近距离煤层群开采下煤层开切眼合理位置的确定

近距离煤层群在我国煤炭资源分布中占较大比重,为确定近距离煤层群开采过程中下煤层开切眼的合理位置,基于木瓜矿10-110首采工作面的实际工程背景,采用数值软件UDEC对该矿10煤开采过程进行模拟,分析了10煤覆岩运移形态,得到了近距离煤层群下行开采下煤层开切眼的合理位置,结果表明:上部煤层开采后在距切眼5 m的采空区边缘出现应力集中峰值,距切眼15 m位置应力最低,宜将下煤层切眼布置在此区域;下煤层开采至上煤层切眼与停采线位置时压力较大,应采取特别支护措施。该研究为近距离煤层群开采下煤层切眼附近安全开采提供了技术支持。     

近距离煤层内错式开切眼合理错距的研究

为探究近距离煤层内错式开切眼水平错距的合理选取问题,以神东矿区某矿为工程研究背景,通过构建力学模型得到上覆煤层遗留停采煤层产生的附加应力对下方开切眼的应力解析解,采用数学分析得到下煤层的水平停采距离的合理范围,并运用FLAC3D数值模拟软件分析不同水平错距下切眼位置所处的应力环境,得到下煤层开切眼停采的水平距离为50 m时能够满足巷道布置要求。通过地质雷达进行开切眼巷道的围岩松动圈的测试,得到开切眼巷道松动圈的范围为3.1 m~3.8 m,切眼巷道左帮的破碎范围大于顶板,开切眼巷道围岩完整性较好。研究结果表明,下煤层内错式开切眼停采水平距离为50 m时,开切眼巷道能够满足工作面的正常回采。     

五沟煤矿1018工作面沿空留巷效果监测方案选择

1018工作面为南一采区右翼第三个区段,上部F6断层保护煤柱,下部为1016工作面,已经回采结束,左翼为1017工作面,已经回采完毕,其左侧以大巷保护煤柱为界,右侧至-340m回采上限。改造后1018机巷650m,风巷580m,切眼178m,共计1408m。本工作面煤层全部可采,煤层赋存情况较为复杂。10煤位于山西组中部,上距一、巷道基本条件     

综采工作面切眼支护技术

本文以平岗煤矿1202综采工作面切眼锚杆支护为例,从安全、技术和经济3方面说明综采切眼锚杆 锚索的支护优越于传统的综采切眼掘进支护,为同类巷道的支护提供了成功的范例。     

破碎顶板条件下切眼亮面支护技术

开滦集团东欢坨矿9煤层顶板为深灰色粉砂岩,极其易碎、大面积冒落等特点,不适于采取锚网支护.3093掘进工作面是中央南翼采区首个9煤层工作面,在工程衔接上起着至关重要的作用,同时为考虑到切眼安装液压支架提供有力的条件,实现“五位一体,无缝衔接”的理念.技术人员在切眼支护上进行了大胆革新,采用新的支护方式,取得掘进、安装高效安全的理想效果.该文谈谈3093采面破碎顶板条件下切眼亮面支护技术的研究与应用.     

薄煤层综采工作面对接工艺研究

本文研究了在地质构造复杂的煤层中，布置不规则工作面的开采工艺，如断层只影响半个工作面，为提高资源回收率，减少资源浪费，工作面可布里成不等长的内外切眼，通过内外切眼设备安装测量、位置精确计算、定位，巷道顶板画线。控制运输机上窜，下滑，使内外切眼达到精确对接，减少了资源浪费，大大提高了资源回收率，在同类矿井具有推广价值。     

工作面切眼支护技术的数值模拟研究

以华润煤业205工作面切眼为研究对象,通过分析3号煤工作面的地质力学基本条件,确定围岩稳定类型属3类中等稳定及切眼的支护方式。经理论计算分析,结合FLAC-3D数值软件模拟,分析了其围岩屈服破坏、顶底板、两帮移近量等情况,得出该矿3号煤层工作面切眼的合理支护技术方案。对工作面切眼支护具有实际指导意义。     

浅埋深薄基岩煤层大采高综采工作面切眼支护优化研究

针对红柳林矿5-2煤切眼现有支护结构和支护技术设计的锚杆、锚索支护密度偏高,部分复杂生产条件下的支护效果难以达到设计要求,支护体实际受力常常远低于杆体强度的现状,采用联合支护的思想,结合现场测量,数值模拟,工程实践的方法对浅埋深薄基岩煤层大采高综采工作面的切眼支护进行了优化设计,确定了初步支护方案,将初步设计方案应用于现场,并对围岩支护效果进行监测分析。通过对浅埋深薄基岩大采高工作面切眼支护优化研究,形成了一套完善的支护设计体系,在保证安全的前提下有效的提高了切眼的掘进速度及支护效益,有效的降低了巷道工程的综合成本,经济和社会效益显著。     

“阶梯式”综采工作面安全快速对接技术

正百善煤矿六四采区6413综采工作面靠近煤层风氧化带,受其影响,使切眼呈阶梯状,风巷及各切眼局部地段遭受中等程度风化,产状变化较大,并且在工作面内百善主体向斜东翼绝大部分范围内"三隔"缺失形成"天窗区",正常回采时带来一定的安全隐患。由于地质构造复杂,如果采用正规矩形工作面布置,将造成煤炭资源采出率低的现象。为了提高煤炭采出率,工作面布置了三个倾斜长度不等的切眼,提前将液压支架、刮板运输机中部槽安装在切眼内,待回采至各切眼位置时,实施设备对接工作。由于对接前对设备和现场条件的分析充分,现场     

童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅谈

随着矿井机械化水平的提高,综采工作面接替准备迫切需要得到保证.论文针对童亭矿综采块段主要集中在陈楼块段10煤层,而解决10煤层综采工作面切眼大断面支护问题是巷道支护的难点,以S10717综采工作面切眼为例,浅谈综采工作面大断面切眼的支护技术.     

深部承压水上煤层开采底板的破坏特征

淮南煤田潘谢新区A3煤层受底板承压水威胁,为研究其在深部开采条件下的底板破坏特征,根据井田水文工程地质条件,采用FLAC3D分析软件建立数值计算模型,模拟分析不同承压条件及开采进度时底板的破坏深度和应力重分布特征。结果表明:A3煤层底板的采动效应随开采步距增大发生规律性变化,底板破坏影响深度约16 m,应力重分布的峰值点在停采线前约11 m和开切眼后6~8 m处。煤层回采以后,采区四周发生剪切破坏,中部发生拉伸破坏,容易出现底臌。该研究为潘谢新区深部A组煤的安全开采和矿井水害防治提供了依据。     

复杂条件下综采工作面支架安装技术

随着综采设备的不断升级,支架吨位不断增大,支架外形尺寸要求综采工作面的切眼断面也越来越大,因此复杂条件下大吨位综采液压支架的安装成为一个难题。本文详述了徐州矿务集团三河尖煤矿72302综采工作面支架安装的工艺及相关安全技术措施,实现了复杂条件下综采工作面支架的安全安装,为类似条件下工作面的支架安装提供参考和借鉴。     

“三软”煤层下分层切眼大断面支护的探讨

权台煤矿东翼采区34221工作面为典型的“三软”煤层下分层掘进,由于切眼断面大,巷道支护难度增大．结合该矿地质条件,采用金属菱形网＋矿用11≠≠工字花边钢＋DZ28—30／100液压单体支柱的支护形式,有效控制了项板的变形,提高了掘进速度。     

切眼全锚支护一次成巷技术及效益分析

根据煤层顶底板条件，全锚支护切眼掘进采用一次成巷工艺。文章介绍了施工技术及效益、矿压观测，实践证明有推广价值。     

低透气性煤层开采覆岩应力与变形特征实验分析

以阳煤集团新景矿8~#煤层开采为工程背景,在工作面实际地质条件下,建立了工作面推进过程中顶板变形的相似模拟实验系统。分析了随着工作面的推进,上覆岩层应力、岩层结构的变形、移动与垮落特征以及对煤与瓦斯突出的影响。实验表明:在开切眼上方一定范围(约5～15 m)和工作面前方(约5～20 m)形成集中应力区,此范围内煤体应力增大,煤层透气性进一步降低,煤与瓦斯突出危险性增大。该结论可为煤与瓦斯突出的防治提供理论依据。     

浅埋煤层薄基岩条件下切眼断面与支护方式的确定

针对神东煤炭集团公司大柳塔煤矿薄基岩区域回采条件,以22615综采面切眼为例,介绍了薄基岩下大断面切眼相关参数确定方法。     

近距离煤层综采顺槽及切眼支护问题分析

介绍了锚杆支护在近距离煤层中的成功应用。阐述晋华宫矿近距离煤层综采顺槽及切眼的支护现状及前景。     

超远距离下组煤层超前开采覆岩应力及裂隙演化规律研究

为探究平煤股份八矿超远距离下组煤层超前开采对上覆煤岩层的影响,采用相似材料模拟实验分析超远距离下组煤层超前开采上覆煤岩层裂隙及应力演化规律,并进行现场验证。研究结果表明：超远距离下组煤层超前开采条件下,随工作面推进,上覆煤岩层裂隙率呈先上升后平稳的趋势,当工作面从187 m推进至272 m,裂隙发育最快;超远距离下组煤层超前开采对上覆煤岩层有卸压效果,但与常规情况下相比卸压滞后距离较大;上覆岩层卸压比戊组煤层大;通过现场验证发现,随工作面推进,矿压呈先上升再下降后稳定的趋势,并将工作面区域分为未干扰区、应力集中区、卸压区和稳定区。研究结论可为平煤矿区远距离下组煤层超前开采、上组煤层工作面瓦斯防治和采区工作面采掘部署提供参考。     

临县杨家岩井田地质特征及煤层分析

山西省临县杨家岩井田位于河东煤田临县杨家岩一带,井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组．可采煤层为山西组4号、5号煤层和太原组10号煤层,均为气煤。对临县杨家岩井田地质特征及煤层水地质条件进行了分析。     

复杂地质条件下大断面强突出煤层石门安全揭煤工程实践

通过对淮北矿业集团公司祁南矿南大巷复杂地质条件下的强突出煤层安全揭煤工程实践，摸索出了一套严谨的石门揭穿突出煤层防治煤与瓦斯突出技术，为其它类似条件下石门揭穿突出煤层工作提供了可借鉴的实践经验。