辊式矫直机矫直辊的弯辊模型

将板材在辊式矫直机矫直辊作用下的弯曲,假设为由压下机构作用的弯曲和由弯辊机构作用的弯曲共同作用的结果·根据梁的弹塑性弯曲理论,通过把板材弯曲当作梁的弯曲,并考虑到矫直机在入口处的压弯量,通常使板材弯曲时塑性变形层高度占厚度80%,认为经弯辊作用后塑性变形层高度增加了5%～15%,利用梁的弯曲挠度,建立不同弯曲的弯辊模型,求出了矫直辊的弯辊量·理论计算的弯辊量与实际设定值结果吻合,证明该弯辊量设定模型具有实际应用价值·     

板材辊式矫直机辊数研究

本文根据弹塑性弯曲理论，应用迭代法计算了板材一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率，计算给定方案下形成的残余曲率，给出了压下量与反弯曲率的数学表达式．对于一定的矫直精度要求，提出了上排工作辊集体倾斜调整的辊式矫直机辊数的计算方法．     

变断面板材辊式矫直机的调整制度

本文根据第一重型机器厂设计我国第一台变断面矫直机的需要,论述了变断面板材辊式矫直机上辊的调整制度。东北轻合金加工厂和第一重型机器厂共同试验表明,本文给出的计算值同试验确定的数值是符合的。     

辊式矫直机平行压下方案的计算机仿真

论述了九辊矫直机等辊距平行压下方案计算机仿真的过程,以及数学模型的选择、仿真的思想及仿真结果。     

矫直机换辊装置改造

介绍了矫直机更换辊系装置的改造方案及应用效果，实现了快速更换辊系。     

平行交错布置型钢辊式矫直机结构参数研究

研究了平行交错布置型钢辊式矫直机结构参数。由于型钢的品种多，规格范围大，一台矫直机需要对多个品种的型钢进行矫直。型钢矫直机通常采用悬臂式，更换辊套的方式对各种型钢进行矫直。所以确定型钢矫直机的结构参数非常重要，结构参数直接决定了矫直机的结构形式、几何尺寸以及矫直能力。但是由于型钢品种多，计算量大，不利于得到准确辊距辊径参数。本文提出用不同的型钢品种确定其结构参数，并与实践数据进行比较，得到很好的吻合，具有一定的实际意义。     

大直径棒材二辊矫直机辊形研究

采用瞬间冲压模型的方法,求得具有一定原始挠度的大直径棒材刚好矫直所需的弯曲挠度,将其结合大直径棒材二辊矫直过程进行理论分析,得出一种合理的辊形设计方法,该结果可以为理论研究及实际生产提供指导。     

辊式磨平均曲面辊压计算方法*

对辊式磨液压系统压力、磨辊与物料的接触面以及磨辊受力进行了分析,提出了一种新的辊式磨辊压计算方法——平均曲面辊压计算方法,并进行了理论公式推导。通过实例计算,从辊压数值计算大小、磨机主要受力部件的应力应变情况和磨机功率三个角度,将平均曲面辊压方法与传统平均物料辊压方法进行对比,验证了该计算方法的正确性和准确性。根据推导出的平均曲面辊压计算公式,分析了磨辊结构形式、物料最大粒度、料层厚度以及液压系统工作压力等设计参数对平均曲面辊压的影响,为辊式磨的设计参数选择以及结构强度计算提供了理论基础。     

十三辊矫直机摆动体的结构优化设计

对十三辊矫直机摆动体进行了有限元分析,在此基础上对摆动体进行了结构优化设计。优化后的重量比原设计减轻约1/3,而且通过优化过程中对材料的自动选择,可以在保证摆动体具有足够强度、刚度及最小重量的前提下,全部采用普通钢板组成结构。     

关于钢管矫直机辊形曲线的探讨

(一)前言陈惠波同志在党的领导下破除迷信,敢想敢干、走三结合道路,打败垄断世界钢管矫直机理论的“洋权威”——苏修科学院通讯院士采里科夫,纠正其错误,建立辊形曲线新理论,达到世界先进水平为祖国社会主义建设作出了贡献的事迹发表后,广大工农兵群众科技人员深深为之高兴。这是伟大的毛泽东思想的胜利,也是对“崇洋迷外”思想的有力批判。据一些报刊杂志通讯报导,这个新的辊形曲线很复杂,跟采里科夫的单叶双曲线大不相同。陈惠波同志经过了刻苦学习钻研,运用了较高深的数学工具,并得到了著名数学家苏步青用“微分几何”的支持,最后在三结合的基础上取得了成功,经受了实践的考验。这确是     

