综采工作面搬家采用滑道运输工艺的实践

<正>晋城煤业集团寺河矿二号井地质条件复杂,综采工作面顺槽较短,整体搬家比较频繁。为了缩短搬家时间,简化搬家工序,本文,笔者提出在寺河矿二号井的151302和94309综采工作面两次应用滑道运输工艺进行搬家倒面。实践表明,采用滑道运输代替传统的装车运输,短时间、高效率地完成了综采工作面搬家倒面工作,并有效避免了轨道装车运输可能出现跑车、翻     

SQ-80型无极绳绞车在千秋煤矿的安装与使用

<正>千秋煤矿21141与21172两个综放工作面走向长度都在1400m左右,这么大的走向长度为工作面的安装、拆除及回采期间的物料运输带来了一定的困难,千秋煤矿通过引进SQ-80型无极绳绞车,使制约运输的瓶颈问题得到了彻底解决。SQ-80型无极绳绞车是以钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统,配置有无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮和托绳轮等,主要用于煤矿井下工作面顺槽、采区上下山及集中轨道巷,直接利用井下现有的轨道系统,实现不经转载的连续直达运输,适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的轨道运输,主要解决工作面材料、设备运输,尤其是液压支架的整体运输。     

大采高综采面瓦斯涌出治理技术研究

为有效治理大采高综采工作面瓦斯涌出问题,对工作面瓦斯涌出量及其来源进行分析。同时,为解决原瓦斯治理措施顺层钻孔抽采效果不佳的问题,提出U+I型通风和高抽巷瓦斯治理方案。现场实践表明:工作面回风巷和尾巷瓦斯浓度达到工作面管理要求;高抽巷瓦斯抽采纯量随工作面推进逐步增加,呈现小幅度的波动现象,瓦斯纯量最高达到121.61m3/min,工作面瓦斯得到有效治理。     

不规则综采工作面采空区瓦斯治理技术探讨

在瓦斯治理过程中,根据111304综采工作面刀把式的布置特点,结合煤层瓦斯赋存、瓦斯涌出情况进行分析,对工作面采空区瓦斯采取不同抽采方式,对工作面西段刀把回采阶段采用上风巷顶板倾向钻孔对采空区瓦斯进行抽采,在工作面东段正常块段采用高抽巷对采空区瓦斯进行抽采。本文主要分析了两种瓦斯治理方式,保证了工作面安全回采,实现了采空区瓦斯治理效果,为类似条件下综采工作面瓦斯治理提供了有益参考。     

近距离煤层采空区下切眼掘进技术

<正>5886工作面位于-800八采皮带石门、轨道石门东翼。东以设计切眼为界,西以设计停采线为界,上以设计轨道巷为界,下以设计皮带巷为界。该工作面地面相应位置位于小寨村东南约1.3km处。地面标高+34m,工作面标高-714.6～-620m,     

底板瓦斯抽放岩巷合理位置及穿层钻孔布置研究

底板瓦斯抽放岩巷穿层钻孔预抽是区域防突的重要措施,合理的底抽巷不仅可以消除回采巷道掘进和工作面回采引起的瓦斯灾害,而且可以避免巷道掘进及工作面回采对底抽巷造成的破坏,因此底抽巷的位置对于自身稳定性以及瓦斯防治具有重要的意义,文章以69104工作面为背景,采用理论分析、数值模拟的方法,研究了该工作面底板抽放巷的合理位置,得出运输巷底抽巷位于运输巷下方垂直10m,且水平距离5m处;并在此基础上设计了穿层钻孔布置方案,通过应用实践,表明对于防止掘进工作面瓦斯突出具有立竿见影的效果。     

浅谈斜巷轨道运输安全防护

机电运输是煤矿生产环节中的一个重要组成部分,贯穿于每一个环节,本文以红岭煤业公司为例,主要讨论了斜巷轨道运输安全防护。     

煤层注水在义安矿综采工作面的应用

<正>一、注水钻孔位置布置义安矿FD003工作面注水方式采用巷帮双向长钻孔注水为主(工作面浅孔注水为辅)。工作面总长135m,上、下巷帮注水孔深度设计为65m,在工作面中部留下5m空白带;注水孔参考湿润半径为5m,上、下巷注水孔间距为10m,瓦斯预抽巷间注水孔间距为12m;巷帮注水孔距离切眼、瓦斯预抽巷     

局部扇风机在煤矿掘进工作面中的应用

<正>扇风机是保证煤矿安全生产的重要设备之一,特别是在高沼气矿井或高瓦斯矿井的情况下,局部扇风机显得尤为重要。2507掘进工作面位于观音堂煤业公司某矿25区,共分上下巷两个掘进头,工作电源来自25下山变电所。随着掘进头的不断延伸,上下巷两个掘进头的瓦斯越来越大,只要一放炮就会引起瓦斯超限报警,直接影响了掘进进度,也给安全生产埋下     

白坪煤业公司低位放顶煤综采工作面瓦斯综合治理技术研究与应用

瓦斯治理是煤矿开采过程中的一项重要措施,对煤矿瓦斯进行严格控制是保证开采人员安全的基本要求。低放位顶煤综采工作面瓦斯综合治理是白坪煤业公司实现安全开采的重要措施。在实际工作过程中为了保证工程的顺利进行就必须要加强这方面的研究。本文将以白坪煤业公司开采为例来详细分析低位放顶煤综采工作面的瓦斯综合治理技术。     

