乙二胺介质中Ti-MCM-41分子筛的合成与表征

在乙二胺介质中以TBOT为钛源,TEOS为硅源合成了Ti-MCM-41中孔分子筛.采用TEM、XRD、FT-IR、TG-DTA等技术对其结构进行了表征.结果表明,EDAL/SiO2摩尔比在0.5～9.0的范围内均可制得结构规整的Ti-MCM-41分子筛;当EDA/SiO2=1.0时,分子筛样品的结晶度最高.由TG曲线可知,随着EDA/SiO2摩尔比的增加,分子筛的失重量呈现增大趋势.     

Ti-MCM-41制备及其催化性能

在低温强酸条件下制备了Ti掺杂的介孔材料Ti-MCM-41。经SEM，XRD，IR表征，该材料具有规则的晶体结构。同时研究了Ti-MCM-41在液相中氧化苯胺的催化行为，讨论了催化剂及反应条件对反应的影响。结果表明，在Ti-MCM-41作为催化剂时，双氧水和叔丁基过氧化氢可将苯胺氧 氧化偶氮苯和偶氮苯。     

超声波微波协同制备Ti-MCM-41及其对亚甲基蓝吸附性能的研究

以钛酸四丁酯为钛源,在超声微波的协同作用中合成不同Si/Ti的介孔分子筛Ti-MCM-41并采用XRD和IR对样品结构进行表征.以Si/Ti=20的Ti-MCM-41为催化剂,通过对亚甲基蓝的吸附性能考察了吸附时间、吸附溶液浓度、催化剂用量、pH值、温度对脱色率和降解率的影响.结果得出吸附时间为2h,亚甲基蓝浓度为0.10mg·L-1,TiMCM-41的用量为0.04g,pH为7,温度为30℃时介孔分子筛Ti-MCM-41对亚甲基蓝的脱色率和降解率最高,可达59.6%和95%.     

Ti-MCM-41分子筛对苯酚羟化反应的催化性能研究

本文用自合成的Ti-MCM-41分子筛为催化剂,苯酚和H2O2直接氧化法合成苯二酚。用化学分析和色谱分析来确定H2O2的分解率、利用率、苯酚的转化率、苯二酚的选择性。反应温度70℃、反应时间7h、进料比：n（苯酚）In（H2OM2）=3：1;n（苯酚）／n（Ti-MCM-41）=10：1是较为理想的条件。     

杂原子介孔分子筛MCM-41的合成与表征

制备纯硅的介孔分子筛MCM-41，具有不同Si／Al的Al-MCM-41，以及含有B原子和Ti原子的B-Al-MCM-41和Ti-MCM-41的试样。小角X射线粉末衍射(XRD)分析表明，样品均具有MCM-41的结构特征，N2吸脱附研究表明，样品呈现Ⅳ型吸附等温线，具有孔径分布均一的中孔结构。利用^27Al MAS NMR研究了试样中Al的化学环境。结果表明，随铝含量的增加，四配位骨架铝和六配位骨架外铝同时增多，并且由非骨架四配位铝或骨架扭曲四配位铝所产生的“不可观察铝”也增多。     

尖顶羊肚菌深层发酵菌丝体营养成分的研究

利用采自甘南的尖顶羊肚菌菌株，经人工引种驯化、组织分离，用摇瓶培养制得菌种，并经发酵罐放大进行深层发酵制得发酵液和菌丝体，以此为样品，分别测定了其中所含的营养成分     

聚甲基丙烯酸-聚氨酯-聚乙二醇复合物的热敏性研究

本文报道了聚甲基丙烯酸－聚氨酯－聚乙二醇复合物的热敏性研究．分别采用水和Ｎ，Ｎ－二甲基乙酰胺作溶剂，通过溶液聚合制得部分皂化聚甲基丙烯酸和聚甲基丙烯酸．再分别用水性和溶剂型聚氨酯交联制成交联型薄膜．然后在不同温度条件下，在不同浓度的聚乙二醇水溶液中测定其平衡溶胀度的变化，并且对结果进行了比较．结果表明：聚甲基丙烯酸交联薄膜在温度为３０ ℃左右时其平衡溶胀度出现突变，且聚甲基丙烯酸制得的薄膜的溶胀度变化比部分皂化聚甲基丙烯酸制得的薄膜的溶胀度变化更为显著     

