红山嘴电厂主轴密封技术改造

多泥沙河流水电站存在丰水期水轮机主轴密封装置磨蚀的技术难题,红山嘴电厂通过接触式密封和非接触式密封相结合的方式,有效解决了主轴密封磨蚀的难题,为其他电站提供借鉴。     

动压型指尖密封泄漏特性的分析

指尖密封其密封,性能的好坏直接体现在气体泄漏量的大小上。影响指尖密封气体泄漏量的因素有压差、主轴转速、迟至率,以及转轴的跳动等。主要研究密封两端气体压差以及主轴转速对动压型指尖密封气体泄漏量的影响。利用有限元软件ANSYS、CFX,对在不同压差、不同主轴转速条件下,动压型指尖密封靴部的变形以及气体泄漏量进行了分析。研究表明压差、主轴转速对动压型指尖密封的密封性能有很大影响,为动压型指尖密封的设计提供了一定的参考。     

碧口水电厂1号机主轴密封漏水分析及处理

介绍了碧口水电厂2009年1号机主轴密封改造后试运行期间的严重漏水现象,分析引起水轮机主轴密封漏水的各种原因,并就各种原因提出相应的处理方案,希望能给类似结构的主轴密封漏水处理提供启示和参考。     

贝尔佐纳高分子材料修复水轮发电机主轴密封衬套技术在生产中的应用

经过两年的使用证明，被修复的主轴密封衬套的精度和强度均达到了原设计要求，以后检修中多次将主轴密封拆除检查，均未发现有脱壳、裂纹等异常现象，说明高分子材料修复主轴密封衬套技术的运用是成功的。     

三峡电站VGS水轮机检修密封改进建议

三峡电站26台水轮机主轴密封全部采用自补偿型端面机械密封,此密封设计科学,性能稳定。但是,不同生产厂家机组主轴密封在结构方面存在较大差异,其中VGS水轮机的检修密封在检修维护方面存在结构缺陷,在机组安装阶段造成诸多不便。本文经过多方面考虑,并参考其他电站主轴密封的结构以及检修维护经验,对三峡电站VGS生产的水轮机检修密封进行了详细的结构分析,并提出了改进建议。     

凤凰水电厂主轴密封改造浅析

通过凤凰水电厂实际运行中出现的主轴密封漏水严重的问题,分析对比了间隙式不接触密封缺点和活塞式密封的优点。采用了活塞式主轴密封代替原来的间隙式不接触密封,解决了困扰发电厂的难题,并在实际运行中取得良好的效果。     

凝聚釜机械密封轴套传动失效分析

针对凝聚釜主轴与机械密封传动失效问题,从主轴与机械密封传动机理分析原因出发,通过理论受力计算及ANSYS有限元软件分析,指出轴套受压锁紧形变和轴与轴套间隙不匹配是造成机械密封轴套传动失效的主要原因,并提出了相应的处理措施.     

葛洲坝机组主轴密封结构特点与改造工艺

葛洲坝电厂机组主轴密封采用双层平板式密封结构,其在机组运行发挥了很好的作用,但同时在运行中也出现了各种问题。在有着丰富经验的检修人员的共同努力下,采取了多种处理办法,最终解决了多种结构上的缺陷,使主轴密封在机组稳定运行中发挥了重要作用。     

三峡电站机组主轴工作密封设计优化

三峡电站机组主轴工作密封检修时,发现用于控制密封环磨损量的装置(磨损限位螺杆)出现了不同程度的松动,磨损限位螺杆已经失去作用,为此对机组主轴工作密封的四个推力锁板进行了相应的优化改造,使其既具有限制浮动环圆周运动的作用,又可以用来控制密封环的磨损量。     

密封液体流动特性对磁液密封界面的影响

水轮机轴部应用磁性液体密封时,存在密封转速低、不稳定等现象,密封液体流场特性对密封失效有重大影响.基于数值计算的方法,对比了磁性液体动、静密封时密封液体的流场特性,并进行了实验验证.结果表明,密封压力对密封液体流场影响较小,轴转速对密封液体流场影响较大.该结论可为设计水轮机主轴的磁性液体密封装置提供理论指导.     

