烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置,该装置利用烟气余热加热低温烟气,载热体循环无需动力,管道联接简洁,烟气流动阻力小,在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中极具使用价值.     

XZXL型喷雾旋流烟气脱硫除尘装置的研制与探讨

针对简易湿法烟气脱硫除尘装置普遍存在的堵灰、阻力大、烟气带水和塔板易腐蚀等问题，成功研制XZXL型喷雾旋流烟气脱硫除尘装置。文章简要探讨了该项目的概况、基本原理、技术创新点、解决的关键问题、技术特点、鉴定及效益。     

冲天炉废气的脱硫除尘

阐述了控制二氧化硫排放及冲天炉脱硫除尘的重要性与必要性，对国内外烟气脱硫技术进行了比较，重点介绍了几种冲天炉废气的干法和湿法脱硫除尘系统。     

锅炉烟气脱硫除尘技术研究

为保证烟气排放达标,实际应用中经常将锅炉原除尘系统改造成脱硫除尘系统。本文研究了国内外关于锅炉烟气脱硫除尘的方法,比较常用的烟气治理技术。最后,深入探讨了钠钙双碱法以及对这种方法的改造措施。     

湿法脱硫在邯郸热电厂中的应用

介绍了邯郸热电厂烟气脱硫装置的系统及脱硫原理,分析了脱硫装置的故障,提出了相应的保护措施。     

喷射鼓泡烟气脱硫（Ⅱ）

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以脱硫率和９５％以上的除法率等特点。ＪＢＲ硫的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广     

提高火电厂烟气脱硫装置全关旁路运行可靠性探讨

随着我国环保标准的提高,要求火电厂烟气脱硫装置必须全关烟气旁路运行,为提高全关脱硫烟气旁路后机组及脱硫设备运行可靠性,本文结合实际运行经验,就FGD装置热态保护试验、脱硫设备优化和关闭烟气旁路挡板运行注意事项三方面进行探讨。     

脉冲等离子体烟气脱硫和除尘的协同效应

研究了高压窄正脉冲电晕等离子体同时脱硫和除尘的规律以及两者在脱除过程中的相互影响。结果表明，窄正脉冲电晕对烟气ＳＯ２的氧化脱除很有效，除尘效果优于传统静电除尘器的直流电晕方式；烟气中粉尘和ＳＯ２之间在脱过程中存在良好的协同效应，对降低整个过程的能耗有利，肯定了在传统静电除尘设备基础上，采用窄脉冲供能集烟脱硫的除尘为一体的可行性。     

皂脚废水处理技术研究

本研究将日用化工厂碱性皂脚废水经预处理后，用泵打入工业锅炉湿式除尘系统进行烟气脱硫除尘，流出废水经动态微孔过滤后循环回用，该治理工艺采用以废治废，综合利用的方法治理皂脚废水，既消除了污染又节约了大量水资源，取得了较好的环境效益和经济效益。     

小型锅炉烟气脱硫除尘工艺的研究与应用

主要介绍了湿法烟气脱硫除尘的主要原理和湿法烟气脱硫工艺在江西某公司的应用，具体阐述了该工艺的设计参数以及操作过程中的主要影响因素，并分析了其工艺的经济可行性，为小型锅炉烟气脱硫提供了参考依据。     

发电厂烟气脱硫工程项目管理模式探讨

0．引言火电厂烟气脱硫项目是提高大气质量,改善生态环境的主要途径和重要举措。本文以聊城发电厂烟气脱硫项目为研究对象,分析了项目管理存在的问题,提出了针对性的项目管理模式,设计了相应的实施方案。1．项目概况1．1聊城电厂烟气脱硫系统的构成聊城电厂共有2台600MW机组在运行,本次建设2套湿法烟气脱硫系统。在每套烟气系统中,锅炉烟气经脱硫装置（FGD）上游热端设置的一台轴流式静叶可调增压风机进入烟气换热器（GGH）．降温后进入吸收塔。为防止净烟气在排放中结露,从吸收塔出来的净烟气再进入烟气换热器（GGH）升温侧,     

