喷射液束电解辅助激光加工的理论模型和实验研究

针对激光打孔表面具有再铸层、微裂纹等工艺缺陷,提出了喷射液束电解辅助激光加工复合加工工艺.在对喷射液束中激光加工和喷射液束电解加工进行机理分析的基础上,建立了复合加工模型,研制了专用试验装置后对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行打孔试验,采用形貌仪和扫描电子显微镜对试验结果进行了分析.结果表明:喷射液束电解辅助激光加工的小孔形状与加工模型的结果相一致;复合加工中电解对激光打孔入口处的孔壁再铸层由0.031 mm减小至0 mm,孔底再铸层由0.019 mm减小至0.017 mm;电解作用能消除激光加工产生的微裂纹,提高激光加工的表面质量.     

YAG激光在不锈钢上打孔质量影响因素分析

激光打孔是目前小孔加工中应用广泛的加工方法,其加工孔径可以小至几微米。本文利用YAG激光在1mm厚的不锈钢材料00Cr25Ni20上进行打孔试验,记录上下孔径的测量数据,并采用无交互作用的正交试验方法系统分析了激光脉冲能量、脉冲宽度、脉冲频率等因素对激光打孔上、下孔径的影响程度,为激光打孔工艺参数的选择提供了依据。     

烧结钕铁硼激光打孔工艺影响分析及参数优化

探讨分析工艺参数对激光打孔烧结钕铁硼(NdFeB)磁性材料的影响。对烧结钕铁硼进行激光打孔试验,运用正交试验探讨电流、脉宽、频率、离焦量及氧气气压对打孔质量的影响,分析得出激光打孔烧结钕铁硼的最佳工艺参数。结果表明:离焦量、电流、脉宽为影响打孔质量的主要因素,频率及氧气气压为次要因素,最优工艺参数组合为电流95A、脉宽0.6ms、频率140Hz、离焦量0mm、氧气气压0.4MPa。采用此最优参数可加工出质量较好的孔。     

激光加工机的工艺参数对超小孔的影响

要在激光加工机上打出给定孔径的超小孔(孔径0．4～0．1mm),并且符合一定的技术指标(如打孔精度、表面特性和稳定性等),可以通过限定激光加工机的工艺参数(如聚焦参数和激光辐射参数等)来实现。笔者主要讨论激光加工机的工艺参数对超小孔的影响及其最佳工艺参数。     

碳钢激光脉冲宽度打微孔的研究

激光打孔是激光加工的主要应用领域之一,取五种不同厚度的碳钢材料进行了激光打微孔实验,利用双因素无重复试验方法分析了激光脉冲宽度和碳钢含碳量对激光打微孔的质量影响,为激光打微孔的激光参数合理选择提供了可行的方法。     

MN—Ⅰ型激光打孔机

MN—I型激光打孔机是一种中型钕玻璃激光打孔机。该机具有输出能量大且输出能量与脉冲重复频率的可调范围也大的特点,适用干对较厚工件的小孔加工。本文简要介绍该机的结构特点、性能参数与打孔试验。     

PLA增减材工艺设计及其表面粗糙度测量分析

为提高聚乳酸(PLA)熔融沉积(FDM)成形件的表面质量,拓宽PLA成形件的应用领域,使用MakerBot Replicator Mini成形机和JTGK-500H高速数控雕铣机设备,以直径1.75 mm的PLA丝材为原材料,进行增材制造与减材加工复合工艺设计及其表面粗糙度试验研究。增材成形层厚0.05 mm,送丝速度40 mm/s,熔丝温度215℃,制备了PLA长方体试验件(100 mm×100 mm×50 mm),并对FDM试验件进行多次铣削加工,其工艺参数为主轴转速800～10 000 r/min,进给速度500～700 r/min,背吃刀量0.1～0.3 mm,得到9组成形表面的粗糙度数值0.872、0.750、0.676、0.852、0.776、0.654、0.839、0.732、0.670μm。通过正交试验分析,确定了PLA成形件表面的最佳铣削参数,为增材制造成形件二次加工提供了试验研究基础。     

光纤激光打标机对钢箔进行微孔加工

光纤激光器光束质量好、转换效率高、结构紧凑、稳定可靠,在激光加工领域得到广泛应用。通过激光打标机打孔实验发现,打孔孔径的大小与激光束扫描的轨迹圆大小有关,打孔质量也与轨迹圆有关。对此作了分析,并提出了改进打孔质量的方法。     

