调心滚子轴承锌合金压铸保持架的研制

用压铸工艺研制出了调心滚子轴承锌合金压铸保持架。轴承台架寿命试验结果表明,装压铸锌合金保持架的轴承比装铅黄铜保持架轴承的寿命长,压铸锌合金保持架的耐磨性高于铅黄铜保持架。研制实践表明,锌合金压铸保持架的材料利用率高于70％,少无切削加工,生产效率高,成本低。     

模具用Zn-Al-Cu合金老化问题的研究

针对目前国内使用的锌合金模具材料存在老化的问题,本文研究了不同稀土含量对锌合金(ZnAl14Cu10)老化的影响,结果表明,稀土含量(wt%)为0.1%时,为模具用耐老化锌合金的最佳稀土含量。     

提高高铝锌合金高温性能及耐磨性的研究

以高温硬度作高温强度和耐磨性的参考评价指标，试验研究了铝，铜，硅，锰等含量对高铝锌合金高浊硬度的影响，并由此而研究出Ｚｎ－Ａｌ４３，型高铝锌合金的耐磨性优于高强度锌合金ＺＡ２７和挤压加工铝青铜ＱＡｌ１０－３－１．５，故有可能进一步扩大高铝锌合金的应用范围。     

锌基合金铸造艺术品的制造工艺

用锌基合金生产铸造艺术品是艺术品生产的一个新领域。本文介绍了锌基合金铸造艺术品用锌合金的配方,合金的性能,石膏型的制造工艺及锌合金的熔炼和浇注工艺。     

高强度锌合金及稀土金属对其性能影响的研究

试验了二种高强度锌合金的机械性能和耐磨性能,以及稀土金属对其性能的影响。结果表明高强度锌合金的性能优于常用的轴承材料ZQSn6-6-3。     

多孔锌合金孔隙率及通孔率的测定方法研究

多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比称之为孔隙率。要测定孔隙率必须要知道所有孔隙的体积,即开孔孔隙率和闭孔孔隙率。通过测定开孔孔隙率,计算闭孔孔隙率,进而可以求得多孔体的孔隙率。通孔率表征了材料对液态介质的流通特性。研究多孔锌合金的孔隙率和通孔率,可以为多孔锌合金的性能评价提供依据,进而改进多孔锌合金的研制方法。     

热浸镀55%铝锌合金镀层钢板的抗高温硫化氢腐蚀性能分析

通过对溶剂法浸镀的 55%铝锌合金镀层、纯铝镀层和纯锌镀层钢板一起进行的对比抗高温硫化氢腐蚀实验 ,比较了其耐蚀性能 ,并分析了 55%铝锌合金镀层在高温硫化氢气体中的腐蚀行为     

挤压比对低温挤压ZA15锌合金组织和力学性能的影响

利用拉伸试验和扫描电镜,研究了在150℃,挤压比对反向挤压ZA15锌合金的微观组织和力学性能的影响.结果表明:随着挤压比的增加,ZA15锌合金室温抗拉强度有所提高,但都在150 MPa以下.其伸长率在160%~180%,具有室温超塑性.这主要是由于均匀化后形成的(α+η)片层共析组织经塑性变形后转变成以η相为基体,α相呈粒状弥散分布组织.这意味着采用低温常规挤压制备ZA15锌合金即可获得室温超塑性,同时,其力学性能也能够满足热喷涂ZA15锌合金线材的新标准要求.     

埋地钢制输油管道的锌合金牺牲阳极保护研究

埋地钢制输油管道的安全性非常重要。本研究通过实验,对比锌合金牺牲阳极与自然腐蚀情况,结果显示:锌合金牺牲阳极成本低,效果好,对管道防腐有着极其重要的作用,值得推广。     

硅对ZA-27锌合金耐磨性的影响

研究了硅对铸造耐磨锌合金（ZA－27）组织及耐磨性的影响，结果表明硅在铸造耐磨锌合金中主要以角块状初晶硅的形态存在于α枝晶间，并且有很高硬度，随着硅含量增加，使耐磨性能明显提高。综合考虑其耐磨性、力学性能及铸造组织的均匀性，在ZA－27锌合金中加入1－3％硅时具有较为理想的组织和性能。     

锌合金压铸射嘴身失效行为分析

针对锌合金压铸时射嘴身的早期失效问题,通过组织分析发现,射嘴身材料中存在着的大量夹杂物和网状碳化物的缺陷以及M300钢本身的高温回火脆性,是射嘴身失效的主要原因.压铸时高速高压的锌合金熔体会与M300钢发生化学反应,生成Fe-Zn相的腐蚀产物,在射嘴身内腔腐蚀出沟槽,而高速锌合金熔体的冲击应力又进一步诱发沟槽内裂纹的扩展,从而促使了早期失效行为的发生.     

