煤矿综采液压支架调架机构优化设计

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。在我国煤矿企业,井下综采工作面普遍采用液压支架进行支护,绝大部分煤层都有或大或小的倾斜角度。因此,液压支架顶梁、掩护梁的的侧护板需要根据所安装工作面的倾斜方向进行倒活面。液压支架侧护板倒活面是一项耗时、费力、效率低下的检修工作。煤矿综采液压支架调架机构优化设计是一项致力于通过对现有液压支架调架机构进行优化设计进而实现液压支架侧护板倒活面时不需要拆卸调架千斤顶而是直接将侧护板锁轴进行倒面的探索性科技创新设计。希望对我国煤炭行业具有参考和推广价值。     

特厚煤层综采放顶煤液压支架的选型与技术研究

综采放顶煤工作面顶板的支护和管理是关系安全生产的主要因素,而实现综采工作面顶、底板支护的唯一设备就是液压支架.液压支架合理选型是综采成功的重要保证,是工作面实现高产高效的关键设备.本课题综合采用理论分析、计算机数值分析、现场实测等手段,重点研究综采放顶煤液压支架的选型.     

煤矿综采液压支架操纵阀闭锁装置设计与应用

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。液压支架的每个动作由安装在支架上的操纵阀控制,现在各种型号的液压支架操纵阀普遍采用手把裸露在外,没有任何保护方式,存在操纵阀手把误动作情况,严重威胁到煤矿工作面安全生产。这里提出了一个液压支架操纵阀闭锁装置的设计方案并已经投入生产实践。希望对煤炭行业的其它公司具有参考价值。     

综采面支架液压撤出装置的研制与应用

为了保证井下工作面安全、快速的撤出液压支架,研制出一套综采面支架液压撤出装置。该装置可以实现自移、自动伸缩,被撤液压支架的调向、吊装工作。本文详细介绍了液压撤出装置的构成、使用以及撤架过程,为煤矿井下工作面撤出综采设备提供了很好的经验。     

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有很多年的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。重点分析了矿用液压支架(在倾角较大的综采工作面中)防倒与防滑采用的装置,提出了可行措施,确保矿井的安全生产。     

泵站机电的维修与管理

目前,我国对生态治理战略的部署问题以及可持续发展已经给予了较高程度的重视,随着越来越多的煤炭事故发生,泵站的安全以及经济运行等问题逐渐显露出来,KAMAT泵站系统是针对大型煤矿井下综采工作面用液而专门设计制造的一套高压供液系统。主要用于井下综采工作面液压支架的高压液供给和采煤机及支架的喷雾降温、除尘等。泵站系统作为大型矿井综采配套设备中最重要的设备之一,泵站机电设备维修应当引起广泛重视。因此,本文针对泵站机电的设备维修以及综合管理方面来发表一些个人观点。     

煤矿综采液压支架使用、维护及应用

煤矿综采液压支架目前是我国机械化成套开采设备的主要设备之一，该设备的性能直接决定煤矿企业的安全与效益。结合现状，笔者分析了煤矿综采液压支架使用，操作前和使用中的注意事项及维护，最后分析了在某矿业（集团）工作面上的优点。     

复杂条件下综采工作面支架安装技术

随着综采设备的不断升级,支架吨位不断增大,支架外形尺寸要求综采工作面的切眼断面也越来越大,因此复杂条件下大吨位综采液压支架的安装成为一个难题。本文详述了徐州矿务集团三河尖煤矿72302综采工作面支架安装的工艺及相关安全技术措施,实现了复杂条件下综采工作面支架的安全安装,为类似条件下工作面的支架安装提供参考和借鉴。     

上湾矿4台掩护支架在综采工作面回撤中的应用

综采工作面支架回撤是工作面回撤工作的重中之重,为了顺利实现工作面支架回撤的安全、高效,本文介绍了在综采工作面支架回撤过程中,使用4台液压支架维护顶板的支架回撤方法。利用4台掩护支架有效地控制顶板,降低了工人的劳动强度,节省了支护材料的使用,提高了支架回撤速度,保证了综采工作面支架回撤的安全。     

端头液压支架在综采工作面的应用

从工作面概况、采煤方法及设备型号、液压支架的布置、效益分析等方面,论述了端头液压支架代替密集支护在东曲矿14404综采工作面的应用。     

大型综采液压支架在复杂煤层中的应用

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,且数量最多,它能否正常工作,对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要.在工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、咬架等故障现象.除支咬架外,其余故障处理起来也比较容易,对生产影响较小.     

