关于捣固焦炉焦炭热态强度差异分析探讨

本文针对生产现状,从捣固炼焦工艺操作条件、焦炉加热、生产过程控制几个方面分析了3、4#焦炉与5、6#焦炉焦炭热态强度差异的问题。     

包壳礦煤球团烧结法还原第一次试验总结报告

一、前言多年来,钢铁工业的发展是依靠“高炉—氧气转炉法”。由于高炉内能量利用比较好,(?)比低,产量高,到目前为止,它仍然是最经济的炼铁方法。但是,它有一个缺点,就是需要比其它燃料贵得多的焦炭作燃料,随着钢铁工业的发展,日益感到结焦煤短缺,有些地方只有很少的结焦煤,因此高炉生产的发展受到限制,由于这种原困,人们对于不用焦炭的直     

浅析焦炭生产的环境成本

根据山西焦炭生产水平及排污状况,采用环境经济学方法,核算了生产1t焦炭排放的大气污染物的环境价值损失。结果表明：环保设施完备、管理水平较好的焦炉生产1t焦炭排污的环境成本为20.16元;环保措施不完善的焦化企业,生产1t焦炭排污的环境成本可达187.86元。     

府谷煤在捣固炼焦中的应用

通过40kg试验焦炉,两座生产焦炉的大量试验数据证明:配入5%的府谷煤,利用捣固技术炼焦,焦炭质量不变,并能大幅度降低推焦电流,具有显著的经济效益。     

影响复热式捣固焦炉焦炭质量的因素分析

通过对在生产过程中焦炭冷、热强度的分析和研究,改进了系统的操作和控制方法,有效提高了焦炭质量.从捣固时间、高焦炉煤气掺混比、配煤比及入炉煤细度4个方面进行焦炭质量的影响的试验,得到不同因素各自对焦炉生产的参考值,实施优化,有效提高焦炭质量.     

40kg试验焦炉在预测焦炭质量中的应用

介绍了煤岩学的基本观点以及利用煤岩学预测焦炭质量的几种方法,阐述了40kg试验焦炉的主要参数,分析和比较了不同炉型试验焦炉的优缺点,探讨了利用40kg试验焦炉预测焦炭质量的原理.     

利用小焦炉试验提高焦炭热态性能的研究

为提高焦炭热态性能，利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了适应1080m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％。     

对山西省焦炉改造的政策建议

针对山西焦炉改造存在的问题，指出改良焦炉不能作为土焦炉的替代炉型，现已建成的一批小机焦必须尽完善环保系统。同时，提出了限制焦炭生产总量；民保护环境并重，环境第一；树产亲板工程；对煤气和化工产品的回收要因地制宜的行策建议。     

焦炭质量预测模型

随着高炉大型化、富氧喷吹技术的发展,焦炭在高炉中的骨架作用愈加重要,钢铁企业迫切要求提高焦炭质量,为此需建立一组准确的焦炭质量预测模型,以更好地指导炼焦生产.在分析总结了国内外焦炭质量预测模型的基础上,对小焦炉实验数据进行了分析与回归,通过线性加修正的方法建立炼焦配煤数学模型,得到了焦炭灰分、硫分、机械强度(M40,M10)和热性质(CRI,CSR)的预测模型.通过实际生产进行了验证,模型的预测值与实测值间的误差均在6%以下,能很好地满足实际生产需求,为焦化厂快速准确得到配煤方案提供了理论依据.     

日本钢铁工业化工副产品的利用现状

钢铁工业中化工产品的生产和城市煤气一样,都是通过处理煤干馏副产品的焦油和煤气进行的。日本很早就在钢铁工业中建设了副产品回收式焦炉,利用焦油副产的芳烃作染料、医药等基本原料。1957年以后又开始兴建以焦炉煤气作为化工原料的钢铁化工联合企业。日本战后焦油工业仍以副产品处理为中心进行技术革新,现正采用下述几种生产形式。     

提高焦炭热态性质的因素分析

论述了高炉大型化是中国钢铁工业发展的必然趋势,对影响焦炭热态性质的各种因素（如微观强黏比、堆比重、熄焦方式、灰分、灰成分、结焦时间等）进行分析,为焦化企业在提高焦炭热态性质方面提供参考。     