卧式水轮发电机组主轴旋转密封泄漏量的计算

为了解决卧式水轮发电机组主轴旋转密封处泄漏量较大的工程实际问题,本文从缝隙流动基本理论出发,由简单的平行平面间隙流动逐步演化到锥面环形旋转密封间隙中实际流动,在水力上对该种间隙密封进行了较详尽的推导,建立了泄漏量与密封结构几何参数及机组运行工作参数之间的函数关系,指明了减小该种型式密封泄漏量的有效途径。     

多泥沙水电站止漏装置故障及处理

水轮机止漏环磨损造成顶盖压力过高、主轴密封漏水量过大、水轮机大轴头气蚀严重。     

低水头灯泡贯流式水轮发电机组及其数字化励磁控制系统研究

介绍了低水头灯泡贯流式水轮发电机组及其数字化励磁控制系统的研究开发情况,并且从研究了一种结构简单、密封性能可靠以及延长使用寿命的新型水轮机主轴密封技术及装置、提出了基于复合适应度微粒群算法的神经网络训练方法等方面阐述了项目的创新点。     

气膜冷却孔电火花加工用复合功能主轴

为满足气膜冷却孔电火花加工对工具电极的旋转精度、进给补偿,以及加工产物快速排出的要求,设计了一种实现电极高精度旋转、蠕动进给、高压内冲液的功能复合型主轴。主轴设计基于双夹子蠕动式进给原理,采用旋转运动机构叠加于轴向进给运动机构上的构成方案。解决了旋转常闭夹子的夹紧力可控和开合驱动、高压工作液密封、高频脉冲电源供电及隔离等关键问题,避免了密封机构对电极运动的干涉问题。通过测试实验,复合功能主轴的电极底端旋转径跳小于8μm、蠕动进给行程为150mm、蠕动进给速度大于4mm/s、电极内冲液压力为0~4.2MPa、脉冲电源与旋转电极连接电阻小于1.3Ω。深小孔加工实验验证了复合功能主轴的可行性。     

干气密封启动过程中的声发射信号特征

通过实验方法研究干气密封启动过程中声发射信号的变化规律。利用功率谱确定声发射信号中与密封端面摩擦相关的频段,并研究了声发射信号的均方根随主轴转速的变化。结果表明:在该文实验条件下,密封端面的摩擦会产生中心频率在160kHz左右的信号成分,带通滤波能有效降低支撑轴承的干扰;声发射信号的均方根能反映密封端面的接触摩擦状况;启动过程的声发射曲线可分为3个阶段:剧烈变化段、平稳段和缓慢增加段。该研究结果为利用声发射技术监测干气密封启动过程中的端面接触状态提供了参考依据。     

HL160－WJ－84型水轮机的增容改造技术

在理论计算基础上，结合转轮实测与实践经验，确定了叶片出水边切割量，铲除了叶片前半部分的鼓包，使ＨＬ１６０－ＷＪ－８４型水力发电机组在６５ｍ额定水头下最大有功功率增加２５％．经调节保证计算，为改造后的机组重选了关机时间Ｔｆ．为解决原机型非接触式密封装置在大负荷工况下主轴漏水喷入水导轴承问题，设计了新型平板橡胶接触式密封装置．     

特种涡轮分级装置的研制

所研制的特种涡轮分级装置,主轴采用两端两点支承且其组件采用整体吊装方式安装和拆卸;采用独特的下支承定位固定方式;通过密封叶轮提供的气密封,防止气流“短路”;独特的叶片组件结构提高了叶片和转笼的刚度。这种涡轮分级装置具有分级效率高,安装、维护简便的特点,将为国内超细粉碎行业提供综合性能良好的新型分级装置。     

解决卧式水轮机轴承漏油问题的探讨

卧式水轮发电机纽的水轮机轴承存在漏油现象,有些还比较严重,并且一般呈现在高转速机纽的径向止推轴承上。满油途径是轴承两端盖固定部位的密封羊毛毡圈与运动部位的主轴轴颈接合处。     

泵用机械密封常见泄漏现象与措施

1常见的渗漏现象 （1）周期性渗漏。泵转子轴向窜动量大．辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转．动、静环磨损后，得不到补偿位移。密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。措施：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损）．这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。措施：可根据维修标准来纠正上述问题。（2）小型泵机封渗漏引起的磨轴现象。     

带冷却系统的XK717数控铣床主轴部件热特性分析

机床主轴系统是机床的核心部件，其热特性的好坏，直接影响机床的加工精度；以建立主轴系统的有限元模型，结合主轴系统与普通水箱之间的冷却模型，对带有冷却套的主轴系统进行了热特性分析，得出了主轴系统的热特性曲线；根据分析结果，对XK717数控铣床主轴部件冷却套的布局进行了改进设计，为优化数控铣床主轴系统提供了理论依据。