热浸镀55%铝锌合金钢板的抗高温氧化性能分析

对热浸镀的 55%铝锌合金镀层钢板与热浸镀锌钢板和热浸镀铝钢板一起进行了对比抗高温氧化实验 ,并通过对镀层的表面膜、镀层及扩散层的结构及成分分析说明了 55%铝锌合金在高温下的氧化行为及其抗氧化机制     

萃取分离苯芴酮分光光度法测定锌合金中锡量

根据乙酸乙酯萃取锡的硫氰络合物,用硫酸与硝酸破坏有机相,再用苯芴酮-CTMAB分光光度法测定锡量。用本法萃取分离消除了锌合金中锑、铜、铝等对锡的干扰,摩尔吸光系数ε510=1.3×105,应用于热镀、压铸锌合金中金中锡的分析。     

Al、Cu含量对锌合金机械性能的影响

在锌合金模具材料中，加入不同含量的铝、铜元素，研究其对锌合金性能的影响，结果表明：在合金中加入12％的铝和10％的铜，机械综合性能最佳。     

热处理对高强变形锌合金ZAT10组织与性能的影响

以高强变形锌合金ZAT10为研究对象,通过热分析仪(DSC)、X线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)、力学性能测试以及模拟海水腐蚀实验,研究高强变形锌合金的相组成以及热处理对高强变形锌合金的相组织、力学性能和抗腐蚀性能的影响.研究结果表明:高强变形锌合金ZAT10是由η锌相和(α+η)相的层片状共析体组织组成;280～300℃热处理1h使ZAT10锌合金层片状共析体组织转化为粒状组织,350～360℃热处理1h则层片状组织消失;热处理温度从250℃升到350℃,ZAT10合金的抗拉强度由391 MPa增加到498MPa,伸长率由20％下降至5％;随着热处理温度的提高,合金的抗腐蚀性能提高.     

应用于热浸镀55%铝锌合金锅体材料的研究

介绍了一种自制的Si—Cr合金铸铁在热浸镀55％铝锌合金中浸镀的腐蚀情况，研究了该种铸铁的腐蚀动力学及其耐蚀机理，证明了自制的Si—Cr合金铸铁适合于作为55％铝锌合金镀浴的锅体材料。     

3Cr2W8V钢受锌合金液腐蚀行为研究

针对锌合金压铸时采用3Cr2W8V钢制作的模具使用寿命低的问题,通过试验分析了锌合金液对其的腐蚀原因.通过实验发现,若钢材中存在着大量的夹杂物和网状碳化物的缺陷,加上钢材本身存在的回火脆性问题,是导致钢材腐蚀的主要原因.     

碳纤维增强锌基复合材料的机械性能(英文)

采用液态金属渗透法把碳纤维与熔融锌和锌合金制成复合材料。测定其纵向拉伸、冲击以及在润滑条件下的耐磨性。试验结果证明;经碳纤维复合后,锌合金的拉伸强度与耐磨性有明显改善,其效果尚受到碳纤维的取向、分布与体积百分数的影响。     

稀土元素对热浸镀 55% 铝锌合金的影响

通过试验分析了在热浸镀５５％铝锌合金时加入０．１％的稀土时,稀土元素在镀浴和镀层中的分布情况及其影响。     

合金元素对ZnAl4压铸锌合金组织和力学性能的影响

通过合金熔炼、压铸试样制备,微观分析及力学性能等方法,研究铝、镁、镧元素对ZnAl4压铸锌合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:铝、镁元素对锌合金铸锭显微组织的影响在于β相形貌及共晶组织区域的变化,不同实验合金压铸试样的组织特性与铸锭组织有关,通过对原始铸锭组织进行控制,可以进一步影响压铸制件的各项性能,实验合金中,添加0.06%～0.12%稀土镧对提高ZnAl4合金综合力学性能较为有效。