CQD-1型磁选机振动系统振动松散机理的研究

推导并建立了ＣＱＤ－１型磁选机振动系统的运动学方程，研究分析了振动高梯度磁选过程中矿粒所受的各种作用力以及机械振动松散机理，提出了确定最佳振动参数─—激振电流Ｉ的方法。     

锌浸出渣磁选试验研究

在不破坏锌冶金副产铁酸锌晶体结构条件下,利用磁选方法直接从浸出渣中分离提纯。试验选用磁选管、磁选机,借助EDS、XRD等分析方法,考察了不同因素对铁酸锌分离富集的影响。结果表明:单独使用磁选机磁选,铁酸锌的富集效果不理想;单独磁选管磁选能够去除锌浸出渣中的部分赤铁矿,得以适当提高铁酸锌含量。采用1 500 Gs磁选管—1 850 Gs磁选机磁选工艺,铁酸锌的含量由83%提高到88%,且尾矿仅含79%的铁酸锌,较好实现了铁酸锌与其他杂质矿物的分离。     

齐大山选矿厂电磁筒式强选机堵塞问题的分析

齐大山选矿厂于1966年研制一台电磁筒式强磁机。这台磁选机是在圆筒外加辅助磁机。形成闭路磁系。高场强是由尖齿—平面磁极对形成的。这种磁选机制成后,经试验存在严重的堵塞问题,不能使用。现在,齐大山选矿厂要利用这台磁选机进行阶段选矿,利用它的高场强甩掉一部分合格尾矿。根据齐大山选矿厂的要求,为解决堵塞问题,对这台磁选机存在的问题进行了考查,并提出分析和改进意见。由于没有完整的资料可查,所提分析和改进意见可能局限性很大。     

斜环永磁高梯度磁选机的原理及应用

介绍新型斜环永磁高梯度磁选机的基本结构,分析磁性矿粒在复合力场中的受力和捕获机理,测试该设备对某铁矿尾矿的磁选效果。该磁选机为永磁磁系,分选环为倾斜配置且分选环倾斜角度和转速可调;分选时,磁介质在底部磁场区捕收磁性矿粒,旋转到顶部非磁场区冲洗卸矿。研究结果表明:调节分选环的倾斜角度可改变磁性矿粒所受各作用力的大小,从而调节磁选粒度的下限和磁选作业的回收率;当原矿铁品位为17.81%时,经一次磁选可获得回收率为65.05%、全铁品位为29.53%的磁选精矿。该磁选机设计合理、节能,可实现连续给矿、分选和排矿。     

旋流高梯度磁选机的原理及分选性能预测

介绍旋流高梯度磁选机的基本结构,使用Fluent有限体积和ANSYS有限元分析软件分别对设备的流体力场、磁力场进行仿真分析,并对磁性和非磁颗粒的受力进行计算,预测该设备对某黑钨矿的分选效果。该磁选机磁系为电磁磁系,在有利于物料分散的离心力场中进行高梯度磁选是设备的主要特征。分选指标的预测结果表明:当原矿WO3品位为0.4%时,在低离心场强下,一次分选可得到品位大于20%,回收率大于50%的钨精矿;在高离心场强下,一次分选可得到回收率大于95%,品位大于1%的钨精矿。     

电磁振动控制设计现状分析

电磁振动控制系统广泛应用于化工、医药等工业领域,电磁振动系统能够适应复杂的外界环境,工作安全可靠,结构较简单,通用性较好,目前电磁振动在给料机领域中应用技术较成熟,其他的优化控制的电磁振动系统也出入不断深化的阶段,本文全面而系统的分析了电磁振动控制系统设计现状。     

振动高梯度磁选的研究

[本文在采用有限差分法研究单根和多根钢毛周围磁场分布特性的基础上,讨论了高梯度磁分离过程中非磁性颗粒的机械夹杂问题,由此提出一种交流电磁振动技术以强化高梯度磁选中的固-固分离。对黑钨矿-石英混合物及四种实际矿泥的分选试验表明,振动高梯度磁选是处理某些弱磁性矿物细泥的一种有效的方法。     

高梯度磁选机可控硅恒流系统稳定性研究

生产型高梯度磁选机激磁功率大且为大电感性负载,其供电系统输出电流很难稳定。本文对可控硅整流供电系统进行了深入的研究和理论分析,找到了系统稳定的充分与必要条件及有关参数对系统稳定性的影响,并在我国首台瓷土分选的生产型高梯度磁选机上进行了使用,得到了满意的效果,解决了生产实践中一大难题。     

上吸式磁选机

上吸式磁选机是干式铁矿磁选设备。本文介绍了该设备的特性、结构及工作条件。     

螺线管高斯计速测矿石中强磁性矿物含量的研究

引言分析矿石中强磁性矿物的含量,确定矿石磁选可选性指标,检查磁选机的工作情况,对磁选厂的磁性产品进行磁性分析,都需要测定出强磁性矿物的含量。现在测定的方法基本是用磁选管分离计算得到含量值。用磁选管测定强磁性矿物含量,要通过试样准备、磁选管分离、干燥、称重和计算等程序,该法工序繁琐、所费时间长、设备投资高。     

