筒状棉针织物活性染料冷轧堆染色工艺研究

本文简述了筒状棉针织物冷轧堆染色法的主要问题。通过对国产活性染料进行筛选，配以自制的高效匀染剂，研究制定出了筒状棉针织物冷轧堆染色工艺；在经局部改造的冷轧堆设备上大试生产表明，不仅染色效果优于常规工艺，而且还可节能、节约染化料。     

筒状棉针织物冷轧堆一步洁前处理工艺试验

本文对影响棉针织物半成品质量的因素作了分析，通过正交试验得到了筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理的最佳工艺及处方。同时还研制出配套助剂ＣＬ－９５１。进行冷轧堆一步法前处理大生产，不仅半成品质量稳定，超过规定标准，而且与常规工艺相比，节约水５２％，节电６７％，节约蒸汽８６％，并使闲置的进口Ｃａｌａｔｏｒ冷轧堆专用设备重新启动。本研究成果现已在武汉市第一针织厂投入全面生产使用．     

棉针织物冷轧堆设备成套技术开发与应用

简要介绍了我院最新研制的ＡＭＥ－ＬＺ１２０型冷轧堆设备的主要技术参数、设备组成及结构特点、控制系统、机电一体化技术的应用、筒状棉针织物冷轧堆前处理生产工艺、产品质量及该设备的经济社会效益     

新型耐碱精练助剂SF应用

棉及棉型织物的漂练,由于各厂家的机器设备不同,所采用的工艺也不同。因此,对精练助剂的要求也不同,特别是我国引进冷轧堆工艺以来,与之配套的助剂虽然很多,但是一般都存在诸多不足。精练剂SF,应用广泛,适用于棉及涤/棉织物冷轧堆工艺,又适合煮练工艺,并有较高的浊点,耐浓碱,各项性能优于或接近国外同类精练剂。     

纯棉织物前处理与活性染料染色一浴一步冷轧堆工艺探讨

本文着重对纯棉织物碱氧与活性染料一浴一步冷轧堆处理工艺和助剂的选择进行研讨。结果表明该工艺可以染得中浅色产品，前处理效果也较好；适用的染料为Ｍ，ＫＤ和ＫＮ型活性染料部分品种；在处理液中加入适量尿素可提高染料的固色率。     

活性染料冷轧堆微悬浮体染色工艺研究

探讨预处理工艺中各因素对活性染料染色效果的影响,优化出最佳的预处理工艺配方.实验结果表明,与传统冷轧堆染色工艺相比,预处理后的棉织物采用微悬浮体染色工艺具有明显的增深效果,进而可节约染料,减少生产废水中的色度污染,降低污水处理负担,给工厂带来一定的社会和经济效益.     

提高活性染料在真丝绸上固着率工艺的研究获得成功

“提高活性染料在真丝绸上固着率工艺的研究”经浙江省丝绸科学研究院两年的努力,最近,已由省轻工业厅主持通过鉴定。活性染料是一种水溶性染料,它色泽鲜艳,色谱齐全,匀染性良好,染色方法比较简便和多样化,而且成本低廉,适合于丝、棉、麻、人造棉以及聚酰胺型合成纤维织物的染色和印花之用。但是活性染料目前在真丝绸染色中还存在着固着率较低,水解染料多,污染严重等问题。省丝绸科学研究院针     

纯棉中高档针织面料染整加工工艺

对纯棉中高档针织面料依据产品性能不同而采用不同的染整加工工艺进行了探讨．介绍了丝织坯布、烧毛坯布及双丝双毛坯布的染整加工工艺流程和工艺设备．阐述了全棉中高档针织面料的染整工艺必须从原料的质量开始，到后整理结束，对染整工艺路线、设备选用、染化料助剂选用和工艺条件进行筛选与控制，特别对纯棉高档针织面料在后整理加工中缩水率大的问题进行了研究，使针织物的服用舒适性大大改善．     

棉针织物硫化染料练染一浴两步法

研究了棉针织物硫化染料染色的工艺参数及其对染品染色深度、染色牢度等的影响,确定了棉针织物硫化染料练染一浴两步法适宜的染色工艺.实验表明:新工艺除染色深度稍低外,染品在皂洗牢度,干、湿摩擦牢度等方面均能达到两浴两步法的水平.     

棉针织物染色废水光化学脱色及回用技术研究

在光催化氧化剂DC－1存在条件下,利用光化学方法对某厂棉针织物生产活性染料染色废水进行处理,并考察了温度、温照时间、光照强度等因素的影响。结果表明,DC－1／UV法切实可行,染色废水处理COD去除率可达70％以上,出水几乎无色。将处理后废水回用于染色后水洗、皂洗,效果与常规工艺无异。     

微悬浮体预处理在活性染料冷轧堆染色中的应用

本文介绍了微悬浮体预处理工艺在活性染料冷轧堆染色中的应用.将经过预处理的纯棉织物与传统前处理的纯棉织物在相同染色条件下染色,与采用传统工艺所得染品相比,采用新工艺所得染品有明显的色泽增深效果,经济效益明显.采用新工艺染色可降低生产废水中的废弃染料量,可减轻环境污染,社会效益可观.     

