FANUC数控车连续高精度加工

本文介绍了FANUC系统数控车床利用刀具补偿进行连续自动快速高精度加工批量的零件,其中包括零件的数控加工工艺分析,数控加工工艺的特点和FANUC数控系统刀具补偿、刀具圆角补偿在零件加工中的应用。     

双向积分法和定积分法求挠度

运用双向积分法和定积分法 ,对可以简化处理复杂的简支梁和外伸梁的挠度问题 ,使解题思路更清晰 ,步骤更简单     

轮回式双向螺距误差补偿方法

为了提高传统补偿方法的精度和适应性,在一台商品化立式加工中心上开发开放式结构数控系统,提出了轮回式双向螺距误差补偿方法,有效地将直线轴、回转轴的误差补偿问题统一起来。分别应用传统螺距误差补偿方法和该文提出的补偿方法对机床进行了补偿,并对补偿结果进行了比较。应用本方法补偿后,X轴定位精度从43μm提高到6μm,反向间隙从28μm减小到2μm,补偿前后加工试件的圆度误差从83μm降低到7μm。结果表明,这种方法比传统方法更准确更快捷,使补偿系统更具适应性。     

静止无功功率补偿装置设计

阐述了静止无功补偿装置（SVC）的工作原理和控制模式，将设计的实用方案成功用于某轧钢厂无功补偿和谐波滤波改造，并指明了这类静止无功补偿装置的不足。     

角点支承钢筋混凝土双向密肋楼盖的挠度计算方法

通过自己所做的一个角点支承钢筋混凝土双向密肋楼盖大比例试验，提出了这种楼盖从开始加载到破坏的挠度计算方法。     

金属板材多道次渐进折弯成形的回弹补偿

在模具型面的位移修正法(DAM)、平滑的位移修正法(SDAM)和成形传递函数法(DTFM)的基础上,提出一种基于傅里叶结合小波变换的离线闭环控制迭代算法,进行折弯凸模型面修正,实现回弹补偿.为减少模具和人工成本,借助数值模拟替代闭环控制迭代修正所需的工件成形回弹试验.将上述凸模型面修正算法应用于半椭圆形工件的渐进成形加工,平均误差是-0.493～0.573 mm.实际应用结果显示所提出的算法对减少渐进成形回弹误差是合理可行的.     

国产化高精度商用电子秤传感器的设计与补偿

本文对国产化高精度商用电子秤传感器的设计计算进行了深入的分析研究:通过力学模型的建立,力—应变分析,传感器结构参数设计,传感器受力点的变动与输出的关系亦即四角效应分析,激光散斑干涉法实验与理论分析计算的比较等一系列步骤,为获得高精度和长期稳定性保持在1/3000 F·S 的传感器提供了可靠的保证.文章还就传感器的零点不平衡、灵敏度温漂及蠕变等补偿技术提出了理论分析与实际解决方法.     

一种高精度温度补偿晶振自动标定与测试系统设计

高精度时钟同步是海洋水下分布式同步观测的关键技术之一。针对温度补偿晶振在高精度时钟同步应用中的二次标定需求,给出了一种基于 GPS、数控高精度恒温槽的温度补偿晶振自动标定与测试系统。带有温度测量和压控输入的温度补偿晶振模块放入高精度数控恒温槽中,系统根据温度补偿晶振模块与 GPS 的高精度时钟偏差自动调整其压控输入,获得并记录各个温度点的温度测量值与压控输入值。测试结果表明,可将被测温度补偿晶振模块的频率稳定度由5．5～6．3×10－8提高到1．5～5．4×10－9。     

CNC系统高精度刀具位置补偿

本文介绍一种实用 CNC 换刀及刀具位置补偿新方法,此方法具有精度高、速度快及算法简便等优点.     

板材多道次渐进折弯成形回弹补偿的模具修正

金属板材多道次渐进折弯因回弹使成形后的工件形状与目标存在误差.文中借鉴单一道次冲压成形模具型面修正的思路,将模具型面的位移修正、平滑的位移修正以及成形传递函数法应用到多道次渐进折弯成形的模具修正,实现回弹补偿.实验结果表明,基于单一道次冲压的闭环成形传递函数法用于多道次渐进折弯模具修正可快速有效提高成形工件精度.     

