双轴双偏心定尺滚切剪运动轨迹分析及计算机仿真

根据对滚切剪机构运动规律的综合分析,建立了滚切剪机构的整体运动方程,进而确定了在曲柄带动下剪切机构各铰接点任意时刻的坐标位置,实现了对定尺剪剪切过程的计算机仿真。     

辊轮导槽导向式滚切剪剪切机构的优化设计

介绍了辊轮导槽导向式滚切剪的导向装置结构，对该导向式滚切剪剪切机构进行深入分析，以滚切效果为最优化目标，并考虑到曲柄转矩的优化，对横切滚剪剪切机构进行了优化设计。     

滚切式双边剪结构与参数设计的探讨

阐述了自主设计的滚切式双边剪的剪切原理,并对主要结构进行了详细的分析论证,最后通过力能参数的设计作出适合中国国情的、高效能的、全部国产化的新型滚切式双边剪。     

提高钢板剪切质量的工艺研究及生产应用

莱钢4300宽厚板剪切线共有三台滚切式剪切机,在钢板剪切过程中,剪刃间隙、夹送辊安装精度及同步性、剪刃安装精度、剪切机相关设备精度等诸多因素会影响剪切质量,文章分析了剪切线设备与剪切质量相关的因素,并提出建议,以利于今后的生产和设备维护。     

曲轴偏置机构原理在钢板滚切剪机设计中的应用

以空间七连杆滚切剪机运动轨迹方程为基础,采用某公司2 800 mm的曲轴偏置新型结构的单轴双偏心定尺滚切剪为研究对象.对曲轴偏置前后及不同偏置量的钢板剪切力、连杆力、保持剪刃间隙恒定的后滑道推力进行了分析对比.发现采用曲轴偏置后,在前曲柄提刀时刻机构仍然能够保持足够大的后滑道推力,机构在采用60 mm～100 mm的偏移量时后滑道压力同侧向力最接近平衡.理论分析结果及现场钢板剪切质量表明曲轴偏置机构在保持剪架在剪切过程中平稳,保证剪刃间隙恒定发挥了重要作用.     

4300mm中厚板全液压滚切剪电液伺服控制系统

对中厚板4300mm全液压滚切式定尺剪的电液伺服控制系统进行了详细介绍,针对伺服缸的速度和位置控制做了深入的研究,提出了自适应交互PID控制算法,对两个液压缸位置进行协同控制,试验和现场实际的运行结果表明,该控制系统可以很好的完成两路伺服缸的速度和位置控制精度要求,剪切的钢板质量达到了工艺要求。     

基于振动机理的中厚板剪切力公式的修正

剪切是中厚板生产流程中一个非常重要的工序,包括定尺、定宽、切试样等。钢板的断裂是一个极为复杂的过程,其中振动是一个不可忽略的因素,因为只要进行剪切就会有振动产生。针对滚切剪剪切钢板对钢板造成冲击引起的振动进行模态分析和理论计算,证实了振动的存在及影响,并提出了振动影响因子这一概念,并对现有的最大剪切力计算公式进行了完善。     

基于最优化瞬心线的纯滚剪切机构设计

在研究纯滚剪切运动特性的基础上提出一种纯滚剪切机构设计新方法.该方法综合考虑开口度、剪刃重叠量、剪切力峰值等设计要求,以机构瞬心线与剪刃廓线具有最小误差为目标建立机构的尺度综合模型,并使用遗传优化算法求解获得最优化的机构尺寸参数,其实质是建立纯滚运动的动、定瞬心线与刚体接触廓线关系模型.七连杆式滚剪机优化设计中的应用实例表明,新设计方案的上剪刃动态最低点迹线点集标准差降低了81.4%,同时上剪刃水平滑移量和剪切力峰值显著减小,这有利于提升钢板剪切质量和滚剪机的动力性能,降低剪刃磨损,延长使用寿命.     

滚切剪特点及关键参数分析

简述了滚切剪的分类及剪切工作原理,重点阐述了滚切剪的特点,并对滚切剪关键参数的确定进行了分析。     

起停式角钢飞剪控制系统

作者根据起停式角钢飞剪的剪切工艺要求,研制出一种新型的起停式飞剪的直流控制系统。该系统能够逻辑控制剪刃的运行规律,保证剪刃线速度与轧件线速度同步,保证剪切产品长度的定尺精度。本文介绍这种新型的起停式角钢飞剪直流控制系统的结构及控制思想,重点论述了保证同步及定尺精度的措施。     

太原科大重工液压滚切式宽厚板剪切技术达到国际先进水平

正随着我国钢铁产能过剩,传统中厚板产量急剧下降,但对高强板、耐磨板、不锈钢板及高牌号管线钢等高附加值产品需求旺盛,这对高性能滚切剪装备需求增加,于是科大重工研制开发了"液压滚切式宽厚板剪切成套装备",该装备采用一种PR-8R-PR杆系的剪切机构将左右两台液压     

基于PLC的偏心式飞剪机速度控制策略的研究

在传统偏心式飞剪机改造中,针对PLC的控制优势,提出相应的速度跟踪算法和动态修正模型,进而在连续工作方式下,实现定尺剪切,确保了正确切头和切任意定尺的准确性,使其剪切速度快,性能更好。从实践结果表明,系统完全满足控制要求,使飞剪作业更加连续、更加完善,大大提高了生产能力,为飞剪过程提供一个更好的控制方法。     

棒材线精整区域设备控制

莱钢棒材厂中小型精整设备主要包括冷床和连续剪切线设备(continuous cutting line,以下简称CCL)冷床用于冷却分段后的棒材并在其出口区域进行分组,CCL用于完成对从冷床上收集来的棒材组的切头、定尺剪切,然后经加速辊道送至码垛区。主要设备包括:(1)冷床出口的辊道(CRT1);(2)夹送辊(PRMS);(3)磁性链板(MSRT);(4)冷剪(CS);(7)剪子出口的辊道(CSRT)。以前采用DCV700传动单元及ACV700控制,经升级改造后采用DCS600传动单元及ACS800变频器控制。冷床由两台DCS600传动单元控制,所有辊道均采用ABBACS800变频器控制,冷剪和摆剪分别由DCS600传动单元进行控制。     

鞍钢5米双边剪装配调试

介绍滚切式双边剪的原理及装配调试过程。     

曲柄偏心钢坯飞剪机运动学分析

七杆曲柄偏心钢坯飞剪机可将最大运行速度达5.2m/s的钢坯剪成定尺长度。由于剪切速度较高,对它进行剪切过程力能参数计算和设备强度计算以及定尺调整和控制之前,必须进行运动学分析。本文提出了这种飞剪机刃尖轨迹、刃尖运动速度、剪刃开度、剪切速度和剪切变形速度等各项分析表达式。     

施罗曼飞剪剪切方案的探讨

该飞剪机采用径向均速机构,其基本定尺从0.5米到1米之间。因此,当要求剪切某种定尺时,可采用不同的基本定尺和不同的倍定尺来实现,本文通过动力学分析证明,当剪切定尺为2米、4米、8米时,采用基本定尺为1米时是最好的。     

剪切式切纸技术在PASSIM系列卷接机组上的应用研究

研究了国内外主要卷接机组水松纸切割系统,剪切式切纸较滚切式切纸具有明显的技术优势.通过分析PROTOS系列切纸轮的工作原理,设计了一种机构应用于PASSIM系列卷接机组中,既保留了PASSIM系列切纸轮在一个轮体上实现切纸与搓烟2种功能的特点,同时在PASSIM系列卷接机组中实现了剪切式技术.     

微型计算机控制起动式飞剪的控制模型和软件设计

本文介绍了起动式飞剪的剪切控制模型,分析了影响剪切精度的原因,提出了一种用软件手段消除剪切误差的方法。工业试验证明:根据控制模型研制的软件是可行的,它使剪切误差下降到定尺的0.7％,成品率提高6％。     

IHI摆式飞剪运动分析的解析法

装在轧板厂精整线上的飞剪能把运动中的带钢连续地剪成任意定尺,所以它是精整线上的重要设备。目前1700连续热轧板厂多采用 IHI 摆式飞剪,这是因为:(1)两剪刀平行,使剪口整齐平直,剪切质量好。(2)除制造精度较高外,飞剪还使用了便于同步调整的机构,因而使飞剪定尺精     

Z021-1摆式飞剪计算与分析(一)

本文首先分析了飞剪剪切机构的特点,叙述了摆式飞剪剪切机构的组成,确定了摆式飞剪的三个基本参数,并在满足了基本参数条件下确定了杆件尺寸。文中进一步提出了定尺调解方法,在满足飞剪基本参数条件下确定了各级速比,选用了无级变速器,计算了差动器输出力矩及功率和飞剪剪切的基本定尺,总结出定尺调解的简便方法。在具体叙述了摆式飞剪的液压空切机构和空切次数控制方法之后,分析了摆式飞剪调速原理和匀速比的含义,叙述了改变初始相位角变幅式匀速机构的结构和工作原理,确定了相位角的调节方法。