基于PLC技术改造T68型卧式镗床控制系统

在分析研究T68型卧式镗床主要结构、加工方法、控制要求及继电器电气原理图的基础上,运用三菱FX2N系列PLC技术,取代T68型卧式镗床原继电器控制系统,对其传统设备进行技术改造。现场调试运行结果与实际生产要求一致,对于提高T68型卧式镗床工作效率,减少维修工作量,值得借鉴和推广。     

6P125ZQ型柴油机研制中拉缸问题分析

６Ｐ１２５ＺＱ型柴油机研制中拉缸问题分析秦司闵吕继汉（大连理工大学内燃机研究所１１６０２４）关键词：卧式柴油机；加工；工艺／拉缸分类号：ＴＫ４２６６Ｐ１２５ＺＱ型柴油机是在６１２５ＷＱ型柴油机的基础上由多单位联合研制的卧式车用发动机．经增压强化后，...     

T611型卧式镗床精化改造分析

国产60—70年代的T611型卧式镗床大多因原结构性能和多年使用的原因，有必要进行精化改造。本文分析了T611型卧式镗床存在的一些弊端，并从数显改造等方面有针对性的介绍了一些精化改造的措施和方法，同时分析了改造后所具有的性能特点。     

可编程大型舵叶锥孔加工专机的设计

大型舵叶锥孔存普通设备上不能加工，必须采用大型数控镗床或加工专机加工．文中以17万吨油轮舵叶锥孔加工为例，提出可编程大型舵叶锥孔加工专机的设计方案，包括机械原理、电气原理、液压原理和PLC软件设计．经过理论和实践证明，加工专机可以改变同内大型舵叶锥孔加工的落后局面，可广泛用于各种类型的舵叶锥孔的加工，具有深远意义．     

浅谈PLC在卧式镗床控制中的应用

简要介绍了利用PLC改造卧式镗床电气控制线路的应用实例，从硬件和软件两方面提高了系统的可靠性。     

PLC在卧式镗床控制中的应用

文章简要介绍了利用PLC改造卧式镗床电气控制线路的应用实例，从硬件和软件两方面提高了系统的可靠性。     

羽摇臂钻床完成WK-4电铲底座架中心孔镗削加工的工艺研究

现有镗床的加工范围不能满足电铲底座架中心孔的加工，在摇臂钻床上加装专用刀杆扩大其加工范围，完成电铲底座架中心孔的镗削加工。通过扩大加工设备加工范围的工艺研究，解决实际问题。     

卧式镗床主轴系统结合部的参数识别

研究了卧式镗床主轴系统在实际安装条件下结合部等效参数的识别方法，利用此法识别了ＴＸ６１９Ｂ主轴系统各结合部的等效物理参数，为建立其动力学模型和动态优化设计提供了理论依据。     

T612镗床上加工特殊箱体类零件的方法

介绍了行星轮系在专用镗杆进给刀架上的应用，解决了在T612镗床上无法用常规方法加工特殊箱体零件的难题。     

普通镗床加工长轴键槽的工艺装备设计与应用

一般情况下,轴上键槽通常在普通立式铣床上用专用键槽铣刀或立式铣刀进行铣削加工即可,对于直径、长度较大的长轴而言,在普通立式铣床上无法进行键槽加工,为此,我们提出了改进工艺装备并利用普通镗床加工长轴键槽的技术方案,在对镗床加工长轴键槽工艺的进行深入分析和研究的基础上,设计了专用的工艺装备,有效地解决了利用普通设备加工长轴键槽的技术难题。     

用 PC 改造 T68 镗床的电气系统

用ＡＣＭＹ－Ｓ８０ＰＣ机改造Ｔ６８镗床的电气系统，代替固定接线的电气系统实现加工生产自动化，着重分析如何设计梯形图和外部器件接线图，用ＰＣ实现电气系统控制；以此降低电器故障产生次数，从而增强镗床在加工生产中抗干扰能力。     

