船舶焊接变形的形成与控制

在船体建造过程中，大量焊接构件的变形不利于船体制造精度的控制，从而影响到船舶建造的质量。为此，通过对船体焊接过程中构件焊接变形产生的原因以及影响焊接变形的各种因素进行综合分析，并考虑到船体构件建造过程中各个阶段的特点，总结出了船体建造不同阶段减少船舶焊接变形的结构设计措施和建造工艺措施，从而达到满足船舶强度、使用性和经济性要求。     

船舶整体建造过程中消除应力集中工艺

船舶作为特殊产品,在建造过程中整体质量至关重要。通过对船舶整体建造过程分析可知,在船舶整体建造过程中,如何消除应力集中是提高船舶整体建造质量的重中之重。从船舶建造过程来看,受到钢板自身特性、焊接电流电压、焊接环境及制造工艺的影响,焊接部件会产生应力集中现象,不但影响船舶配件的整体质量和强度,还会对船舶的整体装配质量产生重要影响。基于这一认识,在船舶整体建造过程中,应认真分析船舶建造工艺流程,深入分析造成应力集中的原因,并制定具体的工艺措施,消除船舶整体建造过程中的应力。     

船体建造检验中的焊接质量控制

针对当前我国船舶建造质量情况，结合自身工作实际，在船舶建造质量检验过程中，自己在船体焊接质量检验中的控制要点。     

船台(坞)大合拢高效焊接工艺

造船焊接技术是现代船舶建造工程的关键技术,随着造船技术的飞速发展,高效焊接技术在我国船舶建造过程中得到了广泛的推广应用,从而提高了船台(坞)大合拢缝焊接生产效率。高效焊接技术是保证船舶建造质量,缩短造船周期的重要措施之一。     

论船舶监造工作的有效开展

船舶监造工作是保障船舶制造质量的重点。通过船舶监造工作的开展能够提高船舶制造过程中的制造管理与质量管理效果,促进船舶制造质量的提高。如何有效地开展船舶监造工作,是现代船舶制造、监造面临的首要问题。本文从实际工作经验出发,以现代船舶监造研究为重点对船舶监造工作的有效开展进行了简要论述。     

浅谈控制船体焊接变形的方法

针对黄浦江钢质旅游船船体在焊接过程中易产生焊接变形的问题，提出了在焊接设计时应注意的事项，以及整体造船焊接程序、焊接方法及焊接规范，并给出了相应的焊接工艺要求，有利于提高船舶建造质量。     

供应链管理视角下的造船成本控制与优化

以船舶制造企业供应链成本控制为目的,以船舶制造企业供应链构成及特点分析为切入点,将物流管理影响船舶建造成本的因素分析法贯穿于研究之中,旨在从采购、生产及销售3个方面对船舶制造企业物流成本进行优化管理,并提出对船舶制造企业的供应链成本控制策略。文章探究了建立企业物流管理机制与体制,保证物流管理的有效运行,同时阐述了以高效的物流系统协调生产,减少物资在各环节的滞留时间、缩短船舶制造周期,最终实现降低物流成本,提高企业效益的方法。     

浅谈船体装配与焊接实训课程教学中高职学生安全意识的培养

本文主要根据船体装配与焊接实训的特点，以做好该课程教学中的安全教育工作为切入点，安全教育工作始终是这门实训课程教学中的重要组成部分。也是船舶企业安全管理部门非常重视的环节。在实训教学过程中，我们始终坚持安全管理，不断努力增强全体工作人员和学生的安全意识，同时，始终做到结合船舶企业安全管理的要求及安全措施，严格按学院实验实训的要求确保船舶装焊与实训教学的安全无安全事故。同时提高学生的动手能力和安全意识。     

现代造船模式形成的技术基础探析

现代造船模式形成的技术基础包括成组技术与系统工程技术．成组技术的基本原理是运用产品制造原理以及相似性原理；系统工程技术的基本原理是运用统筹优化理论．结合船舶实际情况以及船舶建造过程，把船舶看成最终产品，以中间产品的形式对其进行作业任务的分解．按作业的相似特性，遵循一定准则进行分类成组，统筹、协调各方面的问题，使船舶建造能整体优化．重点论述建模的两个理论基础．     

浅析绿色船舶的评价体系

如何实现船舶的绿色制造,降低能耗,实现船舶的可持续性发展,是未来船舶制造业需要面临的难题。本文通过提出船舶建造过程的绿色度内涵,归纳总结影响船舶建造过程绿色度的所有因素,进而构建船舶率速度评价模型。通过相关模型的评价,进而得到船舶建造过程的绿色度评价结果。     

高性能船舶的特点及发展概况

20世纪以来,船舶科技飞速发展,现代化的船舶设计和生产技术、新型船舶与新型配套产品不断涌现.出现了形形色色的多种高性能船.目前,计算机集成制造系统,造船机器人,设计生产自动化,成组技术及集成制造模式,柔性自动化,造船信息技术等高新技术成果已广泛应用于船舶设计,建造与管理.     

