废弃PET聚酯醇解技术进展

在PET材料给人类的生活带来极大的便利的同时,随之而来产生的大量废弃PET材料所形成的环境污染和资源浪费也已越来越受到人们的关注。因此废弃PET材料的处理技术受到了人们的普遍重视。本文以PET醇解技术为重点,对其中的甲醇降解法、乙二醇降解法、多元醇降解法、超临界甲醇降解法、超临界乙醇降解法和微波降解法等方法进行了较为详细的分析。对于PET醇解技术的进一步发展,具有一定的参考价值。     

多元醇解聚废弃PET优化条件

采用红外吸收光谱仪和质谱仪,分析在不同条件下多元醇解聚聚酯PET对得到中等分子量PET降解产物结构的影响,并用端基分析法测试表征不同条件下反应得到的PET产物的环氧值和平均分子量。通过分析和对比,得出PET解聚产物的结构性能和得到中等分子量PET解聚最佳工艺:温度在280℃左右,催化剂Zn(AC)2·2H2O占PET重量的0.15%,物料配比多元醇用量是废弃PET质量的3.5倍,解聚时间在3h左右,并且解聚产物比较纯净,环氧值(EV)可达0.336,平均分子量(M)降为296。     

微波辅助法降解废弃电路板中非金属粉体的最佳工艺条件

通过微波辅助法降解废弃电路板非金属粉体,采用扫描电镜观察降解程度,并根据单因素实验和正交实验确定出最佳工艺条件为:降解时间8 h,投料比10 g/100 mL,微波功率800 W,反应温度80℃,硝酸浓度40%。采用凝胶色谱仪分析出降解后溶液中有机物分子量主要分布在100～1 000之间,这些有机分子还可通过分馏萃取等手段进一步回收,分离出的玻璃纤维可以用作复合材料的增强剂。     

浅谈PET瓶包装技术

聚酯（PET）为“聚对苯二甲酸乙二醇酯”（Polyethylene Terephthalate），是由对苯二甲酸（TPA）与乙二醇（EG）聚合而成的聚酯。PET具有突出的优越性能，无毒、重量轻、透明度高、强度高、气密性能良好、化学性能较稳定。因此，PET瓶是一种理想的食品及饮料包装容器。     

高效液相色谱法测定聚酯PET瓶中的间苯二甲酸含量

建立高效液相色谱测定聚酯PET瓶中间苯二甲酸的方法。采用Agilent ZORBAX SB-C18(4.6×250 mm,5μm)色谱柱,以甲醇-乙酸钠缓冲溶液为流动相,流速为1.5 mL/min,柱温为35℃,检测波长为242 nm,间苯二甲酸与其他组分分离良好。回收率在90%～95%之间。本方法简便快速,结果准确可靠。     

酶对DTP及PET纤维的降解性能探讨

采用对苯二甲酸二乙酯作为PET的模拟物，选用4种脂肪酶对DTP和PET纤维的降解性能进行了研究。实验采用碱滴定、紫外分光光度计以及高效液相色谱法进行测试。对DTP降解液的pH值变化以及酶对DTP的降解率随时间的变化情况进行了分析。虽然酶对PET纤维的降解率很低，但通过SEN(电子扫描显微镜)和HPLC观察显示，纤堆表面仍然有被刻蚀的痕迹存在。     

废弃蛋壳微波合成羟基磷灰石

以废弃蛋壳为主要原料,通过微波法合成了羟基磷灰石。对产品进行了红外光谱表征。探讨了加热温度、反应时间、物料状态、前期处理对合成产物的影响。     

PET瓶热灌装饮料产品质量控制及产品稳定性影响研究

当前普遍使用的饮料包装是PET瓶热灌装,该文结合实际生产过程,简单介绍PET瓶热灌装饮料相关的重要装置、生产工序、质量控制的需要。与此同时,还将对PET瓶热灌装产品稳定性有影响的因素展开讨论。     

