印染企业溴化锂热水空调节能技术改造

该文介绍印染企业实施的溴化锂热水空调节能技术改造的基本原理,并通过现场监测,确定项目实施后单台空调的年节能量为1045.4 t标准煤,大概2年即可收回投资成本.     

节能电石炉控制系统

采用ＳＴＤ总线微机配备新型交流大电流测量装置构成电石炉控制系统。可取得显著的节能效果。给出了控制系统的硬件结构及Ｉ／Ｏ接口电路,论述了冶炼大电流检测环节的特点及程序设计的任务。     

节能电石炉控制系统

采用ＳＴＤ总线微机配备新型交流大电流测量装置构成电石炉控制系统,可取得显著的节能效果．给出了控制系统的硬件结构及Ｉ／Ｏ接口电路,论述了冶炼大电流检测环节的特点及程序设计的任务．     

电石炉炉底温度控制与节能

电石炉炉底温度是反映炉内温度的一个重要参数，炉底温度高，利于生产，但可能烧坏炉底设备。强制冷却以降低炉底温度是必要的，但操作不当往往会造成温度过低增加热量消耗。文章介绍了合理控制风冷装置，保持最佳炉底温度的方法     

燃油坩埚炉化铝节能技术研究

通过全面热工测试,揭示了原用坩埚炉耗能高的原因;借助模拟试验研究为新型炉结构设计提供了有益的参考;建立数学模型及电子计算机的计算为炉体轻型化选择了最佳炉衬厚度和新材料;在综合热工理论指导下设计的新坩埚其节油率为45.2%,热效率高于33%,每公斤铝单位热耗低于710.1kcal     

碳化硅单晶炉供电系统电能质量分析及技术改造

针对碳化硅单晶炉供电系统的电能质量状况,对产生谐波的原因及对电网造成的危害进行了分析。通过对该类负载的特性分析,提出了采用有源电力滤波器进行电能质量治理的解决方案,并取得了很好的滤波和节能效果。     

有色金属节能熔化保温炉的研制

本文介绍了一种用硅酸铝耐火纤维毡作为保温绝热材料，硅碳棒作为发热元件，采用可控硅和ＸＭＴ温度数字显示表组成的控制系统的新型熔化炉．它具有节能、加热速度快、热效率高、保温性能好、造型美观、维修方便和操作简单等优点     

浅谈无氧化炉能源节能方案

本文通过对热镀锌连续退火工艺无氧化炉的研究和分析,结合实际情况,提出了连续退火炉的无氧化炉段排放烟气余热回收改造方案,在充分利用原有设备设施的基础上,对无氧化炉段助燃空气和排放烟气流程进行改造,并对改造后的效果进行了分析,取得了良好的经济效益。     

电石炉炉气净化技术

电石炉炉气湿法和干法处理技术的比较,炉气干法净化后除焦技术,尾气的长距离输送     

剪切闸板防喷器剪切性能评价

剪切闸板防喷器是井控设备的重要组成部分之一,其作用是在钻井过程中遇到突发情况时及时剪断钻杆并密封井口,其剪切性能直接关系到钻井作业的安全.以某新型上直下V结构的剪切闸板防喷器为研究对象,通过显示动力学模块对剪切闸板剪切钻杆的过程进行数值仿真模拟,分析研究闸板的剪切性能.并用该剪切闸板分别剪切5 in和5.5 in两种不...     

剪切作用对含蜡原油黏弹性的影响规律

为了探索剪切作用对含蜡原油流变性的影响规律,使用高精度的控制应力流变仪测量经历相同降温和不同剪切作用的大庆原油黏弹性参数(储能模量和耗能模量)).用黏性流动能量耗散表示剪切作用.得到了黏弹性参数随剪切作用的变化规律,建立了相应的关系式.观察原油的黏弹性参数随剪切作用和恒温静置时间的变化,发现从黏弹性随恒温静置时间变化的稳定阶段来看,原油在动态降温和静态降温下的黏弹性存在一定差别,不能简单地将静态降温条件下测得的流变数据用于输油管道工艺计算;而剪切作用的变化对原油流变性的影响较小,这对于评价含蜡原油在管道运行和停输期间的流变性具有一定指导意义.     

