内回转式凿岩机结构最优化

对 YT 27 型内回转式凿岩机动力过程进行了计算机仿真和实验室研究,进而用改进了的复合形法对凿岩机进行了优化设计,根据优化设计的结果改进了 YT 27 型凿岩机,又由凿岩机性能综合测试系统予以检验认定,证明文中推出的仿真与优化方法可行,使产品的性能有显著的增益。     

液压凿岩机冲击系统波动力学建模与数值分析

液压凿岩机是以高压油作为动力,推动活塞撞击钎杆进行工作的冲击机械.冲击系统是液压凿岩机的关键部件,其性能好坏直接影响着液压凿岩机的工作性能.本文以某套阀型液压凿岩机冲击系统为研究对象,基于波动力学理论、测试技术以及数值模拟技术,进行冲击系统动力学特性分析与实验研究,获取钎杆在不同冲击速度下的应力波曲线,对比应力波实验测试曲线和数值模拟曲线,分析表明两者结果较吻合.通过数值仿真模拟可以加快液压凿岩机冲击系统开发进程,为其结构优化设计、改进和能效评估提供依据.     

气腿式凿岩机性能测试研究

该文首先介绍了气腿式凿岩机性能测试的必要性,设计一款气腿式凿岩机性能检测试验台,该气腿式凿岩机性能检测系统包括4部分:吸能试验台、输气管路系统、性能测试方法和测试仪表、数据处理部分,完成性能数据采集系统的构建,可以检测通用气腿式凿岩机的冲击能量、冲击频率、凿岩耗气量等关键参数,为气腿式凿岩机质量优良奠定基础。     

液压凿岩机的设计与研究——基本公式的导出

本文在假设油压不变的条件下,考虑众多的因素,从一个新的角度出发,导出了一系列描述液压凿岩机性能及其各种参数间的相互关系的基本公式。这些公式对液压凿岩机的设计与研究提供了新的内容。     

气动凿岩机性能测试系统的研制

根据矿山机械测试的需要,研究开发一种以ＰＣ机为核心的气动凿岩机性能测试系统,通过测量凿岩机工作时的振动频率,钎杆转速、气温、气压和耗乞量等性能参数,自动生成测试报告。     

有阀型液压凿岩机有关问题的探讨

本文根据研制TYYG-20型液压凿岩机过程中的体会及测试结果,就机器的类型、结构及设计中一些主要问题,作了初步分析。其中有的问题已在测试中得到验证,有的问题尚待进一步研究,但可参照进行基本的设计计算。     

风动凿岩机的噪声分析与控制

本文对风动凿岩机噪声的各种特性进行了理论分析和试验测试。结果表明,风动凿岩机的主要噪声源有:排气噪声、撞击噪声、机体振体的机械噪声、岩石的反射噪声。据此,本文提出了对各种噪声的降噪途径和控制方法,特别对排气噪声,提出了离机操作的新的降噪途径。     

液压凿岩机恒功率自动换档控制理论和方案

在对液压凿岩机恒功率换档控制理论的研究基础上，提出了恒功率输出条件下利用液压凿岩机冲击压力的变化自动控制液压凿岩机换档方案，为液压凿岩过程全参数自适应最优控制提供了理论和技术基础．     

对提高压气凿岩机钻眼速度的研究

Ⅰ 试验工作 现在采掘硬岩的主要方法是钻眼爆破工作,在这过程中最繁重的一环是钻眼。在这样的条件下,是利用冲击回转作用的压气凿岩机来进行钻眼的。在苏联近代的矿山机械制造业中出产了许多足够完善的强力凿岩机,如РПМ-17型、ОМ-506型、КЦМ-4型、ТП-4型等。但是根据我们的意见,这些机器都不能完全充分地利用所供应的压缩空气动力。在这里我们可以比较详细地观察一下产生这种情况的原因。     

东风25型凿岩机

在史无前例的无产阶级文化大革命中,龙游探矿机械厂和地质部勘探所广大革命职工,高举毛泽东思想伟大红旗,以两条路线斗争为纲,以大批判开路,破除迷信,解放思想,经过二年的反复试制、改进,终于试制成功了东风25型电动凿岩机,这是毛泽东思想的胜利。东风25型凿岩机,是一种中频电动凿岩机,(需要软轴传动)可用于军工,铁道,矿山岩石平巷掘进工程中钻炮眼,特别适用于交通不便地区的掘进工作。东风25型凿岩机的动力,本身带有一台4千瓦200周波的发电机和一台小型压风机及一     

双螺杆混输泵压力建立过程的数值模拟及实验研究

从多相流角度出发,建立了一套描述双螺杆多相流混输泵泵体内多相流体回流和压力建立过程的数学模型,并利用JOVIAN5200动态信号分析仪对实验样机进行了宏观性能测试和微观内部工作过程测试,实验和数值模拟的结果表明：转速越高,回流量越小,容积效率越越高,排出压力增加,回流量增大,容积效率就减少,含气率增大,则容积效率降低,所建立的数学模型能够正确反映双螺杆油气多相流混输泵的内部压力建立过程及其宏观性能特性。     

