晓南煤矿通风系统仿真

为了解决晓南矿通风系统过于复杂,难以管理的问题,利用矿井通风仿真系统(MVSS)软件,构建了晓南煤矿通风仿真系统,针对晓南矿通风系统的复杂性,进行了分析研究。对不合理的巷道布置提出了改进方案,并通过计算机进行了仿真模拟,根据仿真结果的比较,确定了优化方案,并成功地进行了通风系统改造。模拟结果表明,仿真效果良好,全面提升了矿井的通风管理水平及决策能力,对矿井通风管理有较好的指导作用。     

浅谈小河嘴煤矿通风系统改造

煤炭企业是根据矿井通风量来确定生产能力的。随着小河嘴煤矿矿井开采深度的增加和生产规模的扩大,原通风系统已不能满足安全生产需要。本文针对小河嘴煤矿矿井通风路线长,供风不足,阻力比较大等较大问题,提出了矿井通风系统优化改造方案,采取的有针对性措施,对矿井通风系统进行了技术改造。实践证明：改造后的矿井通风系统运行稳定可靠,安全和技术经济效益明显。     

内蒙苏海图煤矿通风系统的技术改造与优化研究

分析了内蒙苏海图煤矿现有通风系统的弊端,根据该矿井通风系统的特点,对改造现有通风系统的两套方案进行了比较,确定了最佳通风系统技术方案。     

东庞煤矿通风系统优化研究

为了改善东庞煤矿的通风系统,在通风安全学的理论基础上,在深入分析东庞煤矿的通风系统的不足和缺陷后,提出两个通风系统的改造方案。对两个方案进行总体描述,然后对两个方案分别进行了工程对比、技术可行性分析和经济可行性研究。对比结果表明:方案二动用工程更少,技术可行性更强,经济上更为合理。此方案可以服务到矿井结束,期间不用做大的通风系统调整,具备保障东庞煤矿生产原煤400万t/a的通风能力。因此,经理论分析与模拟结果的验证,建议采用方案二。     

泰业煤矿通风系统改造研究

在概述泰业煤矿井田概况的基础上,介绍了矿井通风的现状及存在的问题,探讨了矿井通风系统改造的必要性,通过对两种改造方案的比较,决定选用新开回风井并采用立井井筒方案对通风系统进行改造.     

姚桥煤矿西翼通风系统优化改造研究

针对姚桥矿西翼通风系统存在的通风网络不健全、采区通风困难、矿井漏风量大等问题,对矿井通风系统模拟解算分析后,提出了矿井通风系统优化改造方案。优化后新系统在技术上的有效性、经济上的合理性、安全上的可靠性以及通风系统总的技术、经济效果都得到了大幅度提高,满足了西风井新主通风机联网运行的条件。     

协庄煤矿通风系统改造实践

自2007年来协庄煤矿通过对三个风井系统的通风阻力测定和网络解算,并根据矿井接续安排,进行了通风系统优化和改造,采取补掘、扩修回风道、各风井系统均衡布置采区等措施,解决了矿井采深大、通风路线长、通风阻力高的问题,使三个风井风量与风压匹配,满足了《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028—2006的标准要求,即保证了矿井通风系统可靠又节约了通风电费,取得了较好的经济及安全效益。     

仙亭煤矿通风系统改造方案探索

根据仙亭煤矿生产实际和通风系统现状，结合+300水平延深时