不同脱砷剂钢液脱砷研究

为了充分利用我国含砷铁矿资源，采用CaO+CaF2、CaC2+CaF和Si-Ca-Ba合金+CaF2对钢液进行脱砷研究，获得较高的脱砷率，其中Si-Ca-Ba合金+CaF2脱砷效果最明显，其脱砷率最高可达67.7%.在相同实验操作条件下，通过实验室研究，分析比较了温度、传质系数和S含量对不同脱砷剂脱砷效果的影响.     

pH值对浸矿细菌的活化以及金精矿脱砷的影响

通过在摇瓶中设定6个不同初始pH值梯度1.3,1.5,1.7,1.8,1.9,2.1,对细菌的活化以及高砷金精矿的脱砷浸出进行了研究.细菌活化阶段,HQ-0211菌在pH值1.3~1.9范围更加适应,活化速度快,氧化效果好.高砷金精矿细菌脱砷阶段,初始pH值在1.7~1.9范围最利于细菌浸矿,停滞期短,氧化速度快.初始pH值较高,为2.1时,细菌会较快进入衰亡期,不适于细菌浸矿.初始pH值较低,为1.3~1.5时,细菌适应停滞期长,氧化脱砷速度缓慢.     

CaC_2-CaF_2渣系对铁水脱砷的研究

采用CaC_2-CaF_2渣系作为脱砷剂,在实验室范围内进行了铁水还原脱砷的研究。 实验是在钼丝炉内,Ar气氛下,石墨坩埚中进行的。研究了温度、渣成份、渣量、初砷含量和铁水含si量等因素对脱神效率的影响。 通过热力学分析说明了在钢铁溶液中,只能还原脱砷而不能氧化脱砷;用CaO-CaF_2、CaC_2-CaF_2渣系对铁水同时脱硫脱磷脱砷是不可能的。     

铁液碱性熔渣脱砷

中国储藏有大量的含砷铁矿。由于目前国内外钢铁生产流程中没有成熟的脱砷工艺。因此,开展钢铁脱砷技术研究对充分利用含砷铁矿资源,提高钢纯净度等有着迫切的现实意义。通过电阻炉上一系列实验研究,结果表明：CaO碱性熔渣对铁水可取得较好的脱砷效果;脱砷炉渣的X射线衍射分析表明CaO基碱性熔渣对铁液脱砷的产物是Ca3As2,脱砷反应为还原反应;脱砷的热力学条件是：W本系的氧位越低,铁注中硫含量越低、脱砷温度越高,熔渣碱度越高,脱砷效果越好。     

不同钙合金对钢液脱砷作用的实验研究

为了充分利用我国含砷铁矿资源，采用精炼渣+不同Ca合金对钢液进行脱砷研究，获得较高的脱砷率，其中Si-Ca-Ba合金综合脱砷效果最佳。在相同操作条件下，通过改变实验条件，对钢液中砷含量随时间变化规律以及对脱砷效果的影响进行研究，并对高砷含量下不同Ca合金加入钢液后Ca的有效利用率进行详细分析。     

高砷河道尾砂还原焙烧脱砷研究

【目的】对河道尾砂富集分离形成的高砷尾砂进行脱砷处理,使之达到高炉冶炼的要求。【方法】在前期氧化焙烧脱砷研究的基础上,分别采用煤基还原焙烧工艺和气基还原焙烧工艺对含砷量为0.47%的河道尾砂氧化焙烧渣进行脱砷试验。考察焙烧温度、时间、还原气氛CO/(CO+CO_2)和空气流速等主要影响因子对脱砷效果的影响。【结果】气基还原焙烧的脱砷效果优于煤基还原焙烧。气基还原焙烧的适宜条件:焙烧温度900℃、焙烧时间约30min、CO/(CO+CO_2)浓度20%、气体流量0.5m3/h;在适宜的气基还原焙烧条件下,焙烧尾砂中砷的含量可降至0.058%,脱砷率达87.66%。【结论】经气基还原焙烧工艺得到的河道尾砂还原焙烧渣能满足高炉炼铁的要求。     

73泵房铂料脱砷运行报告及分析

73泵房肩负着对催化装置和连续重整装置的原料输送任务以及常减压装置渣油储存任务。为了确保输送到装置的原料符合安全生产工艺要求以及各项生产工艺指标，因此原料要经过严格的加温脱水、脱砷处理。脱砷效果的好坏直接影响连续重整装置的正常平稳运行。本文针对铂料脱砷罐脱砷原理、流程进行了分析。并对新旧脱砷罐的脱砷效果进行了对比，还从脱水罐的角度分析了影响脱砷效果的因素。通过计算脱砷率提出了改进建议。     

选择性高分子离子交换树脂处理含砷废水

合成制备了一种对Ａｓ（Ⅲ）离子高效选择性吸附的螯合离子交换树脂,研究了该螯合树脂从含砷溶液中脱除砷的最佳条件。用该离子交换柱吸附脱砷;柱体１０ｍｍ（φ）×２５５ｍｍ、常温、ｐＨ５．０、流速６００ｍＬ／ｈ,含Ａｓ（Ⅲ）５ｇ／Ｌ的溶液脱砷率高于９９．９９％,脱砷溶液中砷含量完全达标,含Ａｓ（Ⅲ）溶液中共有的其它离子绝大部分不干扰螯合树脂树Ａｓ（Ⅲ）离子的交换吸附,仅Ｈｇ（Ⅱ）离子在该螯合树脂上也表现出     

