棉织物退煮漂-浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂-浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究，确定最佳工艺条件为：退煮漂-浴复合助剂28g/L，浴比1：20，在95—100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近，染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

棉织物退煮漂一浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂一浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究,确定最佳工艺条件为:退煮漂一浴复合助剂28g/L,浴比1:20,在95～100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近,染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

亚麻织物漂染中的酶洗除氧技术

研究了亚麻织物漂染工艺中过氧化氢酶的除氧效果及同浴染色效果,用正交试验法优选了过氧化氢酶的最佳除氧工艺:酶用量4.5ml/L,pH=7,35℃酶洗25min。结果表明,与传统的高温水洗除氧工艺相比,酶洗除氧工艺可以保证各项染色性能,并节约能源,提高生产效率,降低生产成本。     

亚麻短纤维碱氧一浴法工艺探讨

利用碱氧-浴法短流程工艺对弧麻短纤维进行前处理,分析了氢氧化钠和双氧水浓度对纤维性能的影响。实验表明,将煮练与漂白两道工序合理的结合在一起,不仅可以改善亚麻短纤维的可纺性,同时缩短前处理工艺流程,节省能源。     

纯棉针织物碱氧一浴法前处理工艺的优化

针对短流程前处理工艺碱氧一浴的工艺优化问题,通过对碱氧一浴前处理过程机理的分析,选取优化指标和主要影响因素,设计并完成正交实验,找出最优生产工艺参数.实验数据表明,优化后的工艺不但能达到更好的前处理效果,还能缩短工艺流程、降低能耗.     

蛋白质改性粘胶纤维染整工艺研究

采用Anozol活性染料对蛋白质改性粘胶纤维——含丝素蛋白粘胶纤维的染整工艺进行了研究,分析了Na2CO3和H2O2对其前处理效果的影响.探讨了经除氧酶处理后前处理织物染色性能的变化以及元明粉、Na2CO3对织物上染率、K/S值和色牢度的影响,并通过试验得出一套适宜于该粘胶织物的染整工艺.     

分散染料微胶囊/活性染料涤棉一浴法染色工艺初探

采用原位聚合法对分散染料进行双层造壁，制得分散染料微胶囊并应用于分散染料微胶囊／活性染料涤棉一浴法染色．通过改变染色条件中的浴比、染色温度、保温时间，研究分散染料微胶囊／活性染料涤棉织物的一浴法染色新工艺，并得出最佳染色工艺条件．     

棉织物酶前处理工艺探讨

在研究棉织物酶氧-浴法前处理工艺、淀粉酶和果胶酶混用前处理工艺过程中,根据酶的特性采用不同的工艺流程。测定退浆漂白后各种工艺下织物的毛效、白度和强力、通过实验对比,筛选出效果良好,适用于实际生产的织物前处理工艺。实验证明,用酶前处理棉织物,具有手感蓬松、柔软、节能、设备简单、工艺流程短、无污水处理等优点。     

棉织物酶前处理工艺探讨

在研究棉织物酶氧－浴法前处理工艺、淀粉酶和果胶酶混用前处理工艺过程中，根据酶的特性采用不同的流程。测定退浆漂白后各种工艺下织物的毛效，白度和强力，通过实验对比，筛选出效果良好，适用于实际生产的织物前处理工艺。     

涤棉织物分散/活性一浴中性法染色工艺研究

采用烟酸钠、双氰胺和醋酸钠、双氰胺分别对周色助剂对涤棉织物的分散／活性一浴中性法工艺进行了研究。结果表明,该工艺采用两组助剂的染色效果均较好,但后者的成本低于前者。     

棉针织物硫化染料练染一浴两步法

研究了棉针织物硫化染料染色的工艺参数及其对染品染色深度、染色牢度等的影响,确定了棉针织物硫化染料练染一浴两步法适宜的染色工艺.实验表明:新工艺除染色深度稍低外,染品在皂洗牢度,干、湿摩擦牢度等方面均能达到两浴两步法的水平.     

