响应曲面法优化高剪切分散乳化提取破布木果多糖

多糖类物质不仅是一种非特异性免疫增强剂,而且具有降血糖、降血脂、抗凝血等多种生理活性,本文探究了维药破布木果多糖的最佳提取工艺。采用高剪切分散乳化(High shear dispersing emulsification,HSDE)技术,探讨了液料比、高剪切时间、高剪切速度对多糖得率的影响,采用响应曲面法(Response Surface Method,RSM)进行优化,得到最佳提取工艺参数。结果表明:在液料比为50∶1(mL∶g),剪切时间为3.0 min,剪切速度为16000 r/min,破布木果多糖得率为(111.43±0.1)mg/g;高剪切分散乳化技术大大缩短了提取时间,避免有效成分的损失,在天然产物提取方面极具应用前景。     

注射罗克休、马丽散应急处理煤矿冒顶事故

采用罗克休、马丽散组成的注射产品，只需要1台专用泵和1支混合枪，用矿井压风做动力，将罗克休、马丽散直接注入到需处理区域，两种材料混合后发生快速发应生成泡沫，发泡后体积快速膨胀到原体积的25-30倍，膨胀后，罗克休泡沫在几分钟内硬化，形成坚硬的结构体，直至顶板，相当于坑木搭设的“井”字型木垛，这种方法处理冒顶事故，方法简单、安全性高、时间短，是新型的处理冒顶事故方法。     

基于ARM单片机全自动连续微球制备仪的研制

微球在药物合成及释放等诸多领域应用广泛,利用传统的高剪切乳化技术如相分离法、沉淀法等制备出的微球存在尺寸分布广、结构不可控的缺点。本文研制了一款基于微流控技术的全自动连续微球制备仪,该仪器以ARM系列STM32F407型单片机作为核心控制其各个执行模块的动作,同时单片机与触摸屏PC机进行数据交换处理,实现了全自动连续制备微球的功能。测试结果表明,仪器连续工作80 h工作稳定,且制备出的微球粒径均匀、结构可控。     

香精微胶囊粒径及其分布的影响因素研究

研究了原位聚合法制备玫瑰香精微胶囊时,乳化条件、皮芯比、酸化时间及反应温度对微胶囊粒径及其分布的影响。实验结果表明:用高剪切混合乳化机对芯材进行乳化,均质速度为10000r/min,均质时间为10min,取w(皮材)=9%,酸化时间为3h,终点pH值为1.5,固化温度为70℃,可制得包覆良好、粒径分布均匀且平均粒径小于3.5μm的流动性固体微胶囊。     

球形化CL-20制备及性能表征

为降低工业六硝基六氮杂异伍兹烷(CL-20)的机械感度,增强其工艺适应性,提高使用安全性,通过超声分散处理工艺、湿法粉碎工艺以及高剪切分散乳化工艺分别制备了球形化CL-20,采用扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)、X射线衍射(diffraction of X-rays, XRD)、激光粒度仪、差示扫描量热仪(differential scanning calorimeter, DSC)对处理前后CL-20的形貌、晶型、粒度、热分解等性能进行了测试,采用GJB 772A—1997方法测定了机械感度。结果表明：采用三种工艺方式制备的CL-20粒度减小,表面圆滑;处理前后晶型不变,均为ε型;处理后的CL-20机械感度降低;采用高剪切分散乳化工艺制备的球形化CL-20分解温度较原材料降低6.59℃,而其他两种方法制备的CL-20分解温度无明显变化;采用超声分散处理后的CL-20粒度为60～80μm,采用湿法粉碎工艺处理后的CL-20粒度为15～20μm,采用实验室高剪切分散乳化机粒度可达到10μm以下;三种工艺处理时间分别为150～180 mi...     

平拉法玻璃熔窑采用燃料油掺水燃烧技术

株州玻璃工业设计研究所与石岐玻璃厂协作,于1976年进行了燃料油掺水乳化和在平拉方玻璃窑中燃烧乳化油的试验,取得了一定效果,现将试验情况简要介绍如下。乳化油的制备乳化油是将与油不相溶的水以液珠的形式均匀分散于燃料油中而形成的油水混合物。根据石岐玻璃厂的具体条件,采用簧片式液哨超声乳化器对燃料油进行乳化试验,其流程如下:燃料油从油罐出来加热后,经油过滤器进入乳化齿轮泵;水经过过滤器进入高位水罐,用蒸汽加热到需要温度,经玻璃转子流量计,进到乳化泵,油和水在泵的进口处混合,然后由齿轮泵加压到所需压力,通过乳化器的狭缝喷嘴喷出,而获得油水混合物的初步混合乳化,     

