羟丙基本薯淀粉制备工艺的优化研究

应用正交试验和数理统计分析,探讨了制备羟丙基本薯淀粉的反应影响因素,确定了一组优化实验条件,环氧丙烷质量分数１４％,氢氧化钠质量分数１．０％,反应时间１１ｈ,反应温度５０℃     

木薯淀粉制备羟丙基淀粉研究

以木薯淀粉为原料,乙醇/水为溶剂,考察了活化催化剂用量、反应温度、加料速度、环氧丙烷用量,反应时间等因素对合成羟丙基淀粉取代度的影响.在选定的实验条件下,产品的摩尔取代度(MS)为0.086.     

羟丙基马铃薯淀粉制备的优化研究

以马铃薯淀粉为原料 ,在碱催化条件下 ,以硫酸钠作为膨胀抑制剂 ,在水悬浮液中和环氧丙烷进行反应。应用正交试验和统计分析 ,确定了一组制备羟丙基马铃薯淀粉的优化实验条件。实验结果表明 ,在最优工艺组合条件下 ,产品的醚化度为 0 .1 45 6,落在本研究预测的变动范围内。     

马铃薯交联羟丙基淀粉的制备研究

以实验室自制马铃薯羟丙基淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂制备马铃薯交联羟丙基淀粉.通过单因素实验考察了三偏磷酸钠用量、pH值、反应温度、反应时间对马铃薯交联羟丙基淀粉交联度的影响.结果表明,三偏磷酸钠用量为1％,pH值11,反应温度35℃,反应时间2h时交联度最高.性能实验表明,交联羟丙基淀粉的冻融稳定性、热稳定性、透明度较原淀粉有所提高.     

羟丙基醚化淀粉的制备及特性研究

用本地木薯淀粉进行改性试验,制备羟丙基醚化淀粉,其工艺条件:泻粉浓度为40～45%,反应温度为35℃左右,pH=11.5,加入10%环氧丙烷,反应时间约13小时。产品在高温灭菌和低温冷冻粘度较稳定,并可延长食品保鲜期。     

羟丙基淀粉消化性能的研究

应用In-Vitro模型研究了羟丙基淀粉颗粒及其糊的消化性能，结果表明：羟丙基化能够提高淀粉颗粒的消化速度，增加消化产物；对于羟丙基淀粉糊，则随取代度增大，消化速度减慢，消化产物减少，取代度大于2．0的高取代度羟丙基淀粉，相同条件下其消化速度远远小于低取代度淀粉糊，甚至小于取代度的淀粉颗粒。     

羟丙基羧甲基淀粉的理化性质研究

对不同改性程度的羟丙基羧甲基淀粉冻融稳定性、透明度进行分析,并采用糊化黏度仪、差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱分析羟丙基羧甲基复合改性淀粉的糊化过程.结果表明,淀粉先羟丙基化后羧甲基化复合改性后,提高了淀粉糊的冻融稳定、透明度及黏度,降低了糊化温度,使淀粉遇冷水可溶,红外分析显示,原淀粉上已接入了羟丙基和羧甲基基团.     

羟丙基玉米淀粉的性能及应用

研究了用微乳化法制备羟丙基玉米淀粉,确定了较佳的反应条件.实验表明,羟丙基化能大大提高玉米淀粉的粘度和糊透明度,使其在造纸施胶剂中应用效果良好.     

羟丙基氧化淀粉的制备及在造纸中的应用

羟丙基氧化淀粉是复合型变性淀粉,取代基醚键稳定性高,淀粉糊化容易,糊液透明度高,流动性好,稳定性高,糊的成膜性好,耐折性好,与大多数胶液配方的组分以及涂层颜料的相溶性好,适合造纸工业使用。对羟丙基氧化淀粉的制备、性质及应用进行了介绍。     

微波干法十二烷基苯磺酸木薯淀粉酯制备工艺研究

近年来人们绿色环保意识的提高,淀粉作为补强填充剂广泛应用于有机制品中.但由于淀粉含有大量的极性羟基基团,与橡胶的相容性不好,因此改善淀粉的极性是很有意义的.以木薯淀粉为原料,十二烷基苯磺酸钠为酯化剂,NaOH为催化剂,采用微波干法制备十二烷基苯磺酸木薯淀粉酯.考察了制备工艺条件如十二烷基苯磺酸钠与木薯淀粉葡萄糖单元的摩尔比、反应时间和pH值对产物取代度的影响,并用正交实验分析对制备工艺进行优化,以提高木薯淀粉的取代度.结果表明,在十二烷基苯磺酸钠与木薯淀粉葡萄糖单元摩尔比为0.06、反应时间5 min、pH值为10条件下制备的十二烷基苯磺酸酯淀粉的取代度最佳,取代度为0.008 3.     