蛋白质改性粘胶纤维染整工艺研究

采用Anozol活性染料对蛋白质改性粘胶纤维——含丝素蛋白粘胶纤维的染整工艺进行了研究,分析了Na2CO3和H2O2对其前处理效果的影响.探讨了经除氧酶处理后前处理织物染色性能的变化以及元明粉、Na2CO3对织物上染率、K/S值和色牢度的影响,并通过试验得出一套适宜于该粘胶织物的染整工艺.     

牛奶纤维／棉混纺针织物的漂白工艺

研究了双氧水质量浓度、碳酸钠质量浓度、硅酸钠质量浓度、尿素质量浓度、渗透剂质量浓度、时间、温度、浴比等因素对牛奶纤维/棉混纺针织物漂白效果的影响.根据正交实验得出较优的牛奶纤维/棉混纺针织物漂白工艺:双氧水质量浓度25g/L,碳酸钠质量浓度4g/L,渗透剂JFC质量浓度2g/L,硅酸钠质量浓度4g/L,尿素质量浓度7g/L,浴比1∶20,时间60min,温度90℃.实验结果同时表明弱碱环境下,牛奶纤维/棉混纺针织物过氧化尿素氧漂的效果优于过氧化氢氧漂的效果.     

丝维尔调温纤维针织面料的染色工艺

研究了丝维尔调温纤维针织物的染色性能.选用活性染料对丝维尔调温纤维针织物进行染色,以织物的上染率和K/S值为评价指标,运用单因素分析法与正交试验相结合的方法对丝维尔调温纤维针织物的染色工艺进行优化并对染色效果进行评定.通过实验得出最佳染色工艺为:活性艳红KD-8B1%(o.w.f),磷酸三钠质量浓度40g/L,食盐质量浓度40g/L,浴比1∶50,固色时间45min,固色温度90℃,匀染剂0.5g/L.采用优化工艺对织物染色后,测试得出的织物耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度都达到了织物染色要求的质量标准.     

轧制工艺对TA15钛合金板微观组织及拉伸力学性能的影响

对比研究了采用包套轧制工艺及普通冷轧工艺制备的TA15 钛合金薄板的纵、横向微观组织及室温和高温拉伸力学性能。研究表明：两种工艺获得的钛合金板纵、横向微观组织的物相、尺寸、体积占比相似,纵向维氏硬度较横向的高。热轧工艺与冷轧工艺制备的钛合金板相比,力学性能更加优异、力学性能纵横向差异小、综合性能更好、室温屈服强度更高,呈现出“横向大于纵向、热轧大于冷轧”的对比特征。热轧工艺可弱化织构的方向,使成品钛合金板呈现出“强度高、屈强比大、纵横差小”的拉伸力学性能特性。     

旋转导叶混流式风机及系列产品研究通过鉴定

由我校动力系和武汉鼓风机厂共同承担武汉市科委下达的“旋转导叶混流式风机及系列产品研究”于五月六日在武汉鼓风机厂通过武汉市科委组织的鉴定.旋转导流风机是80年代出现的一种新型风机,它由普通轴流式风机工作轮叶片上增设附加导叶所构成.增设附加导叶的目的在于控制工作轮叶栅由于附面层的发展与分离所引起的尾迹、潜流、二次流等损失,从而改善气动性能,达到提高效率、降低噪音的目的.     

企业发展才是硬道理--访北京市营养源研究所李东副所长

李东38岁,硕士,高级工程师。1997年入选“北京市科技新星计划”和“北京市跨世纪人才培养计划”;同年主持市科委“九·五”高新技术项目“纳他霉素的研究”;1998年主持市科委科技开发基金资助项目“保健食品有效成分检测技术的研究”;2000年主持“二四八”重大创新工程科研保障条件课题“实验动物营养饲料检测研究”。     

响应面分析法优化棉针织物的国产碱性果胶酶精练工艺

采用国产碱性果胶酶对棉针织物的精练加工进行了响应面分析法最优工艺研究.首先考察了沸水预处理对酶精练效果的影响,然后采用中心组合设计法进行试验,并用SAS统计软件进行响应面回归分析、典型分析和岭嵴分析,优选出国产碱性果胶酶精练工艺条件为:pH值9.1,温度57℃,时间1.25 h,果胶酶质量浓度1.0 g/L.验证试验表明优选工艺参数较为理想.     

"软技术"是科委重要的"基础资源"

实现从“项目科委”向“资源科委”的战略转移，首先要充分认识科委自身同队的“基础资源”。大家认为北京市科委昕掌握的经费是它最主要的“基础资源”。但我认为除此之外，应注重研究、发掘科委所具有的、更重要的资源——“软技术”。     

膦酸基活性染料在涤棉碱防拔染印花中的应用

本文主要研究涤棉织物碱防拔染印花中染棉部分的膦酸基活性染料的底色浸轧染色工艺以及它的碱防拔染性能。结果表明，浸轧液中应含有双氰胺和无钠防泳移剂，浸轧液ＰＨ＝５；固色条件为２００℃左右处理１～２ｍｉｎ。膦酸基活性染料之所以可被碱防拔染，主要是由于它在强碱性条件下不与棉纤维发生固色反应，而防拔染助剂对它的防拔染效果没有影响