内电解-混凝-生化工艺处理长毛绒染色废水的试验研究

进行了用内电解－混凝土－生化工艺对长毛染色废水处理试验研究,结果表明：该工艺对可生化性很低的废水ＣＯＤ和色度具有较高的去除率,而且投资省,运行费用低、操作简便、在原水ＣＯＤＣＲ为４００－７００ｍｇ／Ｌ时,出水ＣＯＤＣＲ低于１００ｍｇ／Ｌ;原水色度为２００－３００倍时,出水色度低于５０保。     

铁屑-活性炭内电解法预处理制药废水的试验

铁-炭内电解法是近年来广泛研究的一种电化学处理方法.以大连某制药厂废水为处理目标,探讨了铁-炭内电解法处理制药废水的影响因素及最优条件.结果表明,铁-炭体积比为3∶1,炭加入量为10 g/L,pH值为10,反应时间为150 min时的处理效果最好.     

内电解接触氧化还原法对制药废水预处理研究

用内电解法对某制药废水进行预处理研究。通过曝气和投加一定量的氧化剂可以增强内电解处理效果，结果表明，在Fe/C比为1：1，pH值为3．0，H2O2（30％）投加量为500mg/L，反应时间为3小时的情况下，该法对CODCr去除率可达70％，色度去除率为90％，并大为提高废水的可生化性，可以生化处理。     

铁屑内电解－絮凝法处理含ABS废水的研究

提出了用铁屑内电解－絮凝法处理含ＡＢＳ废水的新方法。确定了处理废水的最佳条件。实践证明，该方法具有处理效果好、费用低廉、工艺简单等诸多优点。     

内电解强化处理腈纶废水的试验研究

采用铁屑内电解工艺强化预处理腈纶化工废水,实验室及现场试验结果均表明,该工艺能改善废水的可生化性,可提高废水ρ（CODCr）的去除率,该工艺与采用药剂混凝反应作预处理的生化工艺相比,废水ρ（CODCr）去除率提高了30．4％,具有投资省、运行费用低和效果好等优点。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解处理活性嫩黄废水

以活性嫩黄为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附-微波辐照-内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明:吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率达到99%和67%以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。     

微波强化内电解处理活性艳红X-3B染色废水

提出一种微波强化内电解处理染色废水的新方法，结果表明：微波不仅可以再生炭铁混合物，而且可以氧化分解活性炭吸附的染料：铁屑不仅与活性炭构成内电解作用同时还可以促进微波再生活性炭：微波作用多次后炭铁混合物对废水的去除率仍能保持色度去除率99％、COD去除率64％；探讨了微波作用时间、微波作用次数、铁屑粒径，炭铁比例、pH值等因素对废水去除率的影响。并初步探讨了其反应机理。     

电解-水解酸化-接触氧化工艺处理制药废水

针对制药废水的特点,进行清浊分流,将高浓度废水电解预处理,再与低浓度废水混合,然后采用水解酸化-接触氧化工艺处理,出水水质达到GB8978-1996中的一级排放标准。     

微电解-生化组合处理DCB染料废水中试研究

进行了微电解-生化组合处理高难度DCB染料废水的中试研究.当进水平均COD 22 480mg/L,NH4 -N 1 247.9 mg/L,SS 1 700 mg/L时,微电解-生化组合工艺对COD的去除率达到99.6%,NH4 -N去除率98.2%,SS去除率95%,可以达标排放.中试研究表明:该微电解-生化组合技术具有废水处理效果好、结构紧凑、运行操作简便、维护少的特点.     

电解-内电解复合处理印染废水的试验研究

采用电解法和内电解法复合处理了高浓度和高色度印染废水,结果表明在达到同种处理效果的情况下,复合法比两种方法单独使用可节约时间和电能、提高效率.证明是一种高效价廉、值得推广的印染废水处理方法.     