高砷含锡烟尘直流矿热炉挥发的工艺

采用直流矿热炉挥发工艺对高砷含锡烟尘除砷的工艺进行研究,考察系统压力、焦炭添加量、(NH4)2SO4添加量、冷凝区域温度及渣型对工艺的影响,用XRD和SEM(EDS)等方法对样品和渣的微观结构进行分析.研究结果表明:在最佳条件下,当渣的酸碱度为0.8～1.3,渣液温度为1 450～1 478 K,系统负压为-5～0 Pa,焦炭添加量为1.0％～5.0％(质量分数),(NH4)2SO4添加量为0～5.0％,冷凝区域温度为473 K以下时,最佳脱砷率可达93.3％～95.0％,产品的最佳品级可提高至99.2％,而锡含量仅为0.027％.弱酸偏碱性渣的黏度低,流动性较好,经放渣、冷却、残余砷的二次挥发后,渣含砷降低至0.79％,而有价金属锡富集至21.37％,该金属锡的回收率达90.0％以上.     

嗜热菌对高砷金精矿氧化-氰化提金试验研究

HQ-0211嗜热菌是一种良好的浸矿菌种,具有良好的耐砷性能,适合处理高砷金精矿.采用HQ-0211嗜热菌对含砷质量分数为11.78%金精矿进行氧化6 d后,金精矿含砷质量分数下降到0.20%,液体砷质量浓度达到11.41 g/L,脱砷率达到99.24%,失重率63.38%.含砷质量分数为11.78%的金精矿经过嗜热菌的氧化预处理,金的回收率大大提高,从直接氰化的18.25%提高到92.12%.试验表明含砷11.78%金精矿的细菌氧化-氰化试验取得了很好的工艺技术指标,不需要配矿降砷,该菌氧化时间短,脱砷、脱硫效果良好.     

浅析在个人理财中黄金的优势及投资途径

分析了目前国内黄金投资的现状，指出黄金在个人理财中的优势，介绍了我国普通居民投资黄金的4种途径——实物黄金、纸黄金、黄金延迟交收和黄金期货。     

河台金矿床金赋存状态研究

河台大型金矿床金的赋存状态呈独立矿物和分散状态两种。前者以自然金为主，有包裹金、晶隙金和裂隙金。后者则存在于硫化物晶格中，首次发现含金碲铋矿。     

广西金牙金矿床热液蚀变地质地球化学特征及与金矿化关系

基于野外地质调查,岩相学和地球化学分析结果,对金牙微细浸染型金矿床的热液蚀变作用进行了系统研究,揭示了其矿化机理,为研究区今后的进一步找矿勘探工作提供了理论依据.研究结果表明:该矿床与金矿化有关的热液蚀变类型主要有黄铁矿化、毒砂化、硅化和碳酸盐化,并划分出了3个阶段的黄铁矿化和毒砂化,以及两个阶段的硅化和碳酸盐化.矿床发育有5种主要的蚀变组合类型.同时,研究区域内蚀变岩中As含量与金矿化呈强烈的正相关关系,可作为金矿勘探的近程指示元素.     

论我省跨世纪的信息化战略

“信息化贵州９８工程”是一套以实现本世纪末贵州全省经济和文化双脱贫为基本目标,并促使贵州经济在世界之交实现历史性腾飞的战略方案。     

撰山子金矿床石英的特征与含金性的关系

通过对撰山子金矿的矿床地质特征及矿床成因的研究，论述了其金矿床石英的形成时代，不同时代石英的基本特征，石英的包体成份特征，石英的红外光谱特征以及不同阶段的石英与含金性的关系，从找矿矿物学的角度为矿床的深部预测提供了依据。     

太白金矿载金矿物标形特征

太白金矿的矿化共经历了４个成矿阶段，其中黄铁矿－含铁白云石阶段是最的金矿化阶段。黄铁矿为主要载金矿物。黄铁矿中铂的含量与Ａｕ＋Ａｇ含量呈负相关，金矿物主要以微米级的自然金产于Ⅱ，Ⅳ阶段的黄铁矿中，成色８７９－９６５，金的成色总体上向深部呈升高的趋势。自然金中铂含量与金的成色呈负相关。黄铁矿中有高的Ｐｔ含量和Ｔｅ含量。黄铁矿具有混合导型特点，δ＾３４Ｓ值为６．５×１０＾－３－１１．６×１０＾－３。     

青海某难选金矿石综合回收选矿试验研究

针对青海某微细粒浸染、高砷,原矿氰化浸出率低的难处理金矿石,进行了原矿浮选试验研究,经过三种流程对比试验,最终推荐该金矿的选别流程为粗磨弱酸性条件下,一段粗选、两段扫选、两段精选、的全浮选流程,获得金精矿金品位48.2 g/t,金回收率87.15%的工艺指标.