CFB-FGD在660MW燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫(CFB-FGD)除尘一体化装置在邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的工艺路线。     

去除脱硫烟气烟囱排放产生“烟囱雨”的装置

介绍了一种火力发电厂无GGH脱硫系统烟气排放时消除"烟囱雨"的装置,从而避免了无GGH的FGD脱硫系统的湿烟气排放时"烟囱雨"的发生,消除环境二次污染因素。     

喷射鼓泡烟气脱硫(Ⅱ)——在工业锅炉上的应用

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺由石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以上的脱硫率和９５％以上的除尘率等特点。ＪＢＲ脱硫系统的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广应用的潜力。     

脱硫装置的改进及脱硫效率分析

结合干法脱硫和湿法脱硫技术的比较,介绍了天津市红桥区烟气脱硫装置近年来的改变及脱硫效率分析,总结了各种烟气脱硫技术的特点及存在的不足,借此促进脱硫技术革新,使用户根据自身实际选择应用不同种类的脱硫装置,降低成本,减少对环境的污染。     

湿式烟气脱硫除尘现状情况浅析

二氧化硫是燃煤锅炉烟气中的主要污染物之一,也是形成酸雨的主要成因。湿式烟气除尘是一种高效、结构简单的除尘脱硫装置,本文就湿式烟气脱硫除尘现状情况进行总结分析,并对现存在的问题提出完善意见。     

烟气净化技术在原油直接式加热炉中的应用

通过原油加热炉烟气组分分析,结合加热炉运行特点,从设备占地、设备装置的设计计算阻力、设备和材料的选型、脱硫除尘装置对加热炉的燃烧工况影响、烟灰粘性对设备运行的影响、系统开发主要技术指标等方面问题的考虑,在设计应用中采用喷雾干燥及循环流化床组合脱硫工艺和二级除尘相结合的工艺,保证了烟气脱硫除尘的充分性,满足烟气排放标准要求,符合国家环保标准.通过现场实际应用,达到了预期的效果,解决生产中的实际问题.     

转炉除尘水用于模拟含硫烟气脱硫的实验研究

本文进行了转炉除尘水脱除模拟含硫烟气中二氧化硫的实验研究。通过连续实验考察了pH值、Fe2 浓度以及脱硫率等的变化规律并对FeO溶出率进行了测定;通过模拟实验发现,保持除尘水更新率4%.min-1左右可以使除尘水pH值稳定在5～6.5之间;在参数优化的条件下用转炉除尘水进行模拟烟气脱硫,可以实现90%以上的脱硫率和相对稳定的Fe离子浓度和pH值.实验研究结果为转炉除尘水脱除钢铁联合企业烧结机所排烟气中二氧化硫的工业应用奠定了良好的基础.     

600MW火电机组烟气脱硫装置应用实践探讨

该文以某大型火电厂#2机组脱硫系统脱硫催化剂品种及用量与脱硫效率关联的试验为背景,对各试验数据进行了细致的分析和运行经济性对比分析。研究结果表明,脱硫催化剂GS-CH02在能明显提高烟气脱硫装置的工作效率,降低电厂脱硫工艺运营成本,具有一定的使用价值。该文研究成果为发电公司在节能降耗、减排工作和脱硫系统相对恶劣工况下满足环保排放要求提出可行的指导意见。     

电厂干法脱硫系统后置电除尘器优化设计探讨

以湖南石门电厂烟气脱硫系统改造工程为背景,对电厂烟气除尘工艺中的干法循环流化床脱硫技术改进及优化措施展开探讨,认为提高电场二次电压、合理改善电极布置形式、调整控制烟气流速分布是优化电除尘技术的关键所在,为广大老电厂烟气排放改造提供参考。