仿形法加工少齿数渐开线圆柱齿轮

本文介绍了在卧式铣床上用成形铣刀加工少齿数渐开线圆柱齿轮的方法，并对加工精度进行了分析。     

西门子变频控制系统在卧式镗床中的应用

为了解决传统的卧式镗床调速系统存在的问题,提出了新型的以PROFIBUS为控制网络,SIMOTION SCOUT为监控软件,西门子S7-300PLC为控制核心的卧式镗床变频调速监控系统。并结合现场数据采集、工作周期、数据传输机制及变频节能等多方面因素,给出了具体实现方法。所开发的系统实现了生产过程中信息的采集处理和监控,可使系统高效节能地运行。     

U形工件对称孔加工的工艺改进浅析

我厂是生产电阻焊机的工厂，其中一个关键工件，其技术精度、形位公差要求较高。该工件外形呈U形，U底面平，U形两边各需加工一个直径16毫米、允差0．02毫米，长度25毫米对称小孔，两孔距200毫米，两孔不仅直径相同，且与底平面等高70毫米，并在同一轴线上，误差不超过0．05毫米。如何加工，我们考虑认为，若采用镗床加工，一齐同时加工两孔，同轴度可以很好地保证。但由于镗杆直径较细且长，镗刀下刀尺寸不好掌握，检验孔的精度也较困难，孔的精度质量难以保证，而且对操作工人技术素质要求较高。若采用数控加工中心加工，这是完全没有问题的，同轴度和精度都会得到保证。但对于小批件生产来说成本太高，不适合多、快、好、省的原则。由于我厂没有镗床，亦没有数控加工中心，单为这个工件要投资设备去搞，经济上不太合算，所以只能另找办法。U形工件孔径小，孔距长，同时加工两对称孔不太容易，难保证同轴度，这给加工带来一定困难。     

RV摆线轮专用镗床几何误差分析

针对普通摆线轮镗孔设备存在效率低、精度低等问题，提出了一种摆线轮坐标孔专用镗床，并确定了专用镗床的整体结构。为提高专用镗床的加工精度，需要明确各几何误差元素对专机加工精度的影响程度，并重点控制影响程度较大的几何误差元素。首先分析了专用镗床的几何误差元素，基于多体系统理论和齐次坐标变换建立了专用镗床的几何误差模型，对比分析了模型计算结果与三角关系法计算结果，验证了误差模型的正确性；利用灵敏度分析法建立了各个几何误差元素的灵敏度方程，通过归一化处理确定了各个几何误差元素的灵敏度系数，得到了对专机加工精度影响最大的几何误差元素，并基于灵敏度分析结果，对专机关键部件进行选型。     

车削螺纹时常见故障及解决方法

在普通卧式车床上完成螺纹加工是非常常见的一道工序,也是非常容易出现故障的一道工序.该文将主要针对论述普通卧式车床加工螺纹时常见故障及处理方法.     

T68镗床上加工特殊角度孔的辅助工装设计

通过设计辅助工装,解决在T68镗床上准确加工氧枪组合氮封口上的21°、30°斜孔的问题。     

影响PT-30镗床加工表面质量因素的探讨

分析了镗床主轴、镗杆及支撑点、顶刀机构、夹紧急关、导轨、冷却系统等设备因素对镗床加工的表面质量的影响因素，提出了相应的解决方法。     

用摇臂钻床完成10M~3电铲旋转机构大齿圈联接孔加工的工艺研究

现有镗床的加工范围不能满足电铲底座架联接孔的加工,在摇臂钻床上加装专用刀杆扩大其加工范围,来完成电铲旋转机构大齿圈联接孔的镗削加工。通过进行扩大设备加工范围的工艺研究,解决实际问题。     

座标镗床工作台的运动误差分析

本文对座标镗床工作台的运动误差了分析和计算，指导出了工作台运动误差的精确计算公式，并给出了算例。对调整和修正座标镗床的运动规划，提高该机床的加工精度，具有一定的指导作用。