验得到了筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理的最佳工艺及处方。同时还研制出配套助剂ＣＬ－９５１。进行冷轧堆一步法前处理大生产，不仅半成品质量稳定，超过规定标准，而且与常规工艺相比，节约水５２％，节电６７％，节约蒸汽８６％，并使闲置的进口Ｃａｌａｔｏｒ冷轧堆专用设备重新启动。本研究成果现已在武汉市第一针织厂投入全面生产使用．     

我院部分科研成果通过鉴定

<正> 在1991年,我院部分科研课题通过技术鉴定: “GJ—101退煮漂汽蒸一步法双氧水稳定剂”于1991年1月24日通过省教委组织的技术鉴定。该产品在国内外属新产品,其工艺技术达到了国际水平。投入生产后经济效益和社会效益十分可观,专家们一致认为有推广价值。     

超低甲醛树脂整理剂SCD-1的合成及应用

以乙二醛、脲、多聚甲醛为原料,采用一步法工艺合成DMDHEU树脂,再用二甘醇醚化DMDHEU树脂得到树脂整理剂SCD-1.对SCD-1的用量、催化剂用量、焙烘温度和时间进行单因素试验,找出影响免烫整理效果的主要因素.用优化的工艺进行生产试验,整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛量小于75mg/kg.     

“先蒸后煮”锁阳多糖提取工艺研究

采用"先泡后煮"和"先蒸后煮"两种方法从锁阳中提取锁阳多糖粗品,研究了不同因素对两种提取工艺的影响。结果表明,"先泡后煮"的实验中锁阳与水的比例为1:30、浸泡时间为2h、水煮时间为120min时具有较好的提取效果,而"先蒸后煮"的实验中锁阳与水的比例为1:30、总蒸煮时间比为120min、蒸煮时间比(水蒸气熏蒸时间与水煮时间之比)为1:5时具有较好的提取效果。此外,对两种工艺对比后发现"先蒸后煮"与"先泡后煮"提取工艺相比,锁阳多糖粗品的得率基本相等,均为0.5%左右,但采用"先蒸后煮"较"先泡后煮"工艺得到的锁阳多糖粗品,其多糖含量至少提高了7%以上。     

变频器在传统印染设备改造中的应用

采用不同的变频技术对不同加工工艺的传统印染设备,如退煮漂联合机、直辊丝光机、热熔染色机、轧染联合机、卷布机、平网印花机等进行电气控制系统的技术改造,取得了非常好的综合效果。     

纺织助剂前景广阔

随着纺织工业的发展，纺织新产品不断问世，纺织助剂生产前景广阔，特别是以下几肿纺织助剂有待进一步开发。染料分散剂我国目前在染料生产中年消耗分散剂1．5万t，而国产染料分散剂还存在一些问题，如分散能力不足、耐热性能低、品种太少等。耐高喊度的渗透剂用于纯棉织物，特别是厚重、紧密织物的前处理，即冷轧堆工艺。这类渗透剂的生产，目前在我国还是空白，如能开发，必受市场欢迎。亚氯酸盐等氧化剂我国目前主要使用双氧水和漂白粉，少量使用过氯酸盐，对亚氨酸盐还缺乏研究开发。另一种氧化剂硝基苯磺酸钠，使用方便、安全有效。我…     

GASTON CONTY公司“一步法”煮漂设备分析

本文重点介绍美国ＧＡＳＴＯＮＣＯＵＮＴＹ染整设备公司“一步法”煮漂工艺和设备,对其工艺性能进行了分析探讨,指出了它相对于国产设备及工艺的先进性,同时进行了技术经济分析．     

纺织助剂生产前景广阔

从’９９中国染料交易会上传出信息,随着纺织工业的发展,纺织新产品的不断问世,纺织助剂生产前景广阔,特别是以下几种纺织助剂有待进一步开发：染料分散剂。据不完全统计,我国目前在染料生产中年消耗分散剂１.５万ｔ,而国产染料分散剂还存在一些问题,如分散能力不足、耐热性能低、品种太少等。近年来,我国虽进行了多项研究,但由于这方面基础较差,还有大量的开发研究工作要做。耐高碱度的渗透剂：用于纯棉织物,特别是厚重、紧密织物的前处理,即冷轧堆工艺。这类渗透剂的生产,目前在我国还是空白。亚氯酸盐等热门氧化剂。我国目…     

713多功能助剂

一种集匀染、分散、渗透、洗涤功能于一体的非离子性新型助剂——713多功能助剂,最近在浙江省上虞市综合助剂厂开发研制成功,并通过技术鉴定.该产品系由脂肪醇、二乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚组成的高级醚化物,外观呈淡黄色,具有水溶液稳定性好、使用温度范围宽(40—130℃)、使用成本低等特点,可替代匀染剂、分散剂、渗透剂和洗涤剂上的多种功能,广泛用于丝、棉、麻、毛和各种合成纤维及其混纺织物的炼白与染色加工,同时可用作纤维及其织物或金属制品的净洗剂.其各项经济技术指标经省产品质量监督检测所检测,达到国内同类产品的先进水平.