乙二醇添加量对聚酯降解产物的影响

采用不同质量分数的乙二醇(EG)醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),并用醇解产物和甲醇进行酯交换反应以制备对苯二甲酸二甲酯(DMT),研究了EG添加量对醇解产物质量分数及DMT产率的影响。采用高效液相色谱(high performance liquid chromatography,HPLC)对醇解产物进行分析,结果表明,不同EG添加量下,醇解产物的主要成分均为对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体、二聚体及三聚体,且随着EG添加量的减小,BHET质量分数逐步降低,而低聚体的质量分数则逐渐增加。通过红外光谱、差示扫描量热仪及HPLC对酯交换产物进行表征,发现其主要成分为DMT。对DMT的产率进行分析,结果表明,EG添加量对DMT产率的影响较小,并且不同EG添加量下,DMT产率均可达到85%。优选EG与PET的投料比为1∶2,此时DMT产率可达89%,醇解过程中EG质量分数下降到75%。     

聚酯废料化学解聚新工艺

以乙二醇和路易斯碱为反应介质的醇碱联合分解废聚酯（PET）技术,可实现常压、180℃、30min内快速、彻底解聚PET,并通过简单工艺即可回收TPA及EG。其分解率≥99％,回收率分别达到98％和96％,产品质量达到相应的国家标准。研究表明该体系解聚速度和分解率受反应温度、废PET比表面、NaHCO3过量程度等因素的影响。实验得出的主要解聚工艺控制参数为：反应温度＜186℃、废PET片粒≤3mm、NaHCO3过量程度≥3％、180－186℃下反应时间15－60min。     

PET在超临界甲醇和乙醇中的降解

探索聚对苯二甲酸乙二醇酯 ( PET)在超临界甲醇和乙醇中的降解规律 ,并通过红外、色谱等分析手段研究降解后单体回收率与温度、压力及反应时间的关系 .确定超临界甲醇和乙醇中 PET降解的最佳条件     

利用涤纶废料制取增塑剂DOTP工艺研究

以稀土复合催化剂催化，用废涤纶和辛醇为原料，采用醇解法制取对苯二甲酸二辛酯（ＤＯＴＰ）增塑剂，并对其工艺条件进行优化。     

水／乙二醇混合溶剂中微波辅助合成碳酸钙

在水/乙二醇混合溶剂中,通过微波辅助加热的方法,研究溶液过饱和度对碳酸钙成核生长的影响。分别采用扫描电子显微镜(SEM)、X-射线粉末衍射(XRD)对所得的样品进行了表征。结果表明,过饱和度的改变对碳酸钙形貌和晶型具有非常明显的影响,分别获得了菱面体状方解石、纤维捆扎状文石、松树枝状球霰石为主体的碳酸钙晶体。     

聚乙二醇(PEG)共聚单体对PET共聚酯结构性能的影响

基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的合成路线,通过原位添加间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠(SIPE)、聚乙二醇(PEG)第三、四反应组分,并改变PEG分析的添加量,制备出系列PET共聚酯.通过核磁共振(NMR)、差示扫描量热(DSC)、热失重分析(TGA)、广角X射线衍射(WAXD)及接触角测试分别对PET共聚酯的结构性能进行了试验研究.结果表明:PET共聚酯样品的化学结构与理论结构吻合较好;共聚酯的玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔点及热稳定性均随PEG含量的增加逐步降低;各样品的晶体结构与纯PET基本相同,均为三斜晶型结构;PET共聚酯样品的亲水性能较纯PET有明显提高.     

微波辐射下硫酸铜催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用无水硫酸铜作催化剂,在微波辐射下催化合成苯甲醛乙二醇缩醛.系统考察微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量、带水剂用量对产率的影响.实验结果表明：当微波输出功率为600 W,辐射时间为12 min,苯甲醛用量为0.075 mol,乙二醇用量为0.112 5 mol,无水硫酸铜用量为1.2 g,带水剂环己烷用量为12 mL时,产率可达77.9%.     

用废聚酯制备对苯二甲酸型醇酸树脂

在利用废聚酯制备对苯二甲酸型醇酸树脂过程中，原材料的选择和合成工艺的选择是影响其性能指标的主要因素。实验结果表明采用豆油脂肪酸、废聚酯、松香和季戊四醇为原料，制得对苯二甲酸型醇酸树脂，不仅降低了生产成本，而且简化了工艺，所得涂料具有更好的干燥速度和硬度。