综采工作面两巷端头的超前支护

介绍了工作面两巷端头超前支护现状,提出了综采工作面两巷端头超前支护方案,即采用多组自移式液压支架对综采工作面两巷端头进行超前支护,该方案解决了工作面两巷端头20 m范围内的超前支护安全问题,提高了支护装备的机械化水平。     

浅谈液压支架电液控制技术的应用与展望

作为影响煤矿生产安全、效率及成本的关键设备,液压支架电液控制系统具有可控性高、稳定性强等技术优势,能促使综采工作面液压支架与其他设备相互协调,实现对其的在线监测与控制,从而提高综采的效率与产量。本文从液压支架电液控制系统的组成及其原理出发,讨论应用该系统必须掌握的关键技术环节,并对我国应用液压支架电液控制技术的现状与前景进行展望。     

顶板结构模型法计算确定综采面支架合理支护强度

乌兰木伦煤矿31405综采工作面回采过程中,片帮、冒顶严重,经常出现支架台阶下沉甚至压死,支架工作阻力不足,顶板控制效果不佳。针对这些问题,采用理论推导的方法对新开31406综采工作面顶板运动参数进行计算,确定了31406综采工作面顶板结构模型,利用顶板结构模型法计算31406综采工作面顶板压力和支架支护强度。研究结果表明:31406综采工作面顶板压力为1.23 MPa,支架合理支护强度为1.29 MPa。实际回采结果表明:工作面矿压显现正常,实现了安全高效回采。     

浅谈综采工作面设备安装技术

综采设备是由各种相对独立的机械合理地组合在一起，在采煤工艺流程中协调工作，从而实现采煤工序的机械化。综采工作面设备安装又是回采前的一项重要工作。本文重点阐述综采工作面的安装设计和综采工作面液压支架的安装方法，这对合理开发利用煤炭资源及矿井的可持续性发展具有深远的意义。     

下行抽架在大倾角综采工作面的应用

根据钱营孜煤矿3212综采工作面倾角大及其他实际条件．对该工作面支架回撤方案进行设计．通过理论计算和采用安全防范措施，确定了液压支架下行回撤方案的可行性。现场试验表明：液压支架采用下行回撤方案，节约了做拆除支架平台的成本．每班可减少作业人员7人．也为以后类似条件下的综采工作面回撤液压支架提供了经验，     

E3211工作面综采配套装备选型及应用

一、综采配套装备实施背景 皖北煤电公司目前共有25套综采液压支架,但部分综采支架装备老化、工作阻力不足,配套的采煤机、运输机功率低,综采配套装备在过地质构造期间设备经常损坏。严重影响综采工作面生产安全及单产水平。     

五阳煤矿矿井液压支架设备选型探讨

通过对五阳煤矿矿井液压支架设备选型以及液压支架选型原则的探讨,得出该矿井3-1煤综采工作面应选用ZY10800/28/63D型掩护式液压支架、2-1煤综采工作面应选用ZY2800/10/23型液压支架的结论。     

"两硬"条件大采高液压支架工作阻力计算

为解决“两硬”地质条件下大采高综采液压支架缺乏,厚煤层一次采全高技术不能在大同矿区推广等问题。笔者对液压支架与大采高综采采场围岩的力学关系进行了分析,根据相关矿压理论,从多种角度对“两硬”条件下大采高综采支架工作阻力的计算方法进行了探讨;同时列举了5 000 mm厚煤层一次采全高试验工作面液压支架的支护阻力实测数据;通过对支架工作阻力理论计算值与井下工作面支架支护阻力实测数据的对比分析,认为采用多种方法计算、再综合分析的方法来确定大采高液压支架工作阻力是可行的。     

综采搬家采用聚酯纤维网加固顶板工艺

本文叙述了综采工作面在顶板极为破碎条件下回撤液压支架的施工过程,采用了聚酯纤维网结合往顶板注玻雷因的方法加固顶板,分析了支护强度如何控制原岩应力受采动破坏后的矿压显现。通过采用聚酯纤维网结合注玻雷因的方法顶板得到了很好的加固效果为综采工作面液压支架安全回撤创造了有利的条件,探索出了一条利用新材料、新工艺加固破碎顶板的路,为今后在特殊地质条件下综采大型设备拆除如何控制大面积破碎顶板提供了一个成功的案例。