攀钢炼钢生产物流仿真分析

以攀钢提钒炼钢厂全连铸改造后的生产调度问题为应用背景,研究了炼钢生产物流系统的仿真建模与仿真运行问题;根据攀钢现流程生产物流的输入条件进行了仿真试验.对全连铸后的正常生产以及存在转炉检修的生产条件下进行的仿真试验表明:在正常铁水供应条件下,为保证连浇,3台连铸机不能同时开浇.所采用的炼钢生产物流仿真系统可对攀钢全连铸生产物流进行仿真,并可通过仿真对生产计划进行调整和优化,获得合理的炉机匹配方案.     

“一罐制”铁水调度优化模型的研究

铁水转运是钢铁生产的一个关键衔接环节,对控制钢铁生产节奏、保证产品质量起着极其重要的作用。钢铁生产新工艺的"一罐制"铁水运输,缩短了钢铁界面流程,使生产的刚性和连贯性增强,对铁水转运系统的要求更高,因此钢铁企业日益重视对铁水转运调度的研究。在对行车起重机+铁水车"一罐制"铁水转运和调度的研究基础上,分析了新工艺流程中铁水转运系统的特点,对钢铁生产的调度计划进行优化,建立了基于"一罐制"铁水转运多目标径路优化模型,并给出了模型算法。算法实现了新工艺下铁水物流运输的智能优化调度,使铁水运输趋于准点,降低生产能耗。     

“一罐制”铁水调度优化模型的研究

铁水转运是钢铁生产的一个关键衔接环节,对控制钢铁生产节奏、保证产品质量起着极其重要的作用。钢铁生产新工艺的"一罐制"铁水运输,缩短了钢铁界面流程,使生产的刚性和连贯性增强,对铁水转运系统的要求更高,因此钢铁企业日益重视对铁水转运调度的研究。在对行车起重机+铁水车"一罐制"铁水转运和调度的研究基础上,分析了新工艺流程中铁水转运系统的特点,对钢铁生产的调度计划进行优化,建立了基于"一罐制"铁水转运多目标径路优化模型,并给出了模型算法。算法实现了新工艺下铁水物流运输的智能优化调度,使铁水运输趋于准点,降低生产能耗。     

论企业生产物流的两种基本形式

关于生产物流,人们也习惯地称为企业物流,即有原材料、辅助材料等的输入,然后有新产品输出的物流.而实质上,生产物流存在两种基本形式工厂化生产物流和工程化生产物流.这两种基本形式,决定生产物流的指导思想、采购决策和营销战略,决定企业如何建立、优化企业供应链,提升企业核心竞争力.     

面向铁钢对应的铁水调度系统研究及应用

在对铁水调度现状进行详细分析的基础上,依据层次化的思想探讨了面向铁钢对应的铁水调度策略,提出了基于(案例)知识、数据、模型及人机交互四维一体的组合研究方法与系统综合集成架构,详尽阐述了面向铁钢对应的铁水调度中核心问题的功能与求解方法,讨论了系统的软件结构.将研发的面向铁钢对应的铁水调度软件应用于国内某大型钢铁企业铁水生产物流过程,取得了良好的应用效果.     

典型流程区段炼铁炼钢界面的比较优势研究

运用系统科学还原论和整体论的研究方法,从时间、温度、流量、生产组织、铁水预处理效果、能耗、环境污染等方面分析了六种典型流程区段炼铁炼钢界面技术特点.可以看出六种不同流程区段炼铁炼钢界面各自的比较优势,铁水预处理"三脱"只适合大高炉-大转炉流程区段,其中含转炉脱磷技术的流程更具有优势.指出取消混铁炉、采用铁水包功能多样化和"一包到底"是高炉-转炉界面发展的方向.     

宝钢铁水供应管理系统的二次开发

通过对宝钢铁钢界面结构和物流现状的详细分析，确定完善宝钢现行铁水调度系统功能的优化方案，并经过软件开发和调试，最终实现了铁水供求的计算机智能调度。     

面向钢铁制造流程的合同计划组合优化

从钢厂整体流程的层次上研究了合同计划优化问题.首先在分析某钢厂生产流程特点的基础上讨论了铁钢界面、精炼设备和铸轧界面的生产组织,研究了铁水供求节奏的协调.提出了表征铁钢界面铁水供求节奏协调程度的δ因子,并讨论了δ不同取值范围与铁水包备包和等待数目的关系.之后,建立了面向钢铁制造流程的合同计划优化数学模型,并采用禁忌搜索算法对模型进行求解.最后,从钢厂中随机选取3组不同规模的实际生产合同,并对其进行合同计划优化仿真实验.实验结果表明,所建立的合同计划优化模型和求解算法能够较好地解决面向钢铁制造流程的合同计划优化问题.     

