浅析数控电火花线切割的加工工艺选配对加工质量的影响

从影响数控电火花线切割加工表面质量的工艺方法上进行分析研究,提出了改善工件表面质量的相应措施与方法。     

基于客户应用的带钢表面质量评价

带钢传统的表面质量评价方法仅仅考虑了表面缺陷的数量及等级,而未考虑与客户应用密切相关的缺陷分布对表面质量的影响.在客户应用及带钢表面缺陷分布数据已知的情况下,建立线性规划模型,得出缺陷分布数据已知的带钢利用率,并将其与表面无缺陷的带钢利用率的比值作为衡量带钢表面质量的标准,由此得到一个基于客户应用的带钢表面质量评价方法,改变了传统的质量评价方法客户应用无法体现的局限性,保证了带钢表面质量评价的科学性及实用性.实例表明该方法可行、有效,且具有一定的推广性.     

车削工件表面质量因素分析及工艺改进措施

工件表面质量是机械加工过程中一个很重要的问题,在分析了影响机械加工工件表面质量的因素和工件对机械使用过程造成的不良影响后,提出了工件表面质量问题的原因和解决问题的改进机械加工工艺措施与方法。     

冷轧带钢表面质量评价模型构造方法

冷轧带钢表面质量评价是一个与多种影响因素相关的十分复杂的问题,其中表面缺陷种类繁多,其成因复杂,与之相关的数量、等级、位置、分布特性等不同程度地影响着表面质量.将带钢表面质量抽象成多因素、多层次和多方案情况下的系统,从而将质量评价问题转化成了分析决策问题.通过各层次对质量影响因素权值的确定,提供了一个比较完善的表面质量评价指标体系.该方法保证了带钢表面质量评价的科学性与精确性,给出了应用实例,验证了该方法的实用性和有效性.     

合理选用刀具、提高产品表面质量

介绍了刀具选用与产品表面质量的关系,探讨了如何合理选用刀具的角度,提高产品的表面质量的方法.     

硬度试验过程中试样表面质量的获取方法

通过定量分析不同粒度水砂纸磨光后在钢试样表面造成的表面质量差异,找到适合不同硬度试验需要的表面质量的具体获取方法。     

电化学机械加工对轴/轴承类零件表面质量影响研究

零件的表面质量对其使用性能具有决定性影响.由于加工机理不同,不同的加工方法对表面质量的影响也不相同.为研究电化学机械加工(electrochemical mechanical finishing,ECMF)方法对轴/轴承类零件表面质量的影响,文章在经过改装的普通车床上进行油石磨削加工和ECMF加工实验,对比了两种加工方...     

采用测量不确定度的复杂自由曲面表面质量测试与评价

针对国内外标准中对与复杂自由曲面零件高物理性能密切相关的表面加工质量的测量和评价存在很多不确定性的问题,提出了根据工件的曲率分布和曲面连续性分布确定表面质量测量位置的方法,发现表面质量的极值区域与曲率极值及曲面连续性突变的位置一致,该方法可以快速有效地确定表面质量的测量位置;基于测量不确定度分析提出了波纹度截止波长λ_f的确定方法,发现国家标准中推荐的λ_f=10λ_c并不一定是合理的,该方法有助于得到高置信度的表面质量评价指标,实验结果验证了该方法的可行性,并表明了切削振痕属于波纹度范畴,波纹度值是理想的评价参数。上述研究对于完善现有标准中表面质量测量位置及波纹度截止波长的确定具有实际意义。     

合理选用刀具，提高产品表面质量

介绍了刀具选用与产品表面质量的关系，探讨了如何合理选用刀具的角度，提高产品的表面质量的方法。     

浅析影响机械加工表面质量的因素及措施

在机械加工中,有很多因素影响工件表面质量,如何使工件的表面质量达到要求,减小各因素对工件表面质量的影响,就成为加工前必须考虑的问题。通过对影响机械加工表面质量的因素进行分析,并提出提高工件表面质量的措施。     

钛合金机械加工表面质量的故障分析与研究

钛合金因其优越的性能,在工业中的应用越来越多,就其表面质量加工过程中遇到的种种问题进行分析与研究。分析了影响钛合金机械加工性能的主要因素,旨在通过对各种机械加工的研究,提出解决钛合金机械加工表面质量故障的方法。     

有关机械加工中影响表面质量的因素探究

文章从部件表面质量的重要性出发,主要阐述了机械加工中影响部件表面质量的所有因素,通过对这些因素的进一步分析,探讨了机械加工表面质量对部件不同性能方面的影响,重点就耐磨性、抗腐蚀性、配合性质能等三方面做了一个简单的描述,最后结合实际工作总结了一些行之有效的解决方法和思路,希望能给从事本行业的同仁们一个参考和借鉴的作用。     

面向零件表面质量的并行设计研究

提出一种面向零件表面质量的并行设计体系及其设计决策方法。对面向表面质量的加工约束因素进行了分析，并研究基于基于并行网络特征驱动的加工工艺设计过程。     

机械加工表面质量影响因素及控制措施的探讨

机械加工表面质量对零件的使用性能有着巨大的影响,如耐磨性、耐疲劳性等方面,同时,文章阐明了影响表面质量的因素,并给出了相应的控制措施,为改善表面质量提供了依据。     

机械加工影响表面质量的因素分析

产品的表面质量对产品的使用性能来说是一项重要的指标,而产品的使用性能则是确保设备正常工作的基本要求。因此使产品表面有合适的表面质量是机械加工中必须考虑的问题。本文分析了影响表面质量的的各类因素,并结合工作中的经验,总结出了提高表面质量的措施。     

机械加工表面质量管理中的不足及其优化措施

机械加工表面质量关系着零件的性能及寿命,该文介绍了机械加工表面质量的重要性,从主要影响因素入手对各因素的作用规律做了分析,针对提高机械加工表面质量管理提出了几项优化措施,为健全机械加工系统、改善机械加工表面质量提供了参考依据。     

润滑轧制时铜板表面质量的研究

本文研究了润滑剂粘度、轧制压下率和热处理工艺对冷轧铜板表面质量的影响。对于不同的润滑剂粘度和轧制压下率,应用修正的Stribeck图分析了变形区润滑状态及其对板材表面质量的影响。结果表明,当润滑剂粘度和轧制压下率在最佳范围内时,可获得优良的板材表面质量,光亮退火对板材表面质量亦有利。     

刀具形状对单晶硅纳米加工的影响研究

刀具的性能影响着工件表面质量的好坏,因此本文采用分子动力学方法,借助LAMMPS分子模拟软件和VMD可视软件来模拟三种不同刀具下单晶硅纳米加工过程,并截取瞬时图像来观察刀具形状对加工过程的影响.比较后发现球形和圆锥形刀具加工的表面质量要优于矩形刀具.     

影响机械加工表面质量的因素及改进措施

机械加工表面质量直接影响着机械加工件的工作性能。本文就研究机械加工表面质量的影响因素及加工规律,来提高机械加工表面质量,提出了一些切实可行的办法：刀具的选择与使用应该采用较大的刀尖圆弧半径、较小的副偏角或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀。工件材料方面要根据机械零件所需选取合适的塑性材料或金相组织。同时注重切削条件的改善改革加工方法等来提高工件产品耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳破损能力,使零件的使用性能持久。     

浅谈机械加工表面质量的提高

在机工加工制造过程中,工件表面质量受多种因素的影响,工件表面质量加工是非常重要的,本文主要针对机械表面加工存在的问题进行论述,并根据自己的经验提出了一些改善机械加工表面质量的措施,希望为机械加工质量的提高提供一些参考.