激光加热辅助切削中的关键技术与科学问题

激光辅助切削技术以其独特的加工优势,已成为切削加工领域的前沿技术之一。首先介绍了激光辅助切削技术的工程背景,综述了激光加热软化、激光打孔、激光材料改性以及激光微区融化等代表性的激光辅助切削技术的材料去除原理,然后重点以激光加热软化法为重点分析对象,从技术(激光光源、切削加工工艺)和科学(传热学、力学)两个层面分别阐述了其研究现状及存在的难点。最后,指出了该技术今后在系统集成、切削过程仿真和刀具磨损机理等领域需要重点关注的问题。     

激光打孔实验初步小结

用激光在钻石上打孔、制造拉丝模具,比用机械的或超声的方法有显著优点,不仅大大地提高了工效,而且节省了许多昂贵的钻石粉。因此自激光技术出现以后,在钻石模具加工中,得到了越来越广泛的应用。无产阶级文化大革命以来沈阳电缆厂在毛主席革命路线指引下,对钻石模具的加工工艺,积极开展技术革命。几年来,先后引进了超声和激光技术,使生产效率有了很大提高。但所用的国产激光打孔机,只适用于加工厚度很薄的定径区,而且加工孔径又很小(10道左     

控释片剂激光打孔机的研制

报道一种利用激光束在控释片剂上产生预定释药小孔的激光打孔机。仪器步进式工作,由伺服传动系统联动控制激光脉冲通断与片剂的传送。从而使片剂的储料、输送、定位、打孔、出料程序自动化进行,打孔速率1-2片/s,孔径范围ф0.1-1.0mm。经过对盐酸普鲁卡因胺渗透泵片与盐酸维拉帕米渗透泵片的打孔应用,证明仪器能满足科研与小批量生产要求。     

SLS工艺参数对Al2O3/SiO2/ZrO2复合陶瓷烧结质量的影响

针对复合陶瓷材料Al2O3/SiO2/ZrO2脆性大难加工等问题,结合选择性激光烧结(SLS)工艺成形复合陶瓷粉末,采用Nd:YAG激光器及其送粉装置进行激光烧结试验.利用扫描电镜(SEM)、能量色散X射线光谱仪(EDX)和X射线衍射分析仪(XRD)观察了成形件的微观组织并分析了微观组织成分.探讨了激光烧结的主要工艺参数对单层烧结质量的影响及扫描速度对显微结构的影响.结果表明:采用正交试验方法系统地分析了工艺过程,获得最佳工艺参数为扫描速度15mm/s、激光功率40W、搭接量04mm,得到了气孔较少、密度372g/cm3的烧结表面,能够烧结出致密并具有枝状组织的陶瓷.     

GH-1型激光虹膜打孔仪——设计结果和若干问题的讨论

采用激光对人眼的虹膜打孔是眼科虹膜切除术中的一项先进技术。研制激光虹膜打孔仪和推广这一先进医疗技术对减轻广大工农兵的疾苦有着重要的意义。在毛主席的无产阶级教育路线指引下,我们在开门办学、开门搞科研的过程中,接受了研制激光虹膜打孔仪的任务,与福州市一医院、福州赤卫无线电设备厂和我系光仪厂协作,组成了科研、生产和使用三结合研制小组。同志们发扬了自力更生、艰苦奋斗的精神,在一台简易的红宝石激光装置上对免眼、离体虹膜和拟将摘除的人眼进行实验的基础上,对现有的各种激光虹膜打孔仪进行了分析,提出我们自己的设计方案,在不到一年的时间内研制成功了GH-1型仪器,现已用于临床试验。     

摘要建立了激光打孔过程的固／液／气三相三维数值计算模型，采用水平集（1evel[．set）方法处理能量输入边界并追踪气液（L／V）界面发展，从而对激光打孔过程中的孔壁变化进行描述．模型综合考虑了材料气化、熔融液体溅射两种效应，涉及熔化潜热、气化潜热吸收及辐射散热损失等因素．基于有限体积法，编制计算程序，对激光打孔过程中的温度场、孔型演化过程进行了数值模拟，探讨了不同激光参数对打孔过程的影响．该模型对认识和研究激光打孔行为具有参考价值，也可以扩展至其他高能束流在材料表面的打孔描述．

