原油质量流量计检定中的技术探讨

对原油质量流量计在实际应用过程中存在的问题进行了分析，指出了原油质量流量计在检定时应该遵循的步骤和过程，同时也指出了原油质量流量计的清洗质量直接影响到流量计测量的准确性．建议用户应该根据质量流量计使用的环境备件确定合理地检定周期。     

基于函数链神经网络的管道煤气流量计量系统

在管道煤气计量系统测量中引入管道煤气相对湿度修正,并采用湿度传感器转换相对湿度信号,利用函数链神经网络对管道煤气工况温度下所对应的水蒸汽饱和压力进行拟合,得到基于函数链神经网络的管道煤气流量计量模型和在线计量系统,从而大大简化管道煤气流量计量软件,在流量计设计范围内实现管道煤气流量实时在线计量.实际应用结果表明,该计量系统测量管道煤气流量误差小于0.7%.     

规范差压式质量流量计的设计安装使用

测量蒸汽用的差压式质量流量计的测量精度，除了受温度、压力、差压的影响外，还与其设计、安装、使用有关。因此，计量行政部门应加强对贸易结算用差压式质量流量计的管理，规范差压式质量流量计的设计、安装和使用     

浅谈原油计量交接工作

本文介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素，对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上，提出了降低管输原油交接计量误差的措施。     

刮板流量计在高含水含砂原油计量中的应用

随着油田的开发，我国大多数油田已进入开发后期，原油高含水、含砂这一矛盾逐渐显现出来，如我们滨南采油厂的原油含水大多都在60％90％之间，过去使用的原油流量计由于计量介质的改变，使用中卡、堵、轴承磨损等故障现象急剧增加，已难以满足原油生产的正常计量，因此积极做好适合现场原油计量流量计的选型，是十分必要的。     

质量流量计在气体计量上的应用

自2002年起，大庆石化公司强化了计量工作。本文以大庆石化公司采用FCI气体质量流量计在对产品气进行计量过程中取得良好效果为例，说明准确测量是企业节能降耗的重要因素之一。     

弯管流量计的研究与开发

弯管流量计是根据流体流经弯管时具有离心力的原理进行和开发的一种新型流量计。用它进行流量测量时，测量管道内无可动部件，无附加的压损，并可测脏污介质的流量。由它组成的含砂含水原油弯管流量计量装置，解决了油田含砂油水两相流的测量难题。本文讨论了弯管流量传感器的基本公式和流量系数，取压位置及取压孔直径的确定方法以及现场使用的管道条件，介绍了测水介质时的准确度和量程比，并对测油水两相流时与腰轮流量计的现场…     

关于对原油计量准确性的探讨

当前，原油的应用范围及价格都在不断上涨，提高原油计量的准确性，是控制原油损失、降低企业生产成本以及提升企业经济效益的关键所在。本文在分析原油计量准确性影响因素的基础之上，提出规范计量方式，提升管理水平，减小油品取样、化验及流量计使用等环节的误差，以此降低计量工作所致的原油损失，保证原油计量的准确性和规范性。     

一种计量稠油中油气水三相流的方法和装置研究

油田现场稠油井黏度大、流动性差,传统的分离计量方法很难对其准确计量;另外,稠油油井的流量范围较宽,每天产油量可以从几桶到1 000多桶,可以从不含气到含气率高达80%,一般计量设备难以覆盖这样的井况条件。为了解决这些难题,研究了一种计量稠油中油气水三相流的方法,可以适应较宽的油井产量范围,该方法包含一个文丘里流量计、双能伽马传感器和配备差压传感器的小型分离器。当稠油多相流流量较高处于文丘里流量计的计量范围内时,采用文丘里流量计和双能伽马传感器来测量稠油中的油气水流量,同时考虑低雷诺数流动条件下对文丘里流出系数的实时动态计算,建立了适当的模型。当稠油多相流流量处于文丘里流量计的下限或呈间歇流时,利用小型分离器内累积的液相差压对液相进行称重式计量,结合伽马传感器测得的相分率,可得油气水流量。该方法利用伽马射线技术测量稠油的相分率,使得稠油的相分率计量更精确,不受稠油形态的影响;同时,结合准确的称重计量原理,真正实现了对稠油进行油气水三相的在线实时计量。实验结果表明,液相流量、含水率、气流量标准偏差分别为4.2%、1.5%、6.3%。     

体积管检定流量计过程中存在的计量误差

在原油贸易计量交接中,体积管是实现动态计量的重要计量标准器具,在线实液检定液体流量计,是减少流量计示值误差,提高计量交接准确度的重要工作。本文分析了在原油贸易计量交接中,体积管检定流量计过程中出现的问题及其产生的计量误差,并提出了一些预防措施和操作建议。     