脉动高梯度磁选分选性能研究

为了发展脉动高梯度磁选技术,已制造一种实验室型脉动高梯度磁选机(PHGMS)。对其分选性能进行了试验。试验表明,脉动高梯度磁选能显著提高磁性产品品位和避免介质堵塞。本研究测定了脉动高梯度磁选中的脉动流体特性曲线,建立了估算脉动高梯度磁选磁性产品品位的公式。     

立式磁选机研制

为使耐火材料物料中除铁及铁的氧化物净率达到产品的要求 ,而研制立式磁选机 ,该机采用聚磁技术、多层磁选方式 ,很好地解决了除铁尤其是铁氧化物 ,效果显著     

电磁振动给料系统的运动学和数学模型分析

电磁振动给料机常用于机床上下料装置,在仪器仪表和电子组件等行业中较多应用。针对不同物料的材质、形状、表面特性和给料要求,振动料斗的动力系统结构,定向机构和驱动输入也不同。本文系统地分析了电磁振动给料系统的工作原理,建立了电磁振动给料机的运动学和动力学数学模型。     

脉动高梯度磁选中冲程冲次对选矿指标的影响

本文介绍了周期式脉动高梯度磁选机的工作原理,从理论上分析了冲程冲次对脉动高梯度磁选指标的影响,用黑钨矿和赤铁矿进行了验证试验,证实了脉动对消除脉石的机械夹杂和提高磁性精矿品位有重要作用。通过理论分析和试验研究,提出了脉动高梯度磁选的捕集图。     

考虑电磁激励的车用永磁同步电机转子扭振特性

研究了车用永磁同步电机转子系统在电磁激励与机械激励作用下的非线性扭振特性.建立了电磁激励作用下的转子系统机电耦合扭振振动模型,利用多尺度法求解了振动方程,确定了电机-转子系统扭振的稳态解及其稳定性.分别研究了永磁同步电机内功率因数角、极对数、电机运行的磁饱和系数以及转子系统的扭转刚度等对转子系统扭转振动特性的影响.研究结果表明:合理地控制和设计永磁同步电机的电磁与机械参数,可以避开车用永磁同步电机转子系统的扭转振动系统可能出现的跳跃及分岔等不稳定现象.     

电磁振动给料器工作点的选择及调整方法研究

对电磁振动给料机的主振系统受力情况进行了分析,通过振动力学模型的建立、电磁铁吸引力、弹簧刚度的计算,得到系统工作频率和固有频率。对三种工作状态进行了比较分析,提出了工作点的选择和调整方法,对电磁振动给料器稳定工作具有重要意义。     

汽轮发电机转子由电磁力所激发的参数振动、运动稳定性及减振的研究

本文在[文章6～10]的基础上,进一步建立了汽轮发电机转子振动与拖动的非线性周期系数微分方程组,方程组中的六个变参数和描述发电机电磁的超越代数方程组相藕合,形成一个统一的系统。获得了这一系统的方程组的解。得到了一些没有被人得到的电磁参数振动的特性与规律,解决了汽轮发电机转子振动与拖动相藕合的运动稳定性。电磁参数振动的特性由六个变参数所决定,而这六个变参数又随发电机的电磁参数和运行状态的不同而变化,从中找到了一些规律,探索了一些削减电磁参数振动的办法。本课题是机械振动和电磁振动两个学科的有机结合。研究指出,要减小汽轮发电机的振动,既要注意机械振动参数的合理选择,又要注意电磁参数的合理选择,对大型汽轮发电机组的振动问题有积极的意义。     

湿式磁选法制备优质铁精粉试验研究

为了改善铁原料冶金性能,降低制铁成本,针对包钢某选矿厂选铁精矿采用"电磁螺旋柱-细筛再磨-弱磁选"工艺对其进行单条件试验及流程试验,由电磁螺旋柱单条件试验可知,电磁螺旋柱最佳励磁场强为4 000 Oe,给矿浓度为40%,沉砂浓度为61.73%,由磨矿细度试验可知,再磨细度-0.074 mm占94.82%为最佳之,由弱磁选试验可知,粗磁选场强最佳为1 800 Oe,磁选精选场强最佳微为1 600 Oe,在各条件均处于最佳时,进行流程试验,结果表明,试验最终能够获得品位为69.22%,回收率为94.86%的铁精矿。     

从硫酸渣中回收铁精矿的试验研究

硫酸渣中含有大量的铁矿物,为了充分利用资源和利于环保,进行了选矿试验.介绍了从硫酸渣中提高铁精矿品位的工艺流程,经过预先分级,磁选机选别,粗精矿再用磁选柱选别,获得了品位65.07%、回收率73.24%的铁精矿.     

介质盒断裂原因的分析及解决措施

介质盒是磁选机上的主要零件，工作时产生感应磁场，将磁介质不断送入和运出分选区．介质盒是焊接件，使用一段时间后，焊缝及热影响区处在剪切应力的作用下断裂影响选矿．本文对介质盒断裂的原因进行了较全面的分析，找出了解决措施，从而提高介质盒的使用寿命，使磁选机不需要总是更换介质盒，提高了选矿效率．