建立了激光打孔过程的固／液／气三相三维数值计算模型,采用水平集（1evel-set）方法处理能量输入边界并追踪气液（LIV）界面发展,从而对激光打孔过程中的孔壁变化进行描述．模型综合考虑了材料气化、熔融液体溅射两种效应,涉及熔化潜热、气化潜热吸收及辐射散热损失等因素．基于有限体积法,编制计算程序,对激光打孔过程中的温度场、孔型演化过程进行了数值模拟,探讨了不同激光参数对打孔过程的影响．该模型对认识和研究激光打孔行为具有参考价值,也可以扩展至其他高能束流在材料表面的打孔描述．     

激光切割工艺参数对切割樟子松切缝效率的影响

激光加工在木材加工中的应用越来越广泛,具有传统机械加工不可比拟的优势。影响激光切割木材效率的因素主要有切割机参数和工件的性质,由于木材的性质很复杂,并且激光切割时的镜头高、功率、切割速度等参数具有交互作用,造成三因素同时作用的显著性不明显,使激光切割木材的效率不易控制。为获得更理想的切割效率,对激光切割木材的工艺参数进行了试验研究。为了减少各种因素交互作用的影响,细化加工参数,分析镜头高和功率二因素对切割缝深的影响程度,以樟子松为例,采用二因素完全随机重复试验方法,在切割速度一定的条件下(v=100 mm/s),确定镜头高和功率对缝深的影响。通过方差分析以及多重比较分析,确定合理的参数为功率41.6 W、镜头高6 mm,或者功率65 W、镜头高6.5 mm。在此条件下可得最大切割缝深为4.5～6 mm。     

选择性激光熔化中铺粉层厚的影响

选择性激光熔化(selective laser melting,SLM)技术可以直接成形高性能金属零件,是最具应用前景的快速成形技术之一。文章以316不锈钢粉末为试验材料进行20mm×20mm×20mm正方体方块的制作,讨论了铺粉层厚对制件性能的影响规律;并通过试验,确定最佳的加工参数,制得了致密度为99.9%、拉伸强度达1 038.8 MPa的制件。该文对SLM成形高质量零件具有一定的指导意义。     

一种临床智能经皮激光心肌血运重建的方法

该发明公开了一种临床智能经皮激光心肌血运重建的方法。使用该发明能够整体优化经皮激光心肌血运重建过程中打孔位置、数量、深度、孔径以及能量,具有在满足缺血心肌灌注情况下,心肌打孔数目最少,均匀分布,且对激光打孔周围心肌热损伤最小的效果。该发明首先确定心肌组织的缺血区域及所需要的总血流量范围,然后对心肌组织的缺血区域进行网格划分,然后针对每一个网格,计算激光孔道的打孔位置、数量、激光能量、打孔时间、激光孔道的深度和孔径,并给出了优化方法。     

慢走丝电火花线切割TC4试验研究和参数优化

以慢走丝电火花线切割加工钛合金TC4为试验对象,在正交试验的基础上,通过信噪比(signal to noise ratio,SNR)方法研究峰值电流、开路电压、脉冲宽度、走丝速度和丝张力对加工时间、切缝宽度和表面粗糙度的影响规律.采用灰色关联度分析方法将多目标参数优化转化为单目标灰关联度的优化,得到慢走丝电火花线切割TC4在多项工艺指标要求下的最优参数组合.多目标优化结果表明:在峰值电流为30 A,开路电压为100 V,脉冲宽度为20μs,走丝速度为105 mm/s,丝张力为12 N时,表面粗糙度减小了8.35%,切缝宽度减少了2.59%,加工时间减小了26.06%.     

激光加工中高精度三维在线控制的一种实现方法

激光加工具有独特的优点，要充分发挥其作用，必须很好地解决激光加工中高精度在线控制问题，作者提出一种以单片机为基础实现高精度在线控制的方法，成功地解决了金刚石拉丝模激光打孔的控制问题。     

用连续波CO2激光对氮化硅陶瓷打孔的实验研究

报导用连续波ＣＯ２激光加工机对氮化硅陶瓷的激光打孔试验，获得了深径比达１８．７５的结果。