11－脱氧甘草次酸衍生物的合成（Ⅱ）

用甘草次酸还原制得１１－脱氧甘草次酸，以此为原料分别与乙酸酐、丙酸酐、顺丁烯二酸酐、正己酸酐和邻苯二甲酸酐反应生成酯，再分别同金属化合物反应制得１２种１１－脱氧甘草次酸酯类和盐类衍生物，具有潜在的药理活性和应用前景。用ＩＲ、ＨＮＭＲ、ＭＳ和元素分析确证了它们的结构，并对其光谱性质进行了讨论．     

11－脱氧甘草次酸衍生物的合成（Ⅱ）

用甘草次酸还原制得１１－脱氧甘草次酸，以此为原料分别与乙酸酐、丙酸酐、顺丁烯二酸酐、正己酸酐和邻苯二甲酸酐反应生成酯，再分别同金属化合物反应制得１２种１１－脱氧甘草次酸酯类和盐类衍生物，具有潜在的药理活性和应用前景。用ＩＲ、ＨＮＭＲ、ＭＳ和元素分析确证了它们的结构，并对其光谱性质进行了讨论．     

柠檬酸纳米金与丙烯酸纳米金修饰的金-海藻酸钙-几丁聚糖微胶囊渗透性比较

 分别用柠檬酸钠和丙烯酸钠做还原剂制备金纳米微粒,并分别用它们对几丁聚糖微胶囊进行化学修饰,提出了新的修饰方法,制备出新的金-海藻酸钙-几丁聚糖微胶囊(GACM).运用分光光度法对2个体系下制得的GACM的渗透性进行了测定,结果表明柠檬酸体系下制得的GACM的渗透性比丙烯酸钠体系下制得的GACM的渗透性要大.     

M/Ti-MCM-41光催化剂的制备及产氢性能研究

以正硅酸四乙酯为硅源，钛酸四丁酯为钛源，溴代十六烷基吡啶为模板剂，合成了具有中孔结构的Ti—MCM-41，并对其进行了第4周期过渡金属氧化物的负载．紫外可见漫反射光谱(UV-Vis)表明，负载金属氧化物后得到的M／Ti—MCM-41的吸收光谱较Ti—MCM-41发生了明显的红移．产氢实验结果表明，在300W高压汞灯照射下，M／Ti—MCM-41的产氢活性较Ti—MCM-41有明显的提高，前者的产氢速率最高可达后者的5．78倍．     

Ti-MCM-41的合成及表征

以钛酸四丁酯为钛源并加入H2O2作为络合剂,在碱性条件下水热合成了不同n(Si)/n(Ti)的Ti-MCM-41.采用XRD、UV-Vis、FT-IR及N2吸附进行了表征.结果表明该分子筛具有规则的骨架结构,Ti全部以四配位的形式存在于骨架中.与其他方法相比,该方法操作简单、成本低,且重复性良好.对Ti物种与H2O2的络合机理进行了初步探讨.     

晶化温度对敞开体系合成中孔分子筛Ti-MCM-41的影响

在敞开体系中合成出Ti - MCM -41,利用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT - IR)、紫外-可见光谱(uvVis)和孔结构测定对合成样品进行了表征,讨论了晶化温度对中孔分子筛Ti - MCM - 41晶化的影响.     

