一水硬铝石矿-氢氧化钠体系微波焙烧相变规律

以饱和氢氧化钠溶液为添加剂,利用微波加热对一水硬铝石矿进行焙烧处理. 考察微波焙烧温度和氢氧化钠添加量对一水硬铝石矿-氢氧化钠体系相变规律的影响,并对微波加热和常规加热得出的焙烧产物做物相结构的比较. 利用X射线衍射分析和扫描电子显微镜技术对熟料的物相结构和微观形貌进行分析. 结果表明微波加热促进氢氧化钠快速并充分的与一水硬铝石矿反应. 与常规加热相比,微波加热在更低的温度下能生成更多铝酸钠物相. 微波加热后的熟料疏松多孔,有利于后续溶出处理.     

一水硬铝石矿活化焙烧工艺研究

利用马弗炉对我国一水硬铝石矿进行了活化焙烧的实验研究,以降低拜耳法溶出的温度.研究了焙烧温度、焙烧时间等因素对铝土矿的溶出性能的影响,将活化焙烧矿的溶出性能与原矿的溶出性能进行了对比.利用SEM技术对活化焙烧矿的微观形貌进行表征.实验结果表明:合适的活化焙烧工艺条件为焙烧温度585℃,焙烧时间60 min.在此焙烧条件下,当达到最大溶出率时,焙烧矿的溶出温度较原矿下降了40℃.     

用增溶溶出技术处理一水硬铝石矿

以氢氧化铝作为后加矿,采用增溶溶出技术处理一水硬铝石矿·研究了一段溶出配料摩尔分数、增溶温度、后加矿加入量、增溶时间对溶出效果的影响·确定了增溶溶出的工艺条件:一段配料摩尔分数控制在1 55～1 60,增溶温度为210～220℃,增溶时间为15～20min,后加矿加入量为一段溶出时矿石量的10%～15%·此条件下铝土矿的溶出率达到88 8%以上,溶出液的摩尔分数降至1 4以下·结果表明,此方法可以降低溶出液的摩尔分数,提高氧化铝的溶出率·     

活化焙烧一水硬铝石矿增浓溶出过程动力学

探讨了一水硬铝石型铝土矿在一定条件下活化焙烧后 ,作为后加矿的增浓溶出过程动力学 .得出焙烧矿在增浓溶出过程中受化学反应控制 ,且为一级反应 .推导出了该过程的动力学方程 ,并求得了相应的表观活化能为1 34 .5kJ/mol.对于更深入研究这一新的氧化铝生产工艺流程 ,在原有拜耳法流程基础上 ,通过适当改造 ,达到增产降耗 ,提高我国氧化铝工业在国际市场上的竞争力具有一定的理论意义     

L-苹果酸-氢氧化锂-水体系中的结晶相

在 L-苹果酸-氢氧化锂-水体系中发现有四种结晶相,测量了它们的化学组成并确定化学式为、LiC_4H_5O_5、 LiC_4H_5O_5·C_4H_6O_5、 LiC_4H_5O_5·xH_2O 和 Li_2C_4H_4O_5。这些结果和早期 Traube 的结果不一样。四方相结晶是和 HaVere 的结果一致的。发现只有单斜相 LiC_4H_5O_5·C_4H_6O_5可以培养成大晶体。     

甲壳质在氢氧化钠－醇－水体系中的脱乙酰基反应

分别以８种一元醇和水做溶剂，配制成不同ＮａＯＨ浓度及醇水比的溶液，在此溶液中进行了甲壳质脱乙酰反应．发现，不同醇、氢氧化钠浓度、醇水比、搅拌都对反应速度有明显的影响．甲壳质在氢氧化钠－醇－水体系中进行脱乙酰反应，要比在氢氧化钠水溶液中容易进行．还初步探讨了醇在体系中的作用     

甲壳质在氢氧化钠—醇—水体系中的脱乙酰基反应

分别以８种一元醇和水做溶剂，配制成不同ＮａＯＨ浓度及醇水比的溶液，在此溶液中进行了甲壳质脱乙酰反应。发现，不同醇、氢氧化钠浓度、醇水比、搅拌都对反应速度煌影响。     

酸处理红辉沸石-氢氧化钠-铝酸钠-水的水热反应体系A型沸石的形成机理

以酸处理红辉沸石为原料，采用水热反应晶化合成工艺，合成出了质量较高的4A沸石产品。在大量实验基础上，利用X射线衍射分析、扫描电镜观察等系统地研究了反应过程。在整个反应过程中，酸处理红辉沸石和铝酸钠不断溶解，固相的SiO2和Al2O3不断转化为液相的SiO2和Al2O3。这表明，A型沸石的形成是以液相各组分浓度的过饱和为动力，以液相为传质的，因此为液相转化机理。     

原子在微波场中的运动

在~(87)R_b 气室构成的光抽运系统中,加上微波场(6834.6875MH),用光检测方法观测了微波结束时的瞬态。密度矩阵运算结果与实验相符,也与经典力学模型一致。     

相场法研究陶瓷粉末烧结体系的微观组织演变

运用相场模型研究陶瓷粉末烧结过程中晶粒的生长和气孔演化过程。采用一组随时间和空间连续变化的取向场变量和浓度场变量来表征体系微结构,用Ginzburg-Laudau动力学方程和Cahn-Hillard动力学方程分别控制取向场和浓度场变量随时间的演化,并针对不同气相含量下的粉末烧结体系,统计其晶粒生长指数,分析气孔含量对晶粒生长的影响。计算结果表明,当烧结体系中气相含量fc在12%～20%之间变化时,随着气相含量的增加,晶粒生长指数m逐渐增大,即晶粒耦合气孔的生长演化速度随气相含量的增加而降低。计算结果与实验情况吻合。     

