AutoCAD 2000在塑料成型模具设计中的应用

本文扼要介绍了数控冲床的特点、加工工艺及其在钣金加工中的应用,并着重介绍了数控弯板机的特点,随着科技不断发展,计算机在机械辅助设计上的应用,现代CAD／CAM、FMS、CIMS都在数控技术上得到广泛应用。数控机床自1952年在美国成功研制以来先后经历了五个阶段。     

钣金加工实习实训中CAD／CAM技术应用要点

随着材料科学、制造设备及技术的进步，金工实习的CAD／CAM钣金加工实习课程逐渐开展。本文就CAD／CAM钣金加工实习期间，应该强调的要点问题进行了总结提示，并对此类金工实习车间以及中小钣金加工企业的建立具有指导意义，有较强的参照操作性。     

钣金零件特征造型

在开发钣金零件CAD／CAPP／CAM系统过程中所要考虑的主要因素之一是钣金零件的形状特征。本文在简单介绍几何造型技术（GeomtryModelingTchnology）、特征造型技术（FeatureModelingTecnnology）及成组技术（GroupTechnology）的基础上,结合实施上海二纺机厂CIMS工程、开发钣金零件CAD／CAPP／CAM系统的具体实践,介绍如何以几何造型技术为基础,利用成组技术和特征造型技术来描述钣金零件的形状特征,实现钣金零件的特征造型．     

B-rep结构中二维面的步进三角划分算法

针对可展钣金CAD系统,提出了一种对任意二维面进行三角划分的通用算法,并给出了算法应用的一个实例,验证了算法的正确性.     

FMS集成开发环境的研究

为了适应快速和高效建造FMS以及重构FMS的需要，本文介绍的FMS集成开发环境由三个部分组成，即FMS布局自动生成系统，运控软件自动生成系统和测试仿真系统．使用该集成开发环境能进行FMS布局设计，能生成运控软件，并能对生成的布局，运控软件进行测试和仿真．     

动态柔性制造系统仿真平台

针对通常柔性制造系统（FMS）仿真方法在体现制造系统动态变化特性方面的不足，开发了一种FMS的可视化、分布工仿真平台。该平台模拟真实FMS的运行，较好地体现了离散事件动态系统的特性，可以作为调度、控制算法的测试平台。作为示例，在该平台上成功地实现了一种基于遗传算法的FMS动态调度算法，解决了FMS实时运行中各种突发事件下的再调度问题。     

基于AutoCAD的钣金构件参数化绘图系统

在AutoCAD环境下,以ObjectARX为开发工具,以C 为编程语言,在用面向对象方法分析了钣金构件表面交线及钣金构件展开曲线方程的基础上,建立了一个界面友好的钣金构件参数化绘图系统。作者以研究轴心相交的圆柱三通管为例,叙述了该系统的数学建模、参数化绘图系统的构成以及系统功能的实现。该系统可将圆柱三通管的三视图和展开图在AutoCAD上选择不同的比例绘制,实现了合理的两个任意大小、任意厚度、两轴成任意夹角的圆柱三通管的三视图和展开图的参数化CAD。该方法具有快速、准确、修改方便的特点,具有很强的生产设计实用性。     

一类先进制造系统仿真技术的应用

以实际应用系统为背景，对柔性制造系统（FMS）进行规划方案设计．     

基于CORBA的FMS立体仓库的实现与优化

为了更好的提高柔性制造系统(FMS)的可靠性与自动化,以产教结合型FMS项目为背景,研究了基于CORBA的FMS自动化立体仓库的实现,并针对立体仓库的可靠性、实时性高的特点提出了一些优化方法.该立体仓库已在产教结合型FMS项目上得到了应用,并使FMS系统的可靠性、自动化程度均得到了较大的提高.     

