中锰铸钢等温转变的研究

本文测绘了中 Mn铸钢等温转变(IT)曲线和加热等温转变(HIT)曲线,并比较了二者的异同点;分析讨论了中Mn铸钢加热等温热处理的组织转变规律和化学成分的影响,为研究和生产中锰铸钢提供了有关热处理方面的某些特性。     

菱铁矿热处理后的异常等温剩磁特征

菱铁矿经热处理后在室温下测定的等温剩磁曲线形态，与热处理温度有关。经过５００－７００℃温度范围内热处理的样品，等温剩磁曲线呈现与普通铁磁质的等温剩磁曲线不同特征。反常曲线的详细形态与磁化经历有关。从零剩磁态出发，逐渐增加磁化场直到３００ｍＴ，在几十毫特斯拉段，剩磁出现一个峰，以后逐渐趋于一个稳定值。再来回施加反向和正向外磁场时，在四个象限内出现高度相等的峰。在第一和第三象限内，峰之后为一坪区。坪高     

大直径 65Mn 钢圆锯片的感应加热等温淬火

研究了大直径６５Ｍｎ钢圆锯片感应加热等温淬火工艺及其对变形开裂的影响,试验和生产实践表明,感应加热等温淬火,可使锯片硬度达ＨＲＣ６０,平面度≤３ｍｍ,锯片使用寿命比传统盐浴淬火提高５０％～１００％。生产成本下降２／３。     

新型等温淬火球墨铸铁浅探

研究发现：在较高的温度下对球墨铸铁进行等温淬火处理得到的贝氏体球铁，具有较高的抗拉强度，良好的耐磨性和切削加工性能。     

低中碳合金钢等温正火生产线的专家系统内含

低中碳合金钢制造的汽车零件，锻后经等温正火处理获得了良好的效果。鉴于我国汽车工业使用的钢种多样，成分复杂，研制出适应各种钢号等温正火生产自动化的计算机专家系统，它具有提供工艺参数，解签和处理正火生产中可能出现的各种工艺，质量问题的功能。     

82B钢奥氏体等温相变动力学方程的测定

在热模拟机上采用激光膨胀仪测定82B钢等温相变下的膨胀曲线，采用带晶粒尺寸修正的Avrami方程描述不同奥氏体化温度和不同等温温度下的转变体积分数．时间曲线。对动力学方程中的时间指数n和晶粒尺寸指数m与文献报道的数据作了对比。结果表明，用得到的动力学方程计算的相变值和实测值吻合较好。     

等温淬火高硅铸钢的显微组织和机械性能

为开发一种新型高硅耐磨铸钢 ,采用扫描电子显微镜研究了不同等温温度下高硅铸钢的显微组织 ,对不同等温温度下高硅铸钢的抗拉强度、冲击韧性和硬度进行了系统研究。结果表明 ,高硅铸钢经等温淬火热处理后 ,在较大的温度范围 (2 4 0～ 4 0 0℃ )内都可以得到单一的由贝氏体铁素体和富碳的残余奥氏体交替排列的奥贝双相组织 (Ausferrite) ,组织中没有碳化物析出。在 2 80～ 3 60℃范围内等温 ,可以获得强度、韧性、硬度配合良好的双相组织。高硅铸钢具有优异的综合机械性能 ,同时具有良好的冷作硬化能力     

菱铁矿热处理后的异常等温剩磁与逆向磁化

菱铁矿经过适当温度热处理后的异常等温剩磁曲线的全部形态与初始剩磁态的３个集合相对应。根据ＩＲＭ曲线存在负微商线段这一事实，提出有逆磁相存在，并用正常磁相和逆磁相的耦合来解释这种异常等温剩磁行为，这种逆向剩磁是在室温下获得的，在弱化时没有任何热过程和化学过程发生，在本质上已与观察到的逆向热剩磁和逆向化学剩磁不同。     

形变对奥氏体中温等温转变组织与性能的影响

报道了对含微量Nb、Ti、B的极低碳Si,Mn高洁净钢和成分相近的工业钢X60及XTE355的研究结果,并讨论了奥氏体形变对γ→α转变、转变组织及力学性能的影响．试样加热到1200℃均匀化处理后,快速冷却到奥氏体的非再结晶温度区变形70％再经500℃中温等温处理,能够获得微米甚至亚微米级的细化组织．纯净钢和工业钢的平均晶粒尺寸都在3μm以下,780℃变形的X60试样得到了最小的平均晶粒尺寸：X方向为0．99μm,Y方向为1．02μm．显著的晶粒细化效果是由于形变奥氏体的晶界面积大幅度增加以及变形带和其他晶体缺陷提供了大量的有利形核地点,使γ→α转变时α相的形核率提高的结果．     

