基于机床夹具的设计

夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,在机械加工技术日新月异,机床技术高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展.机床夹具设计可根据客户提出的设计任务要求,结合被加工零件、金属切削设备、切削方式和参数,合理选择定位方式,综合设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件.     

模块化机床专用夹具模型库的建立及应用

在分析了传统夹具设计方法及相关教学环节特点的基础上,依托虚拟仿真技术给出了按照模块设计建立机床专用夹具模型库的方法,并提出了将其应用于实践教学的思路。模块化机床专用夹具模型库以典型零件为夹具装夹对象,由定位元件及装置、典型夹紧机构及装置、对刀及导向装置、典型夹具体等几部分组成,使用时既可通过调用各模块组件,拼装出高效且灵活多变的机床专用夹具,又能以展示模型结构及夹具装夹过程作为辅助教学手段,加深学生对夹具各组成部分结构及功用的认知,提升教学效果。     

组合夹具介绍

什么是组合夹具组合夹具又名万能拼合夹具。顾名思义,它是一种万能的通用的新型的工艺装备。它是机床夹具标准化通用化的最高形式。系由一整套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸、具有完全互换性和高耐磨性的标准元件与合件组成。包括137种元件,806种规格,用铬合金钢制成,硬度达 Rc60～64,制造精度达到1～2级,表面光洁度达▽▽▽8～▽▽▽9。利用这些元件与合件,根据加工工件的不同要求组装成车、铣、钻、镗、刨、磨、检验、装配等     

基于SolidWorks的机床夹具通用零件库的建立

介绍了基于SolidW orks软件设计平台建立机床夹具通用零件库的方法和关键技术.首先,建立通用零件库的结构;然后,根据机床夹具的设计特点,以SolidW orks软件为平台,利用SolidW orks软件提供的常规建模方法以及特殊功能,建立通用零件的三维实体模型.最后将所建立的模型存入相应的文件夹.该方法有利于提高夹具设计效率和质量,可以在机床夹具设计行业推广.     

研究和技术简报应用变参元件的数字控制机床插补装置试制成功

我院数字程序控制机床研究室自1963年开始对一种新型逻辑元件——变参元件在数字控制机床中应用课题进行研究。变参元件是一种铁氧体元件,它可以代替电子管应用在自动控制、远程控制的计算技术设备中。变参元件最先由日本人在1954年发明,并提出具体应用,以后发展很快。日本一些研究单位在1957至1958年间分别完成了第一台应用变参元件的电子计算机,并应用在数字控制机床方面制成了插补装置;以后还推广到其他类型机床数字控制方面。国内个别研究机关曾把这种元件应用于电信通讯用     

机床夹具计算机辅助设计系统开发

本文介绍了一种以工程数据库为支撑,以ＡｕｔｏＣＡＤ软件为平台的机床夹具计算机辅助设计软件开发的方法,主要由夹具零件分类管理和夹具零件ＣＡＤ两部分组成,能够实现夹具标准件与非标件的设计、绘图等功能,可有效地提高机床夹具设计的速度和质量。     

钻床夹具设计

机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛应用于机械制造业中,大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要的条件。本设计以培养和提升技校学生的机床夹具设计能力为主旨,结合自己多年的教学和实践经验,系统地介绍了项目分析、工艺规程设计、夹具设计原理、夹具使用说明、机床夹具设计参考资料、机床夹具零部件等内容。     

线切割图形自动编程系统

该系统是面向线切割加工的专用图形编程系统,具有图形元件输入,自动生成国呀环和通用后处理功能,可以用作切割编程和控制一体化系统的编程模块或其他切割类机床的编程工具。     

第六章 液压系统实例(续完)

为了减轻劳动强度,提高劳动生产率,许多工厂大搞技术革新,采用专用机床、生产流水线及自动线。无论是专机或是自动线其机床多采用组合机床的形式,它的主要部件可选用标准的动力头或动力滑台进行组装。组合机床动力部件按其驱动形式可分为自驱式动力头及他驱式动力滑台两大类。自驱式动力头自身不仅能提供主运动(主轴箱旋转运动多为机械传动)又带有油箱、油泵及液压系统,还能够提供进给运动,因此结构紧凑,占地面积小,此优点对自动线有很大意义,但是结构较复杂、较笨重,安装调试均不方便是其缺点。他驱式动力滑台,本身只能提供主运动,并不带有油泵油箱及液压系统,可根据工作需要另配液压系统提供进给运动,它方便灵活,适应性强,而且散热     