草甘膦在水-土两相中的吸附行为研究

研究了有机磷类除草剂草甘膦在4种土壤固-液相间的吸附与土壤组分作用的定量相关性.测定了草甘膦在4种土壤中的吸附等温线.观察了pH对吸附的影响.结果表明：草甘膦在4种土壤中吸附过程均符合一级动力学规律,吸附等温线符合Freundlich 平衡方程,吸附常数为25.82 ~69.07;pH 3~10范围内,随着pH的增加,草甘膦在土壤中的吸附量降低.     

石灰在拜耳法高压溶出—水硬铝石中的作用

对石灰拜耳法高压溶出－水硬铝石矿中的作用进行实验研究，实验证明采用管种工艺能降低碱耗和提高氧化铝溶出率。     

微波烧结技术中的一种行波场方案

本文提出一种新型的行波场方案──同步回输式行波腔，并对其进行了信号流图分析。分析表明，它不仅易于流水线作业，而且具有可与驻波腔的Q值相比拟的功率比。同时，报导了一些材料在微波场中被烧结的实验结果。     

相场方法在组织模拟中的应用

介绍了相场方法在材料组织模拟方面的发展历程、基本概念和理论基础,讨论了单场变量模型在模拟枝晶生长方面的进展和多场变量模型模拟多晶系统演变过程中晶粒消涨的情况。相场法的诸多应用结果表明,虽然相场法是建立在唯像的热力学理论基础之上,但只要确定出物理意义明确的相场变量,这一方法将真实地模拟材料组织的演变过程,成为研究组织演变的最有效手段之一。     

LF4合金在磷酸盐-氢氧化钠溶液中的微弧氧化

在磷酸盐混合体系中对LF4合金进行微弧氧化,制得了厚达90μm、显微硬度超过1200HV的陶瓷氧化膜。采用电子能谱（EDS）、X射线衍射（XRD）和扫描电镜(SEM）等表面分析方法综合分析了膜层的成分、形貌及结构,并初步讨论了LF4合金微弧氧化膜的形成过程。     

微波烧经技术中的一种行波场方案

本文提出一种新型的行波场方案－同步回输式行波腔，并对其进行了信号流图分析，分析表明，它不仅易于流水线作业，而且具有可与驻波腔的Ｑ值相比拟的功率比。同时，报导了一些材料在微波场中被烧结的实验结果。     

微波加热在无机固相反应中的应用

介绍了微波加热的基本原理和加热特点;对微波加热在无机固相反应中的应用,就合成陶瓷材料、发光材料、电子材料及沸石分子筛催化等无机固体材料,进一步指出了微波加热的优点及所得产品的性能;并对微波技术应用作了展望.     

含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性

采用微波加热法避免传统加热方式带来的粉状物料传热传质不均匀的现象. 利用微波冶金炉,针对含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性进行了研究. 结果表明,含碳铬铁矿粉在频率2.450 GHz的微波场中具有良好的升温特性. 在微波加热功率10 kW、含碳铬铁矿粉1 kg的条件下,含碳铬铁矿粉在7 min内温度可升至1 100 ℃,升温速率为157.1 ℃·min-1;而含碳磁铁矿粉在10 min内温度升至1 000 ℃,升温速率仅为100 ℃·min-1. 提高配碳比,可提高含碳铬铁矿粉的升温速率和降低轻烧钙质石灰粉对物料升温速率的影响.     

电炉炼钢厂粉尘在微波场中的升温特性

对电炉炼钢厂粉尘在微波场中的升温特性进行研究.结果表明,电炉炼钢厂粉尘对微波具有很好的吸波能力,其中不锈钢厂电弧炉粉尘在微波场中约15 min内温度就可达1 000 ℃以上.随着微波功率的增加,粉尘表观升温速率增大.不同配碳比下粉尘的表观升温速率均较大,介于105～126 ℃/min之间.随着物料质量的减少,在微波场中粉尘的表观升温速率增大.粉尘颗粒粒径对表观升温速率的影响不显著.     

铁及其氧化物在微波场中的升温特性

微波加热具有快速性、整体性、即时性和选择性等优点,且设备紧凑,易于控制,对环境无污染。然而微波加热技术工业化应用发展较缓慢,尤其在高温领域,尚无成熟的工业化生产案例。其中一重要原因是微波与(颗粒)物质相互作用机理的研究滞后。所以对铁及其氧化物在微波场中的升温特性进行研究,不仅可以了解它们与微波的耦合作用能力,便于合理的施加微波能于不同的铁物相,而且通过对几种主要影响因素的探讨,加深了对铁及其氧化物在微波场中升温机理的认识。室温下电磁性能由大到小顺序为:Fe,Fe3O4,FeO,Fe2O3,微波场中升温到1 050℃的过程中,随着性状的改变,升温速度快慢顺序依次为:Fe3O4,FeO,Fe2O3,Fe。成型方式的改变对物料在微波场中的升温速度有很大影响,但其不会改变热失控现象的发生。扫描电镜研究结果表明:结构疏松、孔洞发达、处于无序状态的颗粒物料有利于微波的穿透以及吸收。