浅谈设备改造是影响煤气塔后含苯和粗苯收率的主要因素

黑化集团公司焦化厂现有两座半焦炉,年产75万t焦炭,并配有相应的回收装置。回收车间粗苯洗涤采用是在洗苯塔内用洗油吸收煤气中的苯族烃工艺方法;蒸馏采用是管式炉脱苯生产一种苯或两种苯的方法。粗苯是重要的化工原料,影响粗苯收率因素很多。但是主要因素是由于贫油冷却器窜漏,造成贫油温度偏高,影响洗苯塔内吸收温度和吸苯效果。因此必须对贫油冷却器进行改造,降低洗苯塔后煤气含苯,提高粗苯回收率。     

焦化厂脱苯塔提高粗苯产量的技术改造

对脱苯工艺作了介绍,叙述了焦化厂焦炭规模扩大后,化产回收设备工装没有及时改造带来的工艺问题,介绍了技术改造措施。     

浅谈粗苯工艺中列管式换热器的优化

粗苯工艺在实际生产中存在问题较多,采取相应的优化措施,可改善粗苯冷却效果,各项指标符合设计要求.     

洗苯塔前后煤气中粗苯含量的测定方法研究

研究了洗苯塔前后煤气中粗苯含量的测定方法,指出与传统的活性炭吸附蒸馏法相比,利用气相色谱分离技术,分析时间可由5h～8h缩短到8min～10min,具有进样量恒定、操作简便、分析效率高、准确度高等优点,将为粗苯生产过程的快速控制调节起到重要的作用。     

粗苯精制新工艺——催化氯化法

提出了文题的新工艺。在实验室装置中,其适宜的反应条件为:粗苯200ml;水10ml;催化剂5g;温度60℃;时间60min;通氯量60ml/min。所得产物溴价为0.04g/100ml;含氯量为3.01(wt)%。经5升反应釜扩大试验,产物溴价仍为0.04g/100ml。产物经吹苯水解和精馏后,所得苯的溴价、噻吩含量、含氯量均未检出,酸洗比色小于0.2:甲苯的含氯量也未检出,溴价为0.05g/100ml,酸洗比色0.2。该工艺消除了酸焦油和废酸对环境的污染,苯类产品收率提高约3%。得到的苯和甲苯的质量达到硝化级。     

提高焦化厂粗苯收率的技术改造探讨

本文针对焦化厂粗苯生产中，粗苯收率低、能耗高、洗油单耗高等问题，通过生产工艺、操作条件、生产设备的技术改造，有效地改善了粗苯生产回收效果，提高了粗苯收率。     

粗煤泥的回收利用研究

为适应矿井煤质变化,增强选煤厂工艺系统对煤质变化的适应性,从根本上提高原煤利用率,从而达到提高精煤产率的目的,通过深入细致的调查研究,同忻选煤厂对现有粗煤泥系统进行技术改造,增设煤泥弧形筛和煤泥离心机,对粗煤泥进行回收利用,实现了精煤产率的最大化。     

粗煤泥回收工艺改造的研究与实践

东城洗煤厂利用现有的条件，将原来的末精筛下水和离心液的粗煤泥闭路回收系统，用旋流器和高频筛改为开路和闭路相结合的回收系统。在降低末精灰分，提高整体精煤质量和对产品结构调整起到了显作用，而且取得了较好的经济效益。     

洗苯塔前后贫、富油中粗苯含量的测定方法研究

阐述了气相色谱法高效能、高选择性、高灵敏度、分析速度快、样品用量小、定量精度高等优点,指出气相色谱分离技术为粗苯生产过程的快速控制调节、为增产降耗起到重要作用,解决了蒸馏分析毒性太大的问题,改善了分析检测人员的工作环境。     

山西煤焦化行业粗苯产品总硫含量分布研究

本文统计研究了山西省焦化企业中粗苯硫含量分布情况，针对山西省焦化企业生产的粗苯分布地区不同，选取了可以代表全省粗苯的样品60个，利用紫外荧光光谱法建立了一种测量粗苯中总硫含量的方法。结果表明，在最佳工作条件下，该方法工作曲线相关系数可达到0.9996，相对标准偏差均不超过5%，回收率在92％～98%之间。该方法可以准确测定山西省焦化企业生产的粗苯总硫含量。     

低渗碳酸盐岩气藏提高采收率技术对策

系统的提高采收率技术对策是改善低渗碳酸盐岩气藏进入开发中后期效果的重要技术手段。针对该类气藏进入开发中后期地质、生产动态以及开发方式上相对于早期的变化,围绕气田挖潜与提高采收率,梳理了该类气藏在面临侵蚀沟槽发育、储层低渗非均质性强、低压低产井多等特征时,剩余储量挖潜、提高储量动用程度和井网完整性评价中的关键技术问题。并在复杂岩溶储层描述、低渗气藏精细动态评价技术的基础上,提出以"沟槽挖潜、井网优化、增压开采、排水采气"为核心的提高采收率技术思路与对策,并将研究成果应用于鄂尔多斯盆地M气田。结果表明:M气田可新增动用储量220.3×10~8 m~3,增产气量303.4×10~8 m~3,提高气田采收率6.8%。研究结果对国内同类气藏的开发与实践具有指导意义。     

稠油化学吞吐技术研究

针对稠油开采 ,提出了化学吞吐技术这项新的增产措施 .对筛选出的吞吐配方的性能进行了全面测定 ;借助微观仿真模型研究了该项技术提高采收率的机理 ,并进行了室内模拟和现场试验 .研究结果表明 ,体系与原油间能形成超低油水界面张力 ,平衡油水界面张力为 3 1 5× 1 0 - 3mN/m ,具有较强的乳化能力和洗油能力 .室内模拟和在京 70 5井三个月现场作业均获得成功 ,此井产液量比吞吐前增加 60 %～ 78% ,产油量是吞吐前的 7 2～ 9 8倍 .     

焦炉煤气净化工艺研究

面对越来越大的环境和能源压力,对传统的煤气净化工艺进行改进以减少焦化工艺废气中有毒污染物的排放非常必要。阐述了焦化生产工艺中产生的污染物,提出了一种相对可行的新型煤气净化工艺,为解决焦化废气处理难题探索出了新途径。     

两种排水采气新方法研究

目前川渝地区大量有水气藏气钻井深度大,常用的“避射水层”排水采气方式无法满足生产需求。首次提出采用双管柱法排水采气。根据四川M气田储层特征,运用数值模拟方法,对比分析了气水同采、双管柱法与常规的避射水层法效果,发现射开气水层能延长稳产期,并拥有较高的采收率,双管柱法能获得最高的采收率。     

延长低渗致密气藏采气工艺初探

延长气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡的东南部,储层为具有典型的低渗、低压、低产、低丰度特征的致密砂岩气田。单井控制储量小、非均质性强、连通性差,气井投产后初期递减快,中后期递减慢,在较低的井底流压下,气井表现出一定的稳产能力。本次研究主要通过对气井的井口装置、管柱优化、完井工艺和排液采气工艺的研究和现场应用分析,初步形成了一体化管柱射孔、压裂投产、储层保护等适应延长气田特点的开采工艺技术。通过对各生产阶段、不同压力及出水量的气井采气工艺的研究和合理选择,满足了开发初期气井的生产需求。     

充气膜吸收技术回收起爆药废水中叠氮化物研究

介绍了新型充气膜吸收技术的基本原理，讨论了应用技术回收起爆药废水中叠氮化物过程的操作参数对传质系数的影响。结果表明：随着废水酸度的增加，传质系数也相应增大；随着废水中叠氮化的物浓度的增大，传质数略有减小；