过硫酸钾在织物一浴前处理过程中分解反应动力学的研究

过硫酸钾已较为广泛的应用于织物的前处理过程中.在织物的退/煮/漂一浴前处理过程中加入少量过硫酸钾,不但可以提高处理效果,还能使纤维的强力得到有效的保护.为了更充分了解过硫酸钾在织物退/煮/漂一浴前处理过程中的分解行为,本文对过硫酸钾在该处理过程中的分解动力学进行了研究.研究结果表明,其分解反应为一级反应,并得到了其动力学参数和建立了动力学方程.结合电子顺磁共振波谱(EPR)测定结果,推定出了过硫酸钾的分解反应机理以及分解产物与浆料及纤维作用的机理.     

Study on Application of Natural Plant Dye Gardenia on Cotton Coloration and the Dyeing Mechanism

IntroductionIn thelast fewyears ,the application of natural dyes intextile dyeing is being explored worldwide .In comparisonwith synthetic dyes , the natural dyes are generallyenvironmental friendly and nontoxic . Natural dyes canexhibit better biodegradability and generally have a highercompatibility with the environment . Correlative researchwork is being under way around the world on theapplication of natural dyes . The introduction of naturaldyes into modern dyeing procedures that can be …     

低温等离子体技术在棉织物染整加工中的应用进展

低温等离子体技术作为一种清洁、高效、无污染的加工技术在纺织染整加工中越来越受到关注.本文通过调研国内外染整技术前沿动态,系统阐述了低温等离子体技术在棉织物染整加工各个主要环节(前处理、染色、印花、后整理)中的应用进展,并指出低温等离子体技术在棉织物染整加工中的未来发展趋势.     

亚麻纤维接枝染色同浴工艺探讨

以高锰酸钾和柠檬酸氧化还原体系作为引发剂,用丙烯酰胺单体对亚麻纤维进行接枝改性,并且同浴加入活性染料对亚麻纤维进行染色处理,主要研究接枝温度、时间、pH值对染料上染率的影响。     

等离子体对壳聚糖整理棉织物效果的影响

研究等离子体预处理技术对棉织物壳聚糖功能整理效果的影响.比较3种不同的整理方法.第1种是用柠檬酸及壳聚糖的混合溶液进行一浴整理;第2种是先用柠檬酸溶液再用壳聚糖溶液进行两浴处理;第3种是使用等离子体预处理织物后再经两浴法整理.使用酸性橙Ⅱ对整理后织物染色并测试K/S值.通过测试织物大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率考察其抗菌性.结果表明,经等离子体预处理后再经两浴法整理的织物的K/S值以及抗菌率较一浴法或两浴法都有所提高,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率高达100%.     

用于印花机的PLC控制

主要介绍了用PLC控制毛巾印花机的整个工业流程，包括毛巾的传输、毛巾的浸泡、毛巾的印染以及颜料的混合等过程。     

纯棉针织物的秦皮天然染料染色

以水为提取剂从中药秦皮中提取天然染料对纯棉针织物进行染色,研究不同媒染方式以及染料质量浓度、染浴pH值、染色温度及时间、媒染剂硫酸亚铁用量等后媒法染色工艺对纯棉针织物染色效果的影响.结果表明,后媒法染色效果最好,秦皮天然染料对纯棉针织物的后媒染染色最佳工艺为：秦皮天然染料质量浓度12g/L,染液pH 4,染色温度90℃,染色时间60min,媒染剂硫酸亚铁用量5g/L.织物经后媒染染色后得色均匀,各项色牢度较好.     

美容毛巾的开发试织

探讨了用粘胶无捻长丝作毛经的美容毛巾的开发，并与普通毛巾、无捻棉纱毛巾的作了测试比较。实验表明，粘胶毛巾优于无捻棉纱毛巾，符合作为美容毛巾的基本要求。     

锦／涤交织物同溶双色染色的几种工艺初探

本文就锦／涤交织物的双色同浴双色进行了简要的分析讨论，指出了锦／涤交织蚊帐采用酸性／分散染料、交织锦缎采用分散／活性染料可获得一浴双色的效果。