硅含量及等温淬火条件对贝氏体球墨铸钢冲击韧性的影响

通过对不同硅含量的球墨铸钢在各种温度－时间条件下进行贝氏体等温淬火处理及随后的冲击试验，考察了硅含量及等温淬火条件对贝氏体球墨铸钢冲击韧性的影响，并由此可以确定获得最佳冲击韧性的硅含量及等温淬火规范。     

等温条件下晶粒长大模型研究

在分析现有描述奥氏体晶粒长大模型的基础上，提出一简化模型。通过对微合金钢的实验数据进行计算，证明所提出的模型精度较高，误差曲线的性态较理想。     

ZrO2纳米粒子相结构与等温转变动力学研究

利用ＤＥＬＴＡ－ＤＳＣ７差示扫描量热仪对ＺｒＯ＿２纳米超微粉进行等温分析测试研究，发现ＺｒＯ＿２纳米粒子在２４０℃等温发生明显的放热转变。     

0.5C-2.0Si-1.5Mn-1Cr铸钢的等温淬火工艺

研究了成分(wt.%)为0.51C,2.2Si,1.5Mn,0.99Cr的高硅铸钢未经球化处理而直接等温淬火后的组织和力学性能.利用olympus金相电子显微镜观察组织、扫描电子显微镜分析冲击断口形貌;测试了试样的硬度(HRC)和冲击韧性.实验结果表明,等温淬火后,试样硬度值随等温淬火温度升高而降低,冲击韧性则表现出相反的变化规律,试样的组织主要为下贝氏体组织,并含有少量的奥氏体.     

半固态等温热处理对7075合金组织的影响

研究了半固态等温热处理过程中,7075合金由枝晶组织转变为非枝晶组织的演变机理,并对比了半固态组织和铸态组织相组成的区别.结果表明,非枝晶组织的形成经过分枝特征的消失、晶界的平直化、晶界的弧状化与晶粒的长大3个阶段.其中,分枝特征的消失是由于位于二次枝晶臂的低熔点相熔化:部分液相团聚被包裹于固相颗粒内部;部分由枝晶通道流动至晶界处;另一部分液相与枝晶网格的边界处液相汇合,包裹着小固相颗粒.7075铸态枝晶组织与半固态组织的组成相相同,都是由α-Al,η(MgZn₂)和θ(Al₂Cu)组成.     

过碳酸钠分解等温动力学研究

本文利用热重分析仪 ,采用等温热重法 ,在 91～ 1 0 2℃范围内 ,研究了过碳酸钠在氮气氛围中的分解动力学。在氮气氛围中 ,过碳酸钠的分解为自催化模型。以最优化法 ,求得样品不同温度下的动力学模型参数。过碳酸钠分解的活化能 Ea=1 50 .89KJ· mol- 1 ,频率因子 A0 =5.6× 1 0 1 8。     

等温温度对超细贝氏体钢组织演变规律的影响

通过热膨胀试验研究实验钢的等温转变动力学,采用盐浴等温淬火工艺制备超细贝氏体组织,利用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪定量分析工艺参数对微观组织结构的影响.结果显示:实验钢室温组织由大量超细板条状贝氏体铁素体和板条间分布的薄膜状奥氏体的复相组织构成,210℃等温淬火得到的贝氏体板条间距细化到约60 nm,硬度约为HBW610;实验钢的最终组织特征取决于发生贝氏体转变的等温温度和等温时间,等温温度越低时贝氏体转变完成需要的等温时间越长.     

等温处理对新型高强钢力学性能和绝热剪切行为的影响

为了使新型高强钢更好地在冲击领域得到应用,采用等温盐浴方法对新型高强度钢进行热处理.通过OM、SEM、TEM对材料的微观组织进行观察,采用万能试验机对材料进行准静态拉伸力学性能测试,通过分离式霍普金森压杆（SHPB）对材料进行动态性能测试并捕捉临界应变率下萌生发展的绝热剪切带形貌.研究结果表明:随着等温温度的升高,对应材料的主要组织由马氏体+下贝氏体,马氏体+下贝氏体+上贝氏体变化为马氏体+上贝氏体,材料的屈服强度和塑性逐渐降低.330℃等温处理的材料绝热剪切带萌生的临界应变率为3种等温处理材料中最低,上贝氏体组织的出现使材料对绝热剪切变形的敏感性降低.