聚-表二元驱乳状液制备方法对比分析

为使用室内仪器模拟油田采出液中的乳状液,采用HZS—H水浴振荡器、DE—100L高剪切分散乳化机、JMS-50D分体式变速胶体磨、H2010G电动搅拌器和CQ250超声波处理仪五种方法制备乳状液。O/W型乳状液的目标参数为:含水率为60.0%,油水比为4:6,聚合物浓度为405.5 mg/L,表面活性剂浓度为130.5 mg/L,液滴最佳直径范围为1~5μm,黏度值为2.96 m Pa·s。结果表明:乳化机通过定子和转子对油水相剪切,粒径分布集中在2~20μm之间,最佳液滴尺寸比例为61%,稳定性最好;水浴振荡器能量密度低,通过间接作用力对油水相混合;胶体磨由于产生大量泡沫影响了乳化能力;电动搅拌器能量密度较低,且易混入空气产生泡沫;超声波法需要水作为介质在空化作用下使油水相分散乳化,需要适宜的输入能量。由于作用力方式与输入能量差异,五种方法由好到差的顺序为:高剪切分散乳化机、水浴振荡机、胶体磨、电动搅拌器、超声波处理仪。     

水力射流降低井底压差技术

降低井底压差,减小岩屑的压持效应,可以显著提高钻井的机械钻速。根据射流式水力降压技术的原理,结合环空射流泵、射流降压短节和射流泵钻头等射流降压工具的发展现状,提出一种新型的环形射流泵结构,采用混合网格数值计算的方法对影响其降压性能的关键因素进行分析。结果表明:井底流体的回流是导致射流泵钻头降压效果变差的主要原因,回流量与井壁间隙成正比,与反向喷嘴的轴向倾角成反比;密封钻头与井壁间的间隙是提高射流泵钻头性能的关键;新型涡流-射流混合降压钻头可降压0.45～0.88 MPa,是现有射流式射流泵钻头降压效果的3～4倍。     

HCFC141b乳液及微乳液体系水合物生成过程实验研究

为促进制冷剂快速生成水合物,首先利用高剪切混合乳化机制备HCFC141b乳液来增大两相界面,考察了剪切乳化时间、环境浴温度、HCFC141b浓度、"记忆效应"和高浓度表面活性剂对HCFC141b乳液水合反应过程的诱导时间和过冷度的影响.以此为基础,由T20/卵磷脂复配表面活性剂和T80研制热力学稳定的HCFC141b微乳液来提高两相相容性,揭示了HCFC141b微乳液水合反应过程中的晶体生长特征.微乳液中HCFC141水合物晶体均匀快速生长,与乳液水合反应相比,其诱导时间和过冷度大大减小.该研究为有效促进水合物结晶开辟了新途径.     

发挥专利技术作用促进企业快速发展

安徽宁国工业泵厂是一家有着30多年历史生产泵产品的专业企业.近几年,企业在激烈的市场竞争中,始终抓住专利技术开发这根主线,加快技术开发力度,不断研制、开发适销对路的新产品和具有独创性的新技术,提高了产品的竞争能力,取得了良好的经济效益.先后研制的“组合式自吸泵、新型结构中开泵、进出口单方位联接泵“3项技术创新成果被国家知识产权局授予实用新型专利专利权.从1997年至今,安徽宁国工业泵厂生产的产品出口到马来西亚、泰国、西班牙、阿联酋等国际市场,并且出口额逐年递增.……     

发挥专利技术作用促进企业快速发展

安徽宁国工业泵厂是一家有着30多年历史生产泵产品的专业企业.近几年,企业在激烈的市场竞争中,始终抓住专利技术开发这根主线,加快技术开发力度,不断研制、开发适销对路的新产品和具有独创性的新技术,提高了产品的竞争能力,取得了良好的经济效益.先后研制的"组合式自吸泵、新型结构中开泵、进出口单方位联接泵"3项技术创新成果被国家知识产权局授予实用新型专利专利权.从1997年至今,安徽宁国工业泵厂生产的产品出口到马来西亚、泰国、西班牙、阿联酋等国际市场,并且出口额逐年递增.     

安徽宁国工业泵厂发挥专利技术作用促进企业快速发展

安徽宁国工业泵厂是一家有着30多年历史生产泵产品的专业企业.近几年,企业在激烈的市场竞争中,始终抓住专利技术开发这根主线,加快技术开发力度,不断研制、开发适销对路的新产品和具有独创性的新技术,提高了产品的竞争能力,取得了良好的经济效益.先后研制的"组合式自吸泵、新型结构中开泵、进出口单方位联接泵"3项技术创新成果被国家知识产权局授予实用新型专利专利权.从1997年至今,安徽宁国工业泵厂生产的产品出口到马来西亚、泰国、西班牙、阿联酋等国际市场,并且出口额逐年递增.     