基于知识组件的夹具元件快速设计研究

针对夹具元件知识不能在设计过程中快速重用的问题,引入知识组件的概念,提出一种夹具元件知识组件建模方法. 对集参数、规则、实体模型和装配等信息于一体的知识组件模型进行定义,通过XML对模型进行表示和存储.基于知识组件模型,以松耦合的方式为夹具元件规格的确定、实体模型的语义建模和夹具元件装配等设计过程提供知识支持.实现设计知识无缝、快速地应用于夹具元件的设计过程.通过某飞机零件的夹具元件设计实例验证了所提模型和算法的有效性.      

现代机床夹具的现状及发展的方向

夹具是机床加工必不可少的重要组成部分,随着机床现代化程度越来越高以及现代加工的高精度化,夹具的作用也越来越突出,现代机床夹具的发展正在不断适应现代制造业的要求,传统的机床夹具面临着更新换代的要求。本文介绍了现代机床几种典型的夹具发展现状,并预测机床夹具未来的发展方向。     

提高电磁振动上料装置生产率的新方法

目前在机械制造业中,实现生产过程自动化的主要途径有二:其一是改装现有机床,使它们适应生产过程自动化的要求;其二就是设计制造符合生产要求的自动机床或机床自动线。无论改装现有机床,或者设计新的自动机床和自动线,都迫切要求解决许多问题。而其中之一就是自动机和自动线的上料问题。如果这个问题解决得不好,要实现生产过程自动化是不可能的。     

柔性夹具在数控机床上的发展与应用

以组合夹具为基础的柔性夹具是适用于不同机床、不同的产品或同一产品不同规格型号的机床夹具。柔性夹具更适用于数控机床、加工中心机床、柔性加工单元（FMC）和柔性制造系统（FMS），是现代夹具的一个主要发展方向。     

三维组合夹具元件库的建立

夹具构形设计是先进夹具自动设计系统中重要的组成部分 .合理的构形图首先要有三维组合夹具元件图 .采用 ARX技术开发了三维组合夹具元件库 ,直接为基于变异特征的夹具安装规划及构形设计系统服务 .介绍了 ARX的功能、建库方法及库的管理和应用实例 .图库包含了常用的组合夹具元件 ,还实现了相应的功能 :组合夹具元件图的插入、扩充、查询、输出及制作幻灯片等     

浅论机床夹具的类型和加工特点

应用机床夹具,可以保证工件的加工精度、稳定产品质量。本文主要阐述机床夹具的类型,以及数控加工夹具的特点。     

数控机床检测装置的作用

检测装置及反馈元件，通常安装在机床的实际工作台或丝杠上，它的作用是把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置，供CNC装置与指令值比较产生误差信号，来控制机床向消除误差的方向移动。     

2LB—160型大功率步进电机试制成功

功率步进电机,是七十年代世界上的新产品,是数控机床或自动线中重要的组成部分。大功率步进电机,由于它的输出转矩比较大,因此在特定数控线路的指挥下,可以通过丝杆直接驱动机床的工作台,从而代替了电液、油压系统等一系列装置,使传动环节少、结构简单可靠、精度高、调整维护方便。     

应用PRO/ENGINEER开发机床夹具设计库

应用PRO／Engineer强大的功能模块，用成组技术的分类方法，创建机床标准组合夹具，建立和开发相应的标准件、通用件元件库，成形机夹具设计库，进行机床夹具应用设计。这种机床夹具设计库开发应用简单，拓展容易。     

光电输入式程序控制电镀自动线

本文介绍了采用光电输入方式、集成元件组成的程序控制电镀自动线。电气控制部分包括：输入装置，光电阅读机起停线路，纸带和程序编制，光电转换电路，主电路及其控制系统。这套装量投入生产一年多，运行正常。     

液压元件性能计算机辅助测试及控制方法

液压元件性能计算机辅助测试及控制方法刘成良翟羽健（东南大学仪器科学与工程系，南京２１００１８）液压传动和液压控制装置已广泛应用于机床、汽车、起重运输机械、机器人、航空航天等设备之中，液压元件、组件和系统的性能高低直接影响机器的质量．对元件、组件和系...