易自燃厚煤层综采工作面回收期间综合防灭火技术的研究应用

根据平顶山天安煤业股份有限公司五矿在综采工作面回收期间防灭火治理情况,分析了综采工作面煤炭自燃发火的原因为:煤层自燃发火期短,地质条件复杂,受条件影响回收进度慢,并根据发火原因采取了综合防灭火措施,保障了易自燃煤层综采工作面的安全回收,确保了矿井的安全生产。     

南翼-720皮带暗斜井巷道支护工艺优化研究

<正>南翼-720皮带暗斜井是陈四楼煤矿南五采区开拓延深较深、煤量运输较大的集中皮带运输巷,服务年限较长。该巷道自落底以来,2501工作面、2502工作面、2503工作面、2504工作面、2507工作面的出煤一直靠临时皮带运输,没有形成永久皮带。由于这几个工作面     

综采工作面搬家采用滑道运输工艺的实践

晋城煤业集团寺河矿二号井地质条件复杂，综采工作而顺槽较短，整体搬家比较频繁。为了缩短搬家时间，简化搬家工序，本文，笔者提出在寺河矿二号井的151302和94309综采工作面两次应用滑道运输工艺进行搬家倒面     

邻近采空区抽放技术在上角瓦斯治理中的应用

吕家坨矿业分公司6177工作面在回采期间上角瓦斯较大,对安全生产不利,在采取了加大风量、上角搭设风障等方法收效甚微的情况下,决定采取向6177轨道巷倾斜上方6175皮带巷老塘打钻孔,构建6177上角瓦斯运移通路,对6175皮带巷进行瓦斯抽放的方法,达到治理6177工作面上角瓦斯的目的,最终取得较好的效果。     

煤矿掘进工作面分装分运的改造技术

在煤矿开采过程中,随着矿井开采深度的不断增加和掘进工作面相继实行大断面复合支护,掘进时矸石排放量也相应随之增大。通过对井下掘进工作面实行分装分运技术改造,将大块矸石通过皮带运输到地面,不仅可以大大减少掘进过程中的运矸、装矸环节和运矸过程的倒车环节,缩短排矸时间,而且可以降低轨道运输压力,提高矿车周转效率,促进矿井均衡连续生产。     

1107岩石集中运输巷设备硐室及绞车基础施工工艺

<正>洛阳龙门煤业常村煤矿掘进一队施工中的1107岩石集中运输巷道,其设计总长为540m,已施工200m,在240m位置处设计改变施工坡度15°。由于巷道的运输距离相对较远,因此按照实际的生产计划在该巷道安装一部无极绳绞车,则掘进一队在回风联巷开口向里5m处施工机电设备硐室和绞车基础。本文,笔者以此为例,对此类工程提出如下建议。     

高位钻孔抽采采空区瓦斯技术及应用

金能煤业分公司属于煤与瓦斯突出矿井,3132综采工作面瓦斯涌出量大,且瓦斯来源主要是采空区及邻近煤层卸压瓦斯。本文以金能公司3132综采工作面为例,阐述了金能公司高位钻孔采空区瓦斯抽采技术原理、钻场布置工艺、钻孔抽采参数优化选取及现场试验过程,分析了采空区瓦斯抽采参数随时间变化规律及高位钻孔现场应用效果。现场试验表明,高位抽采钻孔抽采采空区瓦斯效果较为明显,瓦斯抽采浓度最大为43.1%,平均为35.0%,瓦斯抽采纯量平均为8.35m3/min,瓦斯抽采率平均达到34.6%,工作面回采期间回风流瓦斯浓度降到0.36%,使综采工作面回风巷瓦斯浓度及上隅角瓦斯浓度超限问题得到了有效解决。     

煤矿井下净化水幕控制装置在龙门煤矿的应用

针对龙门煤矿井下巷道空气中存在着大量漂浮着的煤尘与岩尘,对井下工人的人身安全造成严重的危害,因此采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都增加安装有净化风流的水幕,有效降低矿井粉尘浓度,矿井作业环境得到了改善和治理。经现场使用证明,降尘效果明显,井下净化水幕控制装置为矿井高效、安全生产起到了重要作用。     

突出煤层底板抽放巷优化布置及其应用研究

新义煤矿为煤与瓦斯突出矿井且不具备对开采保护层进行区域瓦斯治理的条件,为了合理确定底板抽放巷与煤层间的垂距、平距及布置方式,运用理论分析得出新义煤矿12021轨道顺槽底板抽放巷为内错、垂距为8-10m、平距为6m的布置方式。并详细介绍了新义煤矿底抽巷运用"瓦斯抽放+水力冲孔"治理瓦斯的方法,对于条件类似矿井的瓦斯治理具有借鉴及指导意义。     

强制放顶技术在己_(14)-31010保护层工作面的应用研究

十二矿己14煤层基本顶为厚度9~18m的中粒砂岩,不易垮落,厚硬顶板条件下,留巷墙体载荷大,沿空留巷支护难度极大。为保证留巷效果,对留巷段进行强制放顶。强制放顶期间共爆破21次,用炸药近7 000kg,有效使工作面采空区基本能够随采随落,保证了留巷效果及采面的顺利推进。