绿色热塑性木薯淀粉材料制备与性能

用尿素和乙醇胺作为混合塑化剂对木薯淀粉进行塑化,制备绿色热塑性木薯淀粉材料(GTSM).扫描电镜表明,混合塑化剂尿素和乙醇胺已经渗透到木薯淀粉颗粒内部,塑化了木薯淀粉,使其颗粒被破坏,成为均一连续相.将不同塑化剂含量的GTSM在相对湿度为50%的环境下保存10 d,力学测试得出:质量分数为30%塑化剂的GTSM应力为8.51 MPa,应变为74.2%,杨氏模量为102.5 MPa,断裂能为2.309 N.m;X射线衍射说明GTSM长时间放置没有发生结晶行为,不影响材料的力学性能.TG分析得出质量分数20%     

绿色热塑性木薯淀粉材料制备与性能

用尿素和乙醇胺作为混合塑化剂对木薯淀粉进行塑化,制备绿色热塑性木薯淀粉材料(GTSM).扫描电镜表明,混合塑化剂尿素和乙醇胺已经渗透到木薯淀粉颗粒内部,塑化了木薯淀粉,使其颗粒被破坏,成为均一连续相.将不同塑化剂含量的GTSM在相对湿度为50%的环境下保存10d,力学测试得出:质量分数为30%塑化剂的GTSM应力为8.51MPa,应变为74.2%,杨氏模量为102.5MPa,断裂能为2.309N·m;X射线衍射说明GTSM长时间放置没有发生结晶行为,不影响材料的力学性能.TG分析得出质量分数20%,30%,40%塑化剂的GTSM在分解温度前质量分数的损失分别为15.61%,15.98%和19.74%,材料的稳定性逐渐变差.     

赖氨酸对木薯淀粉糊性质的影响

采用Brabender黏度仪和哈克流变仪,研究了赖氨酸对木著淀粉糊黏度、膨胀度及流变性质的影响.结果表明:加入赖氨酸后,淀粉的膨胀度、淀粉糊的峰值黏度降低,起始糊化温度升高,凝沉性减弱,热稳定性增强,且随着赖氨酸含量的增加,这些变化更为显著;各赖氨酸-淀粉体系均为假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的升高而降低;添加赖氨酸...     

木薯淀粉氧化为醛淀粉的研究

介绍反应温度、时间、氧化剂和pH等因素对木薯淀粉分子上伯醇基氧化为醛基团的影响,为制醛淀粉工艺提供理论依据。     

麦芽——异麦芽低聚糖制备工艺的优化研究

本文应用生物降解技术，探讨了以马铃薯淀粉和α－淀粉酶为原料制备麦芽——异麦芽低聚糖的工艺，用正交试验和统计分析，确定了一组优化实验条件。     

溶剂法制备高粘度羧甲基淀粉

以玉米淀粉为原料,乙醇为溶剂,用溶剂法制备高粘度羧甲基淀粉。应用正交设计法研究了影响淀粉羧甲基化反应的各种因素,通过检测粘度确定了制取高粘度羧甲基淀粉的最佳反应条件:淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的浓度分别为0.7、0.586、0.36 mol/L,乙醇质量分数为0.85,醚化时间为1 h,醚化温度为50℃。通过实验获得粘度为1 128 mPa.s的羧甲基淀粉产品。     

羧甲基淀粉的合成及其药用性能

以木薯淀粉为原料,以环氧氯丙烷为交联剂、氯乙酸为醚化剂复合变性合成适用于药片崩解剂的羧甲基淀粉,并对其崩解性能进行了研究.本品在常温下即可快速吸水膨胀而不糊化.原料最佳质量配比为淀粉:环氧氯丙烷:氯乙酸:氢氧化钠=6:0.85:1:0.90.     

羟丙基香豆胶的合成及结构表征

以天然香豆胶为原料,环氧丙烷(EP)为非离子醚化剂,NaOH为催化剂,异丙醇为分散剂制备了非离子型羟丙基香豆胶(HPFG).用MORGAN串联法测定HPFG的取代度(DS),研究了EP用量、NaOH用量、反应温度和反应时间对HPFG表观黏度和DS的影响.结果表明:当反应温度50℃,反应时间3 h,m(香豆胶)∶m(EP)∶m(异丙醇)∶m(NaOH)=1∶0.5∶1.7∶0.04时,制得的产品能满足油田工业评价指标要求,即表观黏度()η=560～1 000 mPa.s(w(HPFG)=1%)、DS=0.16～0.20,并用13C NMR进行表征.