羟丙基木薯淀粉制备工艺的优化研究

应用正交试验和数理统计分析 ,探讨了制备羟丙基木薯淀粉的反应影响因素 ,确定了一组优化实验条件 :环氧丙烷质量分数 14 %,氢氧化钠质量分数 1.0 %,反应时间 11h,反应温度5 0℃ .     

羟丙基马铃薯淀粉制备的优化研究

以马铃薯淀粉为原料 ,在碱催化条件下 ,以硫酸钠作为膨胀抑制剂 ,在水悬浮液中和环氧丙烷进行反应。应用正交试验和统计分析 ,确定了一组制备羟丙基马铃薯淀粉的优化实验条件。实验结果表明 ,在最优工艺组合条件下 ,产品的醚化度为 0 .1 45 6,落在本研究预测的变动范围内。     

木薯淀粉制备羟丙基淀粉研究

以木薯淀粉为原料,乙醇/水为溶剂,考察了活化催化剂用量、反应温度、加料速度、环氧丙烷用量,反应时间等因素对合成羟丙基淀粉取代度的影响.在选定的实验条件下,产品的摩尔取代度(MS)为0.086.     

马铃薯交联羟丙基淀粉的制备研究

以实验室自制马铃薯羟丙基淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂制备马铃薯交联羟丙基淀粉.通过单因素实验考察了三偏磷酸钠用量、pH值、反应温度、反应时间对马铃薯交联羟丙基淀粉交联度的影响.结果表明,三偏磷酸钠用量为1％,pH值11,反应温度35℃,反应时间2h时交联度最高.性能实验表明,交联羟丙基淀粉的冻融稳定性、热稳定性、透明度较原淀粉有所提高.     

羟丙基醚化淀粉的制备及特性研究

用本地木薯淀粉进行改性试验,制备羟丙基醚化淀粉,其工艺条件:泻粉浓度为40～45%,反应温度为35℃左右,pH=11.5,加入10%环氧丙烷,反应时间约13小时。产品在高温灭菌和低温冷冻粘度较稳定,并可延长食品保鲜期。     

微波干法十二烷基苯磺酸木薯淀粉酯制备工艺研究

近年来人们绿色环保意识的提高,淀粉作为补强填充剂广泛应用于有机制品中.但由于淀粉含有大量的极性羟基基团,与橡胶的相容性不好,因此改善淀粉的极性是很有意义的.以木薯淀粉为原料,十二烷基苯磺酸钠为酯化剂,NaOH为催化剂,采用微波干法制备十二烷基苯磺酸木薯淀粉酯.考察了制备工艺条件如十二烷基苯磺酸钠与木薯淀粉葡萄糖单元的摩尔比、反应时间和pH值对产物取代度的影响,并用正交实验分析对制备工艺进行优化,以提高木薯淀粉的取代度.结果表明,在十二烷基苯磺酸钠与木薯淀粉葡萄糖单元摩尔比为0.06、反应时间5 min、pH值为10条件下制备的十二烷基苯磺酸酯淀粉的取代度最佳,取代度为0.008 3.     

羟丙基淀粉消化性能的研究

应用In-Vitro模型研究了羟丙基淀粉颗粒及其糊的消化性能，结果表明：羟丙基化能够提高淀粉颗粒的消化速度，增加消化产物；对于羟丙基淀粉糊，则随取代度增大，消化速度减慢，消化产物减少，取代度大于2．0的高取代度羟丙基淀粉，相同条件下其消化速度远远小于低取代度淀粉糊，甚至小于取代度的淀粉颗粒。     

羟丙基羧甲基淀粉的理化性质研究

对不同改性程度的羟丙基羧甲基淀粉冻融稳定性、透明度进行分析,并采用糊化黏度仪、差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱分析羟丙基羧甲基复合改性淀粉的糊化过程.结果表明,淀粉先羟丙基化后羧甲基化复合改性后,提高了淀粉糊的冻融稳定、透明度及黏度,降低了糊化温度,使淀粉遇冷水可溶,红外分析显示,原淀粉上已接入了羟丙基和羧甲基基团.     

羟丙基玉米淀粉的性能及应用

研究了用微乳化法制备羟丙基玉米淀粉,确定了较佳的反应条件.实验表明,羟丙基化能大大提高玉米淀粉的粘度和糊透明度,使其在造纸施胶剂中应用效果良好.     

N-羟丙基二乙烯三胺的制备研究

研究了以环氧丙烷和二乙烯三胺为原料制备N—羟丙基二乙烯三胺的方法。二乙烯三胺与环氧丙烷、硫酸、水的摩尔比为1∶0.6∶1∶4.5,在30~35℃反应6 h,反应混合物经过中和、过滤、常压蒸馏得到粗产物,然后减压蒸馏,收集160~164℃/1.3 kPa馏分20~30g,收率为36%~54%。并探讨了投料比、滴加环氧丙烷的速度、反应温度等因素对反应收率的影响。     

羟丙基氧化淀粉的制备及在造纸中的应用

羟丙基氧化淀粉是复合型变性淀粉,取代基醚键稳定性高,淀粉糊化容易,糊液透明度高,流动性好,稳定性高,糊的成膜性好,耐折性好,与大多数胶液配方的组分以及涂层颜料的相溶性好,适合造纸工业使用。对羟丙基氧化淀粉的制备、性质及应用进行了介绍。     

木薯双醛淀粉的制备研究

目的 以木薯淀粉为原料,NaIO4作氧化剂制备双醛淀粉.考察反应时间、反应温度、pH、NaIO4与淀粉摩尔比、NaIO4浓度等因素对产品中双醛含量的影响.方法 利用NaIO4具有对邻二羟基的专一性氧化,将脱水葡萄糖单位的C3和C2氧化成醛基,即可得双醛淀粉.结果 实验得出的最佳制备条件为: NaIO4与淀粉摩尔比为1.1:1,NaIO4浓度为0.6 mol/L,反应时间为2 h,pH=2,反应温度为40 ℃时,产品中双醛含量可达90%以上.结论 控制适当的反应条件,双醛淀粉可以达到较高水平的转化率.     

交联和羟丙基改性对玉米淀粉糊稳定性的影响

采用Brabender连续黏度测定仪,系统研究了三偏磷酸钠交联、环氧丙烷羟丙基化以及羟丙基、交联复合改性对玉米淀粉糊稳定性的影响.结果表明:玉米淀粉经交联改性后,起糊温度下降,糊的黏度稳定性得到改善,但冻融稳定性变化不明显;羟丙基改性降低了玉米淀粉的起糊温度,改善了淀粉的冻融稳定性,但黏度稳定性变化不大;采用羟丙基和交联复合改性能显著提高淀粉糊的黏度稳定性和冻融稳定性,其中,先交联后羟丙基改性对淀粉糊的稳定性改善更为明显.     

羟丙基淀粉合成工艺的研究

探讨了羟丙基淀粉的合成工艺方法及各种工艺因素对改性淀粉粘度、取代度及剥离强度的影响，结果表明：以菱粉为原料，经过氧化、醚化处理所获得的烃丙基淀粉，具有粘度低、稳定性及粘接强度好等特点，可用于纸加工涂布胶粘剂、织物上浆及无纺织物胶粘剂等。     

羟丙基-β-环糊精的制备及应用

介绍了羟丙基-β-环糊精的高水溶性、适宜的疏水性空腔等特性,比较分析了低温合成法、常温合成法和高温合成法3种常用制备方法的优缺点,阐述了羟丙基-β-环糊精在医药、食品、环境治理、纺织等方面的应用,指出了其在纺织印染行业中广阔的应用前景。     

冷水可溶性机械活化淀粉制备工艺的研究

采用搅拌球磨机和X-射线衍射仪(XRD)研究了冷水可溶性木薯淀粉的制备工艺及机械活化过程淀粉结晶结构的变化.结果表明:当机械活化时间为1.5 h、温度为55℃、搅拌速度为415 r/min时,机械活化淀粉的冷水溶解度达97.68%.机械活化淀粉溶解度提高的原因是由于机械活化使得淀粉颗粒结晶结构受到破坏,结晶程度降低,最终由多晶态转变成非晶态.     

壳聚糖的羟丙基化研究

研究甲壳素的衍生物壳聚糖,羟丙基壳聚糖的合成工艺,壳聚糖和羟丙基壳聚糖的反应条件如下：由甲壳素制备壳聚糖的最佳反应温度为120－130度,反应时间为3h,游离氨基在80％以上,由壳聚糖制备羟丙基壳聚糖的最佳反应温度为60度,时间为3h。     

木薯淀粉氧化为醛淀粉的研究

介绍反应温度、时间、氧化剂和pH等因素对木薯淀粉分子上伯醇基氧化为醛基团的影响,为制醛淀粉工艺提供理论依据。     

羟丙基羧甲基纤维素工艺及反应机理研究

研究碱纤维素分别经环氧丙烷和氯乙酸醚化制备羟丙基羧甲基纤维素(HPCMC)醚(摩尔取代度0.22左右,羧甲基取代度0.70～0.85)的方法,探讨了HPCMC的工艺条件和反应机理.正交试验的结果表明,随着HPCMC取代度(DS)和羟丙基摩尔取代度(MS)的增加,该复合醚的水溶液粘度和耐酸性提高.研究还发现,用表氯醇低度交联的HPCMC,其耐酸性有进一步的提高.所制备的产品可用于食品、饮料、涂料和钻井泥浆等方面.