质量流量计的原理和应用

质量流量计直接反映流体的质量流量值，与介质的温度、压力无关。在本厂质量流量计只应用于燃油流量的计量，实际上它的应用范围很广，能直接测量多种介质的流体的质量流量。     

集输站库原油精密盘库计量系统设计

为实时精确测量原油储罐液位及油水界面高度、计算集输站库原油库存量、达到原油收发计量误差小于0.35%的国家标准,设计了基于磁致伸缩液位计的集输站库原油精密盘库计量系统.系统采用三浮子法测量油水过渡带厚度,根据油水过渡带含水率随厚度的变化计算储油罐原油净油量,克服了常规测量方法由于油水过渡带厚度变化带来的测量误差;同时,为提高油罐盘库的测量精度,对罐内原油密度变化进行了补偿.系统综合误差小于0.2%,满足油田盘库计量精度的要求.     

孔板流量计误差分析与改进措施

孔板流量计广泛应用于石油石化行业,是获取海上油田油井、气井天然气产量的重要计量工具。但在长时间生产运行过程中,孔板流量计的计量数据会产生一定的误差。产生这些误差的原因很多,通过对孔板测量原理的研究,结合现场实际运行情况,分析可能影响孔板流量计计量精度的因素,并在此基础上提出相应的工艺流程改进措施,以提高天然气产量计量的准确度,为油气井精细管理提供可靠、精准的数据支持。     

在蒸汽测量中弯管流量计采用水平导压管取代冷凝罐

讨论了弯管流量计在蒸汽测量中使用冷凝罐对计量精度的影响，重点进行弯管流量计采用水平导压管用于蒸汽测量的可行性分析，得出可以用水平导压管取代冷凝罐的结论。     

海上油气田伴生气产量的修正及其意义

海上油气田普遍使用油气计量分离器对油井的伴生气进行计量，但此方法往往忽略了溶解在原油中的伴生天然气，以至上游计量结果难以真实有效地反映实际伴生气产量，与下游终端接收的天然气产量存在较大的误差。而由于伴生气计量结果较实际偏低，将有可能出现混输海管和生产处理设备超设计情况而不自知，存在安全隐患。通过文献调研得到天然气溶解度在不同压力及温度下的关系式，用于计算在油气计量分离器运行工况下伴生天然气在原油中的溶解度，进而得到溶解在原油中伴生天然气体积，并通过计算结果对伴生天然气产量系数进行修正，从而更为准确地反映实际伴生气产量。     

基于贝叶斯方法的流量计流量修复模型

应对口岸随时可能发生的流量计故障,根据原油标准体积计量误差组成特性和贝叶斯方法,建立了利用流量计故障前后已知的计量数据对流量计故障期间丢失的流量数据进行修复的贝叶斯流量修复模型,并通过口岸典型时间段的流量计计量资料进行了实例检验。结果表明:模型确定性系数0.9766,流量总量交易相对误差-0.0381%,达到了相对误差绝对值小于等于0.20%的交易要求,所建模型可用于口岸流量计故障期间的流量修复。     

质量流量计在成品油管线计量中的应用

介绍了质量流量计类型，叙述了质量流量计的结构形式和优点，提出质量计量系统的设计方案，说明了质量计量系统在实际生产中的应用，并结合成品油管道的特点，提出了质量流量计量系统的优化设计方案。     

质量流量计在分区计量中的应用

针对埕岛西平台无法进行分区油量计量的问题,引进具有世界先进水平的美国罗斯蒙特公司(MicroMotion)的质量流量计,通过流程技术改造实现了在线实时质量流量、体积流量、密度、温度、含水等生产参数的精确计量。     

含砂含水原油计量装置研制成功

一种适合于含砂含水原油计量的理想装置近日由石油大学和胜利石油管理局共同研制成功,并通过了中国石油天然气总公司组织的技术鉴定。 该装置由弯长流量计、含水分析仪和微机系统组成,管内无转动件和插入件,具有压力损失小,维修工作量小,维修费用低等特点,其测量精度为2%,是计量含砂含水原油的理     

中哈原油管道计量末站动态计量误差分析

长输原油管道的计量交接分为静态计量和动态计量,而中哈管道末端计量站在一般情况下采用体积流量计配玻璃密度浮计进行油量计算交接,作为进口原油的贸易交接凭证。但是经过几年的运行之后发现,由于各方面因素,上下游数据有所差异。因此对此进行分析,从而进一步发现影响输差的因素,针对这些影响原油计量精确性的因素,提出减小误差的合理化建议。