4900CAR滚装船机舱建造质量管理探索

厦门船舶重工股份有限公司成功建造拥有自主知识产权的4900car汽车滚装船，其获得了挪威船级社和英国船东的一致好评和认可，这些成绩的取得与在船舶建造过程中全面落实过程质量控制及实施严格的质量把关是密切相关的，本文针对在4900car汽车滚装船机舱建造过程中的质量管理进行介绍。     

船舶制造精度管理及过程控制技术探讨

随着世界经济的快速发展,全球贸易日益的频繁,世界各大企业都在极力寻找便宜的运输途径,海洋运输凭借运输成本低廉逐渐走进了人们的视野,这也就促进了船舶制造业的发展,影响船舶制造质量和效率的关键技术因素就是精度管理技术,它对船舶制造业健康的发展是非常重要的,该文通过对造船精度管理的内容及实施步骤、补偿量的计算与分配、船舶建造过程控制和精度标准制定等方面的介绍来阐述精度管理技术对船舶制造业的重要性,探讨了其对未来船舶制造业的深远影响。     

船舶建造项目全面质量管理模式初探

船舶建造项目是一项系统性很强的大型复杂工程,项目质量管理的优劣关系到造船企业的质量成本控制有效性和行业竞争力.该文从船舶建造项目质量管理特点和我国造船企业的质量管理现状入手,分析我国船舶建造企业在项目质量管理方面存在的问题,探讨了采用全面的质量管理模式进行船舶建造项目质量管理的过程和方法,为提升我国造船行业的竞争力提供有效的参考.     

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

根据化工设备安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响到工期进度，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，是施工质量控制的关键和难点。其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是化工设备安装施工控制的关键措施。     

旋转窑焊接筒体的失效分析与预防

本文根据卧式旋转窑焊接筒体工作状态中的主要技术参数，进行分析和判断该系统内环缝接头产生疲劳失效的部位和原因。通过计算分析、校核和建造失效树等方法，求出焊接筒体的失效模式，包括最小割集、失效概率和结构重要度等，从而提出预防失效的主要途径，为变厚度焊接筒体的设计、制造和使用提供了可借鉴的依据。     

提高船舶技术管理水平探析

船舶技术管理是指船舶从建造出厂服役到退役全寿命过程的技术管理工作。其基本对象，包括船体及其配置的各种设备、装置、系统与器材(以下除特殊需要外简称设备)和配套能源等；其主要内容，包括设备的使用、保养、维修、故障诊断、技术文书管理、技术鉴定、船舶技术管理工作检查等。     

浅析焊接技术在我国船舶制造业中的发展

在造船工业中焊接技术是核心灵魂,其技术程度会直接对造船的效率以及成本和质量造成影响,高质量的焊接技术可以间接性的创造客观的价值,这也是各大造船企业所追求的经济效益提高方式。文章着重对我国当前造船产业中焊接技术所需要利用到的相关内容进行了分析,并针在当前我国船舶制造中所采用的焊接技术相对的提出了一些合理的意见,希望可以同广大同仁进行交流,共同努力为我国的创博制造业做出一份力,共同开创焊接技术在船舶制造中的新纪元。     

船舶智能制造技术顶层研究

为了解决智能制造对产业发展和分工格局带来深刻影响,分析了船舶制造技术发展阶段和智能制造发展阶段,结合船舶建造工艺流程、物流和信息流的特点,开展船舶智能制造技术顶层研究。通过系统分析研究,初步构建了船舶智能制造模式,并阐述了船舶智能制造模式内涵、基本特征,能够较为准确地反映船舶智能制造基本目标;设计论证了智能船厂的基本框架以及需突破的关键技术,阐述了典型船厂数字化流水线、机器人生产线,可为我国构建船舶智能制造标准体系和建立我国智能船厂模型提供参考。     

移动机器人90°折线角焊缝跟踪仿真及实验研究

针对船舶建造过程中船舱底部与甲板内侧格子形焊缝空间狭小、焊接条件恶劣的情况,设计了一轮式移动焊接机器人,通过ADAMS软件对焊缝跟踪进行运动学逆解仿真,将仿真结果用于90°折线焊缝的跟踪焊接实验,从而减少了实验次数,降低了实验成本.其仿真结果可以为机器人的准确设计与焊接跟踪实验提供依据.