谐波抑制中补偿装置的设计

装置集谐波抑制、过压、超温保护和无功补偿于一体,电路简单、可靠、有效,可以单一功能工作,也可以多项功能同时工作,已被多家大型企业采用.该装置基本消除了电力线路中的谐波成分,提高了电能质量,减小了线路中的电压损失,提高了电能输送能力.解决了电力电容器因谐波造成的过电流发热的情况,从而防止了电容器爆炸.谐波经指示记忆功能,为及时解决电力污染问题提供了可靠的依据,同时本装置具有自我保护功能,大幅度提高了设备的使用寿命.     

超高精度定位系统及线性补偿研究

依据一个带有宏定位和微定位的超高精度定位系统设计，应用弹性力学理论进行精定位台的静、动参数的分析和估算，确定了系统的自然频率，并由此设计出双伺服环的控制系统。控制系统由2根循环滚珠丝杠构成宏定位，3个压电驱动器构成微定位。在系统软件中，采用Chebyshev数字滤波器进行去噪，使整个定位系统控制在200mm的行程中，其定位精度达到了8nm。对于由压电驱动器（PZT）的迟滞和非线性特性而产生的系统重复运动误差，系统采用EMM（Exact Model Matching)控制策略，最终实现正向和反向运行的误差量比补偿前降低5倍以上，使得正反向运动几乎落在同一曲线内，实现了对压印光刻工艺集成电路制造中的高精度定位要求。     

论高精度孔系加工

本文结合工作实践,对高精度孔系加工技法进行了探讨。     

高精度音频多位sigma-delta调制器设计

设计一个内部采用4位量化器的二阶单环多位sigma-delta调制器。为解决反馈回路中多位DAC元件失配导致的信号谐波失真问题,该sigma-delta调制器采用CLA(Clocked averaging algorithm)技术提高多位DAC的线性度,同时采用动态频率补偿技术增加积分器的稳定性。调制器信号频率带宽为24kHz,过采样率(OSR)为128,采用尺寸为0.5μm的CMOS工艺,工作电压为5V。测试结果表明:在输入信号频率为20kHz时,信噪比(SNR)达103dB,调制器输出信号无杂波动态范围为102dB;整个调制器功耗为87mW,芯片总面积为2.56mm2。     

油田抽油机无功补偿装置的设计原则与实现

以快速性和无电流冲击要求为核心给出了油田抽油机无功补偿装置的合理设计原则，并提出了一种具体设计实现方案．给出了有功电流和无功电流瞬时值检测的具体实现方法．按设计原则制作了样机．样机功能测试结果证实了以上设计原则和方法的正确性和可行性．     

高精度模具的超精密加工

通过分析仿形加工、NC加工的特点，提出一种将其两有机结合的加工系统．对模具型腔表面研磨及抛光的方法进行了分析比较，提出在加工中将各种方法加以组合，以提高加工效率．     

高精度椭圆形零件的数控车削加工

由于数控车床一般不具备椭圆插补功能,高精度椭圆形二维零件的数控加工一直是加工行业的难题。文章从椭圆形成原理出发,通过设定系统参数和对刀具进行补偿,较好地解决了这一加工难题。     

配电网智能动态无功补偿装置设计

针对传统配网中低压无功补偿装置响应速度慢、控制精度和速度难以保证等问题,在分析了无功补偿原理的基础上,设计了一套智能动态无功补偿装置。装置以80C196KC单片机作为核心控制器,采用设计独立的TSC脉冲触发装置,利用ULN2003AN来驱动脉冲触发装置工作,控制晶闸管的导通和关断,从而控制电容器的投入与切除。实践证明该装置具有良好的实时性和控制精度,具有一定的推广价值。     

高精度超声波流量计的设计

介绍了当前在工业中应用较为广泛的采用顺逆流时差法测流量的超声波流量计系统设计,提出了采用复杂可编程逻辑器件（CPLD）进行计时和产生传感器驱动控制信号的方法,将该方法应用于超声波流量计测量系统中,得到了比传统型控制电路更好的精度和控制效果,以实现高精度超声波流量计的设计。     

基于DSP运动控制器的CNC系统中运动误差的诊断补偿

为了满足数控系统向开放式、智能化、高精度方向发展的需要,研究开发了基于PC与DSP运动控制器的半闭环开放式三坐标CNC系统,编制了数控机床运动误差的分析软件,并将运动误差嵌入到CNC系统中进行补偿.运动误差诊断补偿实验表明,该方法可大大提高机床精度.