大型焦炉用耐火材料展望

目前,随着大型高炉问世,又相继出现了高7米以上的大容积焦炉,这为提高焦炉的生产率,满足钢铁工业的需要奠定了基础。为此,各国竞相研究提高焦炉热效率,缩短结焦周期。为了提高焦炉热效率,最重要的措施是选用高导热率的耐火材料来砌筑燃烧室与炭化室的隔墙。长期以来,硅砖一直是砌筑焦炉的传统材料。为了提高硅砖的导热率,早在六十年代初期,美、西德、日、苏等国就进行了一些试验,如在硅砖配料中加入TiO_2、Fe_2O_3、Cu_2O、CaO的制砖试验和生产高密度硅砖;后来,我国也进行了含铁焦炉硅砖和高导热性硅砖     

我国焦炭市场消费特点及影响因素分析与检验

分析了焦炭市场需求与中国经济增长、钢铁工业增长、焦炭价格、政策和技术进步等的相关性。     

基于LS-SVM逆系统的焦炉集气管压力系统内模控制

焦炉集气管压力是炼焦生产过程中重要的工艺参数,其值是否稳定,直接影响到煤气质量、焦炉寿命、焦炭质量和生产环境。针对焦炉集气管压力系统是一个强干扰、非线性和多变量耦合的复杂系统,采用LS-SVM辨识出焦炉集气管压力系统的逆系统模型,并将其串联在原系统之前,运用逆系统的方法将集气管压力系统解耦成2个相互独立的单输入单输出伪线性子系统。同时,对解耦后的系统采用非线性内模控制策略以保证系统的鲁棒性和稳定性。仿真和应用结果表明该控制策略的解耦控制效果较好,提高了系统的快速调节能力和跟踪精度,而且增强了系统的鲁棒性,可以保证焦炉集气管压力稳定在现场工艺要求的范围内。     

莱钢3#焦炉加热智能控制及工艺模型

本研究根据莱钢3#焦炉JN-60的实际情况,确定了焦炉自动加热模糊控制系统,并加以实施,研究了炼焦动力学和气流动力学规律,建立了控制数学模型和工艺模型.生产运行结果表明：节能3%左右;焦炭质量稳定而且有所提高,炉温平均波动小于4℃,安定系数均在0.95以上.     

Corex技术在中国的发展前景

熔融还原是新近发展起来的炼铁技术,Corex是唯一实现了工业化的熔融还原流程。它的主体能源是非焦煤,产品类似于高炉生铁。随着焦煤资源的日渐贫乏,焦炭供应将会越来越紧张,价格将会越来越高,非焦煤与焦炭的价格比将会越来越低。这一趋势将使熔融还原的经济效益越来越显著。因此,熔融还原生产的实现可为钢铁冶金环保和能源结构改善创出一条新路,对全国钢铁工业的可持续发展具有重大的意义。     

新型热回收捣固式焦炉机械

新型热回收捣固式焦炉炼焦技术是为了适应环保要求,引进并吸收美国和澳大利亚等国从20世纪90年代开始发展和推广的一项技术,它既符合山西土焦改造的发展思路,也符合清洁生产的要求。该工程技术投资成本低,生产工艺简单,可生产高质量焦炭,主要指标经国际权威机构SGS和C-NKKK检测,优于国家一级冶金焦标准,各项污染排放指标经山西省环境监测中心站监测,都已达到国家现定的标准要求。热回收焦炉采用的卧式炭化室与回收焦炉采用的直立式炭化室在结构上有很大区别,所以不能简单地将直立炭化室的入煤方式用于卧式炭化室,这也是美国人在热回收焦…     

焦炉炉温FSWC控制策略的应用研究

针对焦炭生产炉温传统控制方法的不足,将模糊控制与传统PID结合,探讨了一种基于设定值模糊加权的PID参数整定方法。结合被控对象仿真表明,这种方法设计的控制策略满足焦炉炉温控制要求。     

Corex技术在中国的发展前景

熔融还原是新近发展起来的炼铁技术,Corex是唯一实现了工业化的熔融还原流程.它的主体能源是非焦煤,产品类似于高炉生铁.随着焦煤资源的日渐贫乏,焦炭供应将会越来越紧张,价格将会越来越高,非焦煤与焦炭的价格比将会越来越低.这一趋势将使熔融还原的经济效益越来越显著.因此,熔融还原生产的实现可为钢铁冶金环保和能源结构改善创出一条新路,对全国钢铁工业的可持续发展具有重大的意义.     

不同熄运焦工艺对焦炭冷态强度的影响

本文研究了6 m顶装焦炭和捣固焦炉焦炭直装和走焦仓冷态强度的差异,以及倒运和筛分对冷态强度的改善情况.