冷矫辊式钢板矫正机辊距及辊径的计算方法

设计冷矫辊式钢板矫正机时,首先必须确定它的结构参数:辊距t,辊身长L,矫正辊直径D和辊数n。在这些参数中,t、D为主要参数。但是,迄今对这些参数的确定仍然完全依靠经验或类比的方法进行选择,缺乏建立在理论分析基础上的计算方法。本文根据冷矫辊式钢板矫正机的工作特点和矫正过程原理,结合“咬入条件”,得出计算t与D的公式。按本文公式得出的计算结果,与现在以经验选择为基础的矫正机系列(草案)所提出的数值相比较,绝大部分互相符合,所以,本文得出的计算公式可以做为冷矫辊式钢板矫正机系列化、标准化的依据,以及设计这些矫正机时的参考。     

二辊矫直机矫直精度及实验研究

在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,从矫直基本原理入手,根据弹塑性弯曲理论,应用迭代法计算了轧件一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率,计算给定方案下形成的残余曲率,给出了矫直精度的数学模型.对于一定的矫直方案,提出了矫直精度计算方法.提出了二辊矫直机调角方法,并对二辊矫直机角度参数进行了相应的模拟与计算,理论与实验比较一致,具有进一步的应用推广价值.     

方管V形辊矫直机压弯挠度设计

采用一种新型的V形辊矫直方式,基于矫直理论,对尺寸为22×22×3(mm3)紫铜方管的矫直曲率方程式进行了推导。计算出了V形辊的压弯挠度,为以后整机的设计提供了重要数据。     

悬臂钢结构的计算

本文对某一堆料机悬臂的结构作了介绍,重点介绍了堆料机臂架的有限元分析情况。     

斜辊管材矫直机机架的强度有限元分析

利用有限元方法建立了三雏的有限元力学模型,施加在矫直机机架的前面计算的工作载荷,合理配置了边界条件,采用映射方法划分了实体有限元网格,创新性的完成了矫直机机架的力学模型的实体有限元化.     

深基坑悬臂式挡土桩的设计及计算

结合实际工程介绍用悬臂式挡土桩作深基坑支护的方法,用"m"法对挡土桩的位移、内力和配筋计算得到了满意的结果。     

拉索主要参数实用计算方法

文章介绍了斜拉索参数精确解方法及一种简化求解方法.简化方法具有计算公式简单,物理意义明确清楚、计算方便的特点,经计算证明,简化计算结果与精确十分接近,满足工程要求.     

考虑辊系倾角的轴移式轧机辊系弹性变形计算

采用分段离散法 ,求解轴移式轧机辊系弹性变形 ,其方法主要特点是计算过程中考虑了轴移式轧机由于工作辊的窜动而引起的辊系倾角对辊系变形挠度的影响 ,为藕合计算板凸度时提供更为合理的辊系弹性变形模型。     

复合重轨矫直机的矫直力计算

钢轨在冷却过程中产生弯曲,为保证钢轨平直度,必须对其进行矫直,因为平直度是钢轨在实际使用中保证安全的重要指标之一.矫直机矫直力的大小,决定了矫直机的设备矫直能力,是矫直机的重要力能参数.本文对辊式钢轨矫直机的矫直力进行计算并与实际数据比较,达到比较满意结果.     

离心式粉磨机及其主要参数计算

在党的鼓足干劲力争上游多快好省地建设社会主义的总路线的光辉照耀下,以钢为纲,掀起大跃进的高潮。国民经济各个部门都获得了飞速的发展,取得了巨大的成就。在国民经济各个部门都获得了飞速的跃进的同时,要求我们提供大量的优质的钢铁。为此,在选矿工业方面提出了光荣的任务:即是要求提供更多更好的精矿以供冶金工业高速发展的需要。 改善选矿设备是选矿工业迅速跃进的关键之一。磨矿作业在黑色金属和有色金属的选矿厂中,占着极为重要的地位,同时磨矿作业也是成本最高的一个作业,如以浮选厂为例,磨矿作业所消耗的电能非常可观,每处理一吨矿石约消耗7—20瓩小时。这一作业消耗的电能