电动凿岩机运行质量评估仪的软件设计方法

“电动凿岩机运行质量评估仪”是一种用来对正在运行的电动凿岩机的动态质量指标进行评估的仪器。被评估的电动凿岩机质量指标包括空载／负载工作电流／电压、振动频率、冲击力及转速率等。本文介绍了一种利用微机实现上述质量评估过程的ＤＡＣＳ软件设计方法，并讨论了关键的设计原理和实现技术。     

水压凿岩机技术的发展及应用概述

介绍了水压凿岩机技术在国内、外的发展及应用现状,并从水压凿岩机工作介质及其特定工作环境出发,阐述了国内水压凿岩机应用技术所面临的主要问题.分析出了水压凿岩机赖以发展的三大关键基础技术:材料、设计和加工制造.同时,指出了水压凿岩机相对气动凿岩机的应用优势及发展前景.     

对于提高压气凿岩机性能的研究

绪言 在采矿工业中有用矿物开采和巷道掘进的钻眼工作是一个主要的和相当繁重的工序,缩短这一工序的时间,对加快掘进速度、缩短基本建设年限、提高采矿劳劫生产率和降低采矿成本有着十分重要的现实意义。 在硬岩中进行钻眼工作一般是利用压气冲击式凿岩机。 压气冲击式凿岩机是利用动力效率十分低的一种钻眼机械,其钻眼总效率不超过2.0～3.0％,也就是说,如以输入的电能能量为100,经过电动机皮带传动至压气机,被压出之压气在压气管路中的压力损失和风量损失,进入凿岩机后所引起的能量损失,钎子     

NYN—24型农用内燃凿岩机

内燃凿岩机是以汽油机为动力,由小型汽油机、压气机、凿岩机三位一体组成的手持式凿岩、冲击、捣碎和夯实等作业机具。它具有携带轻便、机动灵活、操作简单、功效高、投资少等特点,特别适合于流动性大、交通不便的山区及无电源、无压气设备情况下使用。国内目前主要用于地质采掘、坑道掘进、筑路等工程,而在农田水利基本建设方面尚无广泛使用。     

可变阻抗滑动轴承动力系数的试验测试

讨论了可变阻抗滑动轴承动力系数的试验测试和识别方法,滑动轴承的动力系数不是可以直接测得的物理量,它们只能从测得的转子—轴承系统的动态响应函数中采用参数识别的方法求得．本文首先描述了用于测试的试验装置的组成和测试程序,然后讨论了从测得的系统频率响应函数中识别动力系数的模态分析方法,最后讨论了测试结果．文中的结果证实了可变阻抗滑动轴承动态特性的可调性能．     

关于岩石的动静态侵入断裂

对岩石、玻璃和陶瓷等脆性材料的动静态侵入断裂实验及理论研究现状进行了总结和评述。以实验结果为依据,描述了岩石在动静态侵入载荷作用下所产生的裂纹类型及其形成与扩展过程;讨论了用半经验,半理论方法建立的裂纹长度与侵入载荷(或压头冲击速度)之间的关系。最后指出了上述研究结果在岩石力学参数测定及凿岩机具设计与研制中的一些应用。     

R134a螺杆制冷压缩机工作过程数值模拟及实验研究

为了深入研究螺杆制冷压缩机内部的微观工作过程,建立了描述R134a螺杆制冷压缩机工作过程的热力学模型,全面考虑了螺杆制冷压缩机的5个泄漏通道损失、油气混合物热交换、喷油和部分负荷对压缩机工作过程的影响.为了验证数学模型,录取了表征螺杆制冷压缩机工作过程的p-V指示图及测试了压缩机宏观性能参数.通过比较表明,理论计算结果符合实验测试结果(误差小于4%),所建立的数学模型能准确地反映双螺杆制冷压缩机的工作过程特性及其宏观性能特征,为螺杆制冷压缩机的设计参数优化提供了理论及实验依据.     

液压凿岩机部分结构参数的设计

介绍了双面回油型液压凿岩机冲击机构的工作原理,给出了其活塞运动速度的表达式.以活塞台肩封油段的能量损失最小为优化目标,给出了活塞与缸体之间间隙以及封油长度的计算方法.分析了配油阀的能量损失情况,并以配油阀的能量损失最小为目标,推导出计算配油阀运动行程的方程,给出了阀芯运动行程的确定方法.将上述方法应用于YYT30型液压凿岩机的设计中.测试结果表明该凿岩机冲击机构总效率达到了50%,进一步验证了这种设计方法的正确性.     

提高掘进钻车用凿岩机可靠性的方法

凿岩机是石煤机公司掘进钻车的核心部件，属于技术含量很高的液压元件。在试制过程中，组装试验发现在一定压力下凿岩机上的主要零件缸体表面泄漏，工作一段时间各种指标明显下降，有内泄现象，可靠性较差。为了提高该凿岩机的可靠性，满足实际工况使用要求，对原有方案进行分析，确定改进方案并实施取得良好效果。