FMS系统中的实时故障监测与系统评价

该文对FMS系统中的实时故障监测与系统评价进行研究。在考察静态故障树组成结构和运行环境及FMS的运行特征的基础之上、提出了FMS的一般实时故障树模型及其面向对象的知识表示与推理方法。该方法综合运用故障树授术、面向对象的节点描述及存贮和正．反向推理策略，达到了迅速、准确检测故障的要求。文末给出该系统的组成结构和实现方法，通过实际系统的试验运行，证明了该方法的有效性。     

成套电器钣金加工车间设计制造集成运行支持系统

针对多品种小批量甚至单件客户化定制生产模式下,成套电器制造企业钣金规格品种繁多、设计资料数据量大、生产加工任务重等特点以及对设计制造集成优化运行的需求,提出了一种支持钣金件从三维CAD、二维展开、工艺设计、优化排料、数控编程到数控加工整个设计制造过程信息共享与业务协同的集成运行模式,并基于面向服务架构(service-oriented architecture,SOA)建立了该模式运行支持系统的集成框架、功能结构和运行流程。最后,将该系统在重庆某成套电器制造企业进行了实际应用,取得了良好应用效果。     

基于扩展着色赋时Petri网的板材FMS建模及分析

提出带有决策库所的扩展着色赋时Petri网（ECTPN）建模方法。建立了板材FMS的ECTPN模型,通过ECTPN模型对板材FMS运行中的潜在冲突作出分析。结合调度规则,ECTPN模型能准确刻画板材FMS的运行过程,为进一步分析和评价系统创造了条件。     

磨削加工的计算机分布式控制系统

研究了对钻石，水晶，金属玻璃等的磨削加工处理方法。研制开发了由单片微机构成的X－Y－Z三轴同步控制的智能加工装置，组成了由中心加工服务器，多台智能磨削控制装置通过RS485串行总线的构成的分布式控制系统，解决了由CAD设计到磨削加工NC指令的自动转换和数据传输，该系统已投入实际生产运用。     

金产品CAD/CAPP系统的研究开发

本文针对钣金产品的特点,通过实例介绍了钣金产品ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统开发的一般方法,重点阐述了系统建模技术和信息集成技术     

钣金产品CAD/CAPP系统的研究开发

本文针对钣金产品的特点，通过实例介绍了反金产品ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统开发的一般方法，重点阐述了系统建模技术和信息集成技术。     

PCD与PCBN刀具在精密与超精密加工中的应用

机械加工正朝着高速化、复合化、智能化及环保型方向发展 随着现代集成制造系统的问世以及切削速度不断提高 ,对刀具性能提出更高的要求 ,开发各种耐磨性优良能长时间进行稳定加工的超硬切削刀具是必然趋势 切削刀具逐步向高效加工、硬加工、干式加工、超精密加工和新型难加工材料加工的方向发展 PCD(PolycrystallineDiamond)刀具与PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride)刀具是实现精密和超精密加工的必备加工刀具 ,在生产实际中能加工出常规切削加工达不到的尺寸精度和表面粗糙度 ,研究PCD与PCBN刀具的使用符合客观生产实际的迫切需要 文中介绍了其切削规律和使用范围     

板材FMS基于RBOPN模型的死锁分析

基于板材柔性制造系统模型RBOPN所具有的可以完全描述FMS的动态行为以及系统中相关对象子网之间关系的分析能力,提出一种死锁检查分析方法.通过以抽象对象封装系统中各物理对象的所有相关对象的内部行为,研究抽象对象、物理对象及其相关对象之间的消息传递关系,建立各对象通讯子网(OCNet),并对各子网应用不变量理论分析方法检测其死锁情况,从而实现了对整个系统的死锁分析.实例分析表明,该死锁分析方法简化了计算分析过程,提高了工作效率.     

板材成形中的技术革命

提出板材成型技术中存在技术革命。第一次技术革命以板材成形从工场走向工厂为标志;第二次技术革命以实验成形性评定和实验变形分析为标志;第三次技术革命以理论成型性评定及成型CAD/FMS的出现为标志,它是原材料工业迎接材料科学技术革命的一条有效途径。 板材成型成为一个科学领域必然要与板材生产密切结合,这就提出了发展板材系统工程的需要。板材系统工程的基本内容是:(a)板材生产,(b)板材成型,(c)板材冶金过程与板材成形过程的协同。 回顾计算机辅助成型性分析和工艺优化的发展,提出了计算机辅助战形性分析体系、计算机辅助成形工艺优化体系及板材成型学科体系并给出了这三种体系的框图。     

钣金展开CAD系统的开发

利用CAXA电子图板2000二次开发平台开发了一个计算软件,完成钣金件 展开图曲线上各点的坐标值的计算,介绍了该软件的系统设计。