油田采出水的改性回注处理工艺研究

针对安塞油田采出水偏酸性、浊度高、含油量高的特征,采用"中和—H2O2氧化—絮凝—过滤"处理工艺进行回注处理,探讨了采出水的pH值、H2O2和絮凝剂投加量等因素对采出水水质改性处理效果的影响.结果表明:以NaOH作为pH调节剂将采出废水pH值调至7.5,H2O2投加体积分数为0.6%,投加XN-90、PAM的质量浓度分别为80mg/L和2.5 mg/L时,处理后采出水的悬浮物、含油量、总铁含量、静态平均腐蚀速率、SRB及TGB含量由处理前的110～145 mg/L,96.6～124.3mg/L,24.8～35.5mg/L,0.310 3mm/a,105～106个/mL和102～103个/mL分别降至处理后的1.1～6.0mg/L,2.5～6.0mg/L,0.05～0.23mg/L,0.0108mm/a和101～102个/mL,处理后采出水的各项指标达到了安塞油田注水水质标准.     

絮凝沉降-Fenton氧化-吸附法处理采油污水实验研究

我国油田的采油污水绝大部分经处理后用于油田注水 ,但由于种种原因 ,还有一部分采油污水不能回注 .这部分水外排至环境中 ,对环境产生一定的影响 .本文以甘谷驿油矿采油污水为研究对象 ,采用絮凝沉降 -Fenton氧化 -吸附法对该采油污水进行外排处理实验研究 .考察了 pH值、H2 O2 投加量、Fe2 +投加量、氧化时间、吸附时间、活性炭加量对COD去除率的影响 .实验结果表明 ,最佳处理条件为絮凝剂选用聚合硫酸铁 ,沉降 30min ;pH为 3.0～ 4 .0 ,30 %双氧水加量为 8mL/L ,m (Fe2 +)∶m (H2 O)为 4 % ,氧化时间 12 0min ;活性炭加量 4 .0～ 5 .0 g/L ,吸附时间 12 0min .在这种处理条件下 ,可使污水含油量从 93.1mg/L降至 5mg/L以下 ,悬浮物含量从 172mg/L降至 10mg/L以下 ,CODCr值从 2 6 34mg/L降至 10 0mg/L以下 ,达到国家一级排放标准     

焦化废水预处理技术的应用与展望

焦化废水是煤制焦炭，煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，其成分复杂多变，因此应尽可能在生化处理前降低其浓度或改变其分子结构，提高废水的可生化性。介绍了焦化废水预处理过程中所用的技术和方法，并对焦化废水预处理技术的应用前景进行了展望。     

改善明胶生产废水污染的磷酸氢钙回收工艺

在考察明胶生产工艺、废水水质特性的基础上，提出一改进的磷酸氢钙清洁回收工艺。在浸灰工段后设一沉淀池，沉淀分离石灰沉渣，将上层饱和的氢氧化钙浸灰废液送至浸酸工序，处理浸酸废液，调液外排，造成了难于治理的明胶生产废水高碱、高钙、高悬浮有机物污染。实验证明，该改进工艺能消耗大量的浸灰废液，有效降低明胶生产废水的高碱特性，对悬浮COD的去除效果与使用普通净水剂效果相当，且对磷钙复合肥的收率无重大影响，所排废液不再是饱和的氢氧化钙溶液，钙污染也得到一定控制，与原废水相比生化处理难度大大降低，具有显著的环境效益。     

基于减压脱水干燥装置的高浓度切削液废水的处理及回收利用

设计并改进减压脱水干燥装置, 改善金属加工过程中产生的大量切削液废水的处理与回收工艺, 以期达到污水零排放和资源化的目标。实验结果表明, 减压脱水干燥装置对废水中总悬浮物的平均去除率超过99.38%, 对油脂类(n-HEX)、BOD5、COD_Mn、总氮、总磷、铜和锌的平均去除率分别为99.07%, 96.67%, 98.64%, 81.28%, 99.33%, 98.69%和99.79%。另外, 结合臭氧处理可以进一步提高对有机污染物的去除率。与其他处理方法相比, 本装置在处理污水的过程中气味小, 噪音少, 不需要添加大量化学药剂, 占地面积小, 成本较低, 适合大批量地处理高浓度切削液废水。