某行输出变压器生产车间生产物流仿真和优化

随着世界经济一体化的推进,我国的企业越来越多地参与到竞争激烈的国际大市场中,尤其是制造产业更是面临着外部的剧烈冲击。在这样的背景下,居高不下的制造成本成了制约企业生存和发展的极大障碍。本文介绍了生产车间物流系统建模与仿真的一般过程和方法,并应用Flexsim仿真软件结合流程分析法对某公司行输出变压器生产车问物流系统进行了定性和定量的分析,通过对车间生产流程及布局的优化,达到了缩短车间物流路径和减少物流回流的目的,有效提高了生产率。     

推进物流体系改革，为电网安全、高效运营保驾护航

电力物流管理工作要对电力企业生产过程中所需各种物资的计划．采购,运输,仓储,保管,使用等进行计划、纽织和控制,合理解决物资供需之间存在的时间．空间、数量、品种,价格以及质量等方面的矛盾,衔接好生产各个环节,确保电力生产顺利进行。物流管理是一项复杂的系统工程,在电力企业中具有重要的地位和作用,也是电力企业不可缺少的一部分,加强电力企业的物流体系建设,提高电力企业物流管理水平,对电力企业生产的安全、高效运营是十分必要的。本文就电力企业物流体系改革的问题进行了浅谈。     

用数模方法求解无人机各部件表面交线问题

结合某型无人机外形设计,分别推导或引用了各部件的数学模型;并在此基础上求解了前翼与机身、机翼与机身两组部件的交线（相贯线）．采用数学模型表达无人机的外形,并进行部件（曲面）求交,从理论上保证了无人机外形的协调．本方法已用于首批样机制造,并且,样机科研试飞获得成功．整架无人机合缝规则,松紧适度,外形光顺,线条优美,有浑然一体之效果．     

氧化玉米淀粉粘合剂的研究

以过氧化氢为氧化剂,冷法制备了玉米淀粉粘合剂,冷法即常温下制造或试验的方法。研究了氧化剂、糊化剂、交联剂、水量等玉米淀粉粘合剂的粘度、粘性、流动性等性能的影响,并得出较佳条件范围。     

Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金显微组织的定量分析

借助于光学显微镜、SEM、EDS和MTS拉伸试验机等测试手段,研究Al Zn Mg Cu系新型高强铝合金不同制备工艺下断口形貌、显微组织及力学性能,利用定量金相技术对该合金中残留第二相尺寸、数量及圆滑度等特征参数进行较系统的定量分析.实验结果表明:制备工艺不同,合金中残留第二相的特征参数有较大差异,对合金的断裂韧性影响显著;通过制定合理的工艺参数,可达到控制显微组织和改善性能的目的.     

陶瓷-金属焊接研究的现状与分析

在先进的制造业中陶瓷 -金属连接构成的复合件作为结构材料可以获得金属、陶瓷的性能互补 ,并降低复合材料制造成本。本文介绍了各种焊接方法的机理及特点 ,并重点讨论了对制造业有重要意义的陶瓷 -金属钎焊、部分瞬间液相连接及自蔓延高温合成焊接的特点。     

薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统的开发

开发了唐钢薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统。该系统分为调度、炼钢、精炼、连铸、加热炉、连轧六个子系统，其中调度子系统负责仿真参数的初始化、计划的编制、实时调整等；其他子系统负责工序仿真、参数产生以及故障模拟生成等。所编软件能够较好地模拟实际生产流程，实现了整个生产线的合理衔接匹配；可以根据实际生产情况，进行计划的制定和实时调整，并实现了对常见故障及时、灵活的处理。     

采空区防火注氮过程的数值模拟与参数确定

为解决采空区防火问题，提出从采空区漏入风一侧顺流注氮，充分利用采空区漏风流向控制氮气的流向并控制漏风量的注氮思路。利用迎风有限元方法求解注氮时采空区风流移动渗流方程和氧气浓度变化过程的渗流-耗散-扩散方程。根据注氮与采空区流场流态及氧浓度分布规律，分析了注氮流量、注氮位置和时间的确定方法。     

目前我国铁路实行工程量清单报价存在的问题及对策

随着我国加入WTO,我国铁路工程招投标逐步适应国际工程管理的需要,实行工程量清单报价已势在必行.就当前我国铁路实行工程量清单报价存在的问题进行了剖析,针对这些问题,提出了相应对策.     

造纸生产中控制纸张定量与水份的微机系统

本文介绍了一种适合于中、小纸厂使用的造纸生产过程中对纸张定量与水份进行控制的微机系统。该系统使用汇编语言,模块化结构。控制系统的数学模型采用变系数 PID 算法,缩短了调节时间。     

手工装配作业下的一种调度策略与控制方法

针对某企业手工装配作业环境,认为生产控制系统的调度策略必须建立在人机互助的基础之上。在具体操作时,提出用Ｐｅｔｒｉ网规范装配工艺流程,基于关键工序点进行控制,即：１）按周期计划安排生产;２）按日进度计划用Ｐｅｔｒｉ网预测缺件;３）基于关键工序点的在制品控制;４）定期盈亏检查,从而达到对装配产品信息流的动态控制和科学管理。这些策略与方法来源于企业,适合中国国情,因而具有实用性和推广价值。     

高炉--转炉区段物流过程解析

通过对高炉－－转炉区段物流过程的解析,提出区段经历３次大的发展,形成２种典型布局,简要论述了各工离功能;着重阐述了该区段流程布局的变化及工序间衔接、匹配的重要性;总结出流程布局发展的必然性和本质特点。