铁碳还原工艺处理酞菁蓝废水

应用铁碳还原工艺对酞菁蓝生产废水进行了实验室的小试研究．研究结果表明经过预沉淀后出水的pH值能保证反应的顺利进行；采用1．0--1．5h的水力俘留时间和10：1左右的Fe/C是适宜的；铁碳还原预处理将废水的B/C从0.049提高到了0．310，有效地提高了废水的可生化性．通过铁碳还原使废水中的有机物下降24．1％，氨氮下降38．5％，总铜减少99．8％，处理效果明显．     

维生素类制药废水处理工艺

将好氧共基质工艺、厌氧-好氧工艺、混凝以及Fenton试剂处理工艺用于维生素类制药废水的处理并加以比较．结果表明：在好氧共基质条件下,葡萄糖人工配水和制药废水的最佳COD浓度比为1：5;厌氧反应器的串联使用提高了反应器中的生物降解效果,有利于反应器的长期稳定运行;混凝工艺适合作为生化处理的预处理工艺,Fenton试剂则不适于处理此种制药废水．     

二级厌氧—SBR工艺处理酱油生产废水

酱油工业废水组分复杂，常含有多种有机物质，色度深，难于降解，且水质水量波动较大。文章介绍了采用二级套氧－SBR工艺，先在厌氧反应池内加入弹性立体填料，后接SBR反映器处理酱油生产废水，以及废水处理的设计特点、工程特点和处理效果。运行结果表明，吨水投资费用为0．29万元，吨水运行成本0．4元，且处理效果较稳定，出水可以满足国家排放标准。     

化学品集装箱清洗污水的处理方法

集装箱清洗污水中含有集装箱内残留化学品和所使用清洗剂．由于化学品种类繁多，所需处理的污水水质变化较大，但多数适合生物法处理．小试以厌氧-好氧处理工艺，进行了集装箱清洗污水的处理研究．含大量浮油的水样．1（经油水分离预处理）和含浮油较少的水样-2经本工艺处理后，出水COD、NH3-N、浊度等主要水质指标均达到GB8978—1996一级标准．     

铁屑内电解法处理EDTA络合铜废水的研究

采用以铁屑为阳极材料,活性炭为阴极催化剂的铁屑内电解法处理EDTA络舍铜废水。通过中试装置间歇流实验研究了铁屑内电解法对EDTA络合铜的去除效果及其影响因素;利用连续流试验确定最佳反应条件：pH=1．39,停留时间为20min。最佳条件下铜和COD的去除率分别为96．75％和27．29％。内电解法处理EDTA络合铜废水...     

内电解-芬顿氧化-絮凝组合工艺处理硝基苯废水

硝基苯作为一种典型硝基芳香族化合物（NACs）,其对人类健康和生态环境具有极大的危害,因此探究硝基苯的高效降解方法具有重要意义。采用内电解-芬顿氧化-絮凝组合工艺处理硝基苯废水,探究镀铜率、反应时间、曝气量、pH及n(H2O2)/n(Fe2+)等参数对该组合工艺处理废水效果的影响,完成相关工艺参数条件优化,并揭示相关耦合机理。实验结果表明：在镀铜率为0.5%、曝气量为0.5 L/h、反应时间为6 h的条件下,初始质量浓度为50 mg/L的硝基苯可被铁铜内电解转化成苯胺,转化率为99.8% (±0.2%);芬顿氧化反应在n(H2O2)∶n(Fe2+)=10∶1、pH=3.0、ρ(Fe2+) = 60 mg/L的条件下,苯胺的去除率达到99.8% (± 0.3%);絮凝沉淀反应中阴离子PAM的絮凝效果更好,当加入2 mL质量浓度为10 mg/L的阴离子PAM时,废水的色度为20倍,达到了国家规定的一级排放标准。综上所述,该组合工艺在处理含硝基苯废水中具有较好的可行性,可为实现大规模化处理含高浓度NACs废水奠定基础。     

化工废水处理技术进展

分析了化工废水的特点，并介绍了处理化工废水常用的物理法、化学法、生化法等。提出处理化工废水的工艺发展趋势是采用多种方法的组合工艺。     

强化微电解—沉淀—离子交换工艺处理高浓度硝酸盐氮废水的研究

介绍一种强化微电解—沉淀处理高浓度硝酸盐氮废水的新工艺.试验得到的微电解反应最优反应条件为:反应时间90 m in,炭粒粒径2 mm、铁炭比15∶1、加药量5 g/L、催化剂与铁屑的质量比为1∶25;沉淀反应最优反应条件为:反应时间40 m in、沉淀pH值11.在上述最佳处理条件下,动态试验中硝酸盐氮的去除率在99%,硝酸盐氮、亚硝酸盐氮和氨氮的含量低于国家地下水三类水体质量标准.