KZL4—13型锅炉节能技术改造

对KZL-13型链务炉排锅炉的给堞装置、炉拱、省煤器等结构进行技术改造,规范管理,提高锅炉燃烧效率。     

关于对导热油炉燃烧系统技术改造的研究与应用

本文根据吐哈油田丘东天然气处理系统的导热油炉运行过程中存在的优、缺点,分析了燃烧系统的各分系统,并进行相应的技术改造,保证了导热油炉关键设备整体的可靠性、简易性和实用性,从而保证天然气处理装置的正常平稳运行。     

新钢6号炉炉型维护

新钢6#炉面对不稳定的原燃料条件、不完善的操作制度等不利条件,从维护合理的操作炉型入手,改进高炉操作和日常管理,炉况保持了长期稳定运行,各项技术经济指标比以前有了大的进步.     

Φ3.3米水煤气型两段炉技术改造

概述了同煤集团煤气厂制气车间原有Φ3.3米水煤气型两段炉3台,运行方式为2开1备,单炉日产煤气7万立方米。作为城市煤气的接替气源和补充气源,现为大优化工公司甲醇生产的煤气气源,其生产对气源的需要为：（1）产气量达到日产32万立方米以上;（2）煤气质量：有效气体成分（CO＋H2）〉80%,惰性气体成分（N2＋CH4）〈17%。为满足甲醇生产对煤气产量及质量的要求,我们在新增1#制气炉后,做了一系列的技术改造。     

颗粒材料平面剪切实验与剪切带相关研究

根据流体动力学中库爱特流流动的特点,设计了一种新型颗粒材料平面剪切实验装置,并采用数字图像相关方法(DIC)分析了颗粒材料剪切带的形成过程。结果表明:1该实验装置结合DIC方法可以观测到剪切带的形成过程;2剪切开始时,颗粒孔隙率发生变化,颗粒重新分布,形成了漩涡状剪应变区域,随着剪切的进行,剪应变逐渐增大,带状、漩涡状应变区域半径逐渐减小乃至消失,最终融合形成了一条连续的贯穿整个颗粒面的曲线带状区域,即为剪切带;3剪切带位置处于整个颗粒面上部1/4处,其分布区域宽度是颗粒最小粒径的9~12倍,最大粒径的3~4倍,剪切带平均厚度为分布区域宽度的1/2;4对比不同压强下的剪切实验结果,可以发现剪切带最终形成位置变化不大,压强对剪切带的形成位置影响较小,而剪切带处的剪应变大小与剪切带形成位置有关,剪切位置越深,剪应变越大。     

煤矸石烧结砖的热值利用与节能测算模型研究

煤炭开采和洗选加工过程中排放出大量的煤矸石,发展煤矸石烧结砖可节约大量能源,有利于新型建材“绿色”可持续发展。根据能源的梯级利用原理;综合考虑煤矸石烧制砖的原料配比、工艺技术以及主要设备情况,系统地构建了煤矸石砖热值利用节能测算模型,以山西煤矸石烧制砖为例进行了测算和分析,结果表明,2010年山西煤矸石烧结砖行业共节能约99．381万t标准煤。     

火力发电企业的节能技术改造分析

火力发电企业发电所用的一次能源是不可再生的化石燃料,节能降耗是发电企业必须重视的课题。积极进行技术创新,加大节能技术的研究投入,不断提高设备的可靠性是当前发电企业的重要工作。文章主要针对火力发电企业的变频调速技术、溴化锂吸收式热泵技术和微油点火技术进行节能改造分析。     

企业节能减排技术改造及应用

对于一个供热企业来说,其主要的生产过程就是能源转化的过程。因此,供热类型企业的节能减排和能源转换效率对于企业的发展具有十分重要的作用。一个企业的节能与减排工作是一个系统系与综合性相统一的工作,不仅要在硬的方面抓,还要在软的方面抓。在供热型企业中,节能和减排技术的不断推广与应用及其设备的引进与改造,是企业实行节能减排工作必需的重点与环节。     

钢包炉（LF炉）电极控制系统研究

钢包炉（LF炉）是目前炼钢主要的炉外精炼设备之一，LF炉通过电孤加热、炉内还原气氛、气体搅拌等手段。强化热力学和动力学条件，使钢水在短时间内升温、成份调整、脱硫、脱氧、去夹渣、均匀钢水成份和温度，扩大产品品种；并作为转炉，VD／RH与连锋机的中间环节，使钢包精炼炉、VD／RH，连铸协调生产实现多炉连浇，确保连铸机稳定生产。