对延长输送带使用寿命的探讨

胶带输送机是用封闭无端的输送带连续输送物料的机械。它具有生产率高，结构简单，工作平稳可靠，输送距离长、耗能量小等优点。本文简述了延长输送带使用寿命的几种方法，为确保胶带输送机正常运行起一个抛砖引玉的作用。     

胶带机胶带跑偏的原因分析及处理

胶带运输机的零部件制造质量,设备安装质量问题,常常在试运转及日常生产中发生胶带＂跑偏＂的现象。由于跑偏会导致输送机停车而影响生产,跑偏还可能引起物料外撤,使得全线输送系统经济指标显著下降,而要注意预防及及时纠正输送带的跑偏。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。     

胶带输送机的胶带跑偏问题及解决办法

胶带输送机是矿井主要的输送设备,输送机的正常运转对矿井的正常生产有重大影响。本文重点分析煤矿胶带输送机胶带打滑故障,并提出相应的解决办法。     

港口皮带机系统防撕裂装置的综合应用

皮带机输送胶带是港口的主要运输设备之一，它采用纵向承栽芯和输送带母体粘合而成的复合板，在使用过程中容易发生撕裂故障。本文主要分析输送胶带产生撕裂的原因，并根据撕裂原因采取相应的综合保护装置，以最大限度的减少损失，在实际使用中具有重要的实用意义。     

带式输送机常见故障分析与处理

带式输送机是由承载的输送带兼做牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物件。由于它运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点,已在煤矿广泛应用。如何预防与处理胶带运输机在日常使用中出现的故障对煤矿生产有着十分重要的意义,本文从实际应用出发,分析胶带运输机常见故障的原因及处理方法。     

矿用胶带输送机使用维护之——跑偏篇

胶带输送机是煤炭井下运输的主要途径之一,针对复杂的矿井地质条件、多变的环境,怎样才能减少工作量,提高工作效率,更有效的发挥胶带输送机的输送效果.本文重点论述胶带输送机的使用与维护中最常见、也最不易处理的胶带输送机跑偏问题,详细介绍了在常规调整跑偏之外的预防处理措施.     

浅谈煤矿胶带输送机常见故障分析及处理措施

煤矿胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备,其结构具有输送能力大、能耗小、效率高、结构简单、适用性强等特点,在矿井地面和井下运输中广泛的应用。因此说胶带输送机是煤矿开采的关键设备,一旦出现故障将会严重影响矿井生产,给矿井造成巨大的经济损失以及严重的安全事故,威胁矿井安全。本文首先介绍了胶带输送机的工作原理及优缺点,阐述了胶带输送的主要类型,重点分析煤矿胶带输送机的常见故障,并针对其故障提出相应的处理措施,对矿井安全生产具有指导作用。     

对槽形带式输送机货载截面积的探讨

槽形带式输送机输送散体货载时,散体货载的横截面积是输送机提高输送能力的重要问题,它即属于优化设计理论问题,也是设计胶带输送机槽形托辊几何参数的关键问题。胶带输送机输送散体货载的理论横截面积目前国内外的计算方法有多种,常用的为三角形面积与梯形面积之和(图1)。更多的用弓形面积与梯形面积之和(图2)。     

关于带式输送机输送带的保护与延长使用寿命的分析

带式输送机在连续装卸条件下能实现连续运输,具有结构简单、输送量大、运距长、可靠性高等许多优点,因而广泛用于输送煤炭、矿石、沙石、谷物等散装物料。本文主要分析总结带式输送机输送带的保护与延长输送带使用寿命,希望为带式输送机的应用与管理提供参考。     

火力发电厂带式输送机常见故障及处理

火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机,它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。通过分析带式物料输送机胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、使用寿命缩短等常见故障,并提出现场实用的处理办法。     

中间驱动装置对线摩擦带式输送机动态特性的影响

随着输送机向高速度、大功率、大运量发展,目前采用的静态设计法已不能满足应用要求。笔者采用增加中间驱动装置的方案,保证长距离的输送,利用RecurDyn软件建立了线摩擦驱动带式输送机样机模型,采用Harrison启动曲线进行仿真。结果表明:中间驱动装置的数量和长度的增加会降低输送带的最大张力,同时会影响输送带最大张力出现的位置,对头部滚筒紧边张力影响较大,而对尾部滚筒松边张力没有影响。线摩擦驱动带式输送机可以在不提高输送带强度和加大驱动功率的条件下实现长距离输送。     

带式输送机胶带跑偏的原因分析及解决对策

带式输送机是输送物料系统的主要设备,带式输送机最常见的故障是胶带跑偏。根据多年现场实践并利用力学原理分析了胶带跑偏的原因,然后提出相应的解决办法。对实践工作具一定的指导作用,供同行参考。     

带式输送机的可控传动装置的研究现状

对输送带的特性进行研究的主要目的是控制其在运动状态下动态应力的峰值，防止断带事故的发生，并降低输送带的设计运行安全系数，延长使用寿命，节约了投资。随着带式输送机的可控传动技术的发展，可控传动装置在大型胶带运输机中已得到广泛应用．该传动装置以优越的性能、较小的体积、较高的传递功率逐步成为传动领域的主角。     

变频器在常村煤矿井下胶带输送机中的应用

介绍了变频器在常村煤矿井下南3采区胶带输送中的应用情况,阐述了常村煤矿南3采区胶带输送机控制系统变频改造方案的详细情况。     

输送带应力波传播速度

着重研究大型带式输送机主要动态参数－输送应力波的传播速度，引入折算弹性模量的概念，将输送带的垂度考虑在其中，推导出了应力波传播速度。     

带式输送机常见故障与排除措施

分析了带式输送机常见故障的原因及处理方法。同时探讨了影响输送带寿命的因素及提高机输送寿命的措施。     

输送带跑偏问题浅析

以带式输送机输送带跑偏问题为研究对象，分析了带式输送机输送带跑偏的原因，根据不同的跑偏现象提出具体的调整方法和预防处理措施。并且对带式输送机输送带纠偏的发展趋势进行了展望。     

辊子压带式带式输送机的动态特性

为提高设备运行的可靠性及安全性,利用Pro/E对辊子压带式带式输送机进行建模,通过ADAMS对模型进行不同工况下的动态特性分析。讨论了输送带刚度、阻尼系数、压辊分布、带速以及输送机对辊子压带式带式输送机动态特性的变化规律。分析结果表明,适当的增大输送带的刚度和阻尼系数,可以有效地减小启动过程中输送带的波动幅度;带速的增加,输送机系统的不稳定性增大;输送带的最大张力值与输送量近似成线性关系;输送距离与输送机系统的振动特性关系显著;适当地加大压辊的间距,还可以在一定程度上降低成本。虚拟样机技术对辊子压带式带式输送机进行动态分析的方法是可行的,为高带速、长运距辊子压带式带式输送机的发展提供了理论的依据。     

带式输送机托辊压陷阻力的理论计算

对于通用带式输送机运行阻力,现行的计算方法是用一个托辊运动阻力系数来计算其主要阻力,这种方法没有充分体现胶带的性能,这对于短距离通用带式输送机来讲,精度是足够的.目前带式输送机的发展趋势是长距离、大运量、高带速,输送带带芯材料的改善,使得带的张力越来越大,上述的计算方法就显的过于简单.特别是动态计算与设计方法的日趋重要,计算工具的日趋完备,所以有必要对输送带运行阻力进行仔细分类和理论分析,本文提出输送带的压陷滚动阻力计算的一个精确的计算方法.