T0601088造纸黑液活化粉煤灰烧结砖

该产品是以大量粉煤灰和少量粘土为主要原料．利用造纸黑液的特性，并通过激发剂对粉煤灰进行活化处理后．经配料、混合、陈化、轮碾、制坯、干燥及焙烧等工序制成的一种新型墙体材料。该产品主要用于砖混结构的中低层楼房的主体建筑，用以取代耗能高、毁良田的实心粘土砖。     

新型摆线泵研究

根据三尖摆线的形成原理,以摆线的内包络线为定子内腔曲线,动径实体化后作为转子,定子、转子按照一定关系运动则形成一种新型摆线泵。对此种新型泵的工作原理及工作过程进行了阐述,分析了内、外转子结构及泵的排量、压力脉动等性能。     

基于图象识别的肠类食品在线检测

工业界 ,尤其是乳化肠类肉食产品加工行业 ,对计算机图象识别及检测处理技术有着十分迫切的需要。本文通过对多品种乳化肠产品的大量采集和检测 ,研究了该项技术在乳化肠类产品在线检测中应用的可行性 ,文中重点讨论了火腿肠自动图象采集及判别处理系统的硬软件结构、火腿肠图象的判别算法、火腿肠图象检测的实验数据及实验结果分析 ,为实时图象检测设备的产品化奠定了基础。     

水泥—乳化沥青混合料配合比设计

推荐了适于水泥—乳化沥青混合科这种新型半柔性路面材料特点的实验方法,并介绍了其配合比设计方法.     

XDS200-150-160型高效节能排灌泵研制

目前丘陵山区农田排灌用泵大多是单级单吸离心泵,泵效低且检修很不方便,现代农业的发展与乡镇供水都急需一种高效节能、检修方便的新型排灌泵产品,该文介绍了XDS200-150-160型单级双吸高效节能排灌泵的叶轮与泵体主要零部件在水力与结构上的一系列优化创新特点,通过研制测试表明:该泵产品高效率节能、无过载、检修方便、泵系统配套具有节资性,比较适宜丘陵山区农田排灌与供水行业使用。该泵性能参数也在农机购机补贴范围之内,代表着丘陵山区农用排灌泵的发展方向,还可以用于其他工业等行业。     

新型混合梁桥结构体系及力学性能研究

提出了在纵桥向用预应力混凝土梁和钢-混凝土组合梁相混合的新型混合梁桥结构体系,并分析比较了这种新型混合梁相对于其他形式梁桥的优势.推导了用于计算新型混合梁桥结构受力的表达式,总结了影响新型混合梁桥结构受力的关键因素,并得到这种混合梁边中跨比例与中跨结合段位置的相关关系.通过一工程实例的力学性能计算,表明此计算方法具有足够的计算精度,可应用于新型混合梁的结构计算.     

新型高剪切制粒工艺参数对铁矿石颗粒长大行为及粒度分布的影响

随着优质铁矿资源的减少，一些低品位铁矿逐渐进入人们的视野。这类矿石由于经历了选矿过程，导致其粒度较小。在传统的圆筒制粒工艺中，水分难以在细粒度的精矿表面均匀分布，从而导致制得的准颗粒粒度偏析严重，影响了烧结料层的透气性。为了解决这个问题，本文提出了一种新型的卧式高剪切制粒工艺，将颗粒在传统圆筒中的二维受力变化为轴向和径向的三维受力，从而提高烧结原料颗粒的混匀和制粒效果。本文首先分析了烧结混合料颗粒在新型高剪切制粒机中的长大过程以及形成的准颗粒结构，发现准颗粒粒度先随制粒时间的增加逐渐长大，但制粒时间超过35 min后粒度几乎保持稳定。准颗粒结构主要分为三类:无核颗粒、单核颗粒和多核颗粒，其中单核颗粒是最常见的准颗粒结构。水分促进了颗粒的聚结长大，当前原料条件下8.8wt%的水分能够得到最优的制粒效果。增加形核颗粒的比例虽然导致准颗粒粒度有所增加，但是实际的颗粒长大指数却是逐渐降低。同时，增加精矿比例也会导致准颗粒粒度以及料层透气性等指标变差。尽管如此，高剪切制粒工艺的制粒效果仍优于传统圆筒制粒工艺。     

DMPA对PPG-DMPA-IPDI水性聚氨酯性能的影响

以聚氧化丙烯二醇(PPG-2000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,采用一锅法合成水性聚氨酯(WPU)预聚体及高剪切乳化法制备了PPG-DMPA-IPDI水性聚氨酯(WPU).研究了DMPA用量对WPU乳液的Zeta电位和粒径分布的影响,并采用红外光谱(FT-IR)、高效凝胶渗透色谱(GPC)和差热-热重分析(TGA-DTA)对WPU胶膜性能进行了表征.结果表明:当中和度为100%、异氰酸酯指数R(NCO/OH)值为3.7、DMPA质量分数为5%~8%时,制得的WPU乳液的分散稳定性较好.随着DMPA用量的减少,WPU的粒径增加,热稳定性降低,微相分离程度减弱.一锅法合成WPU预聚体并高剪切乳化法与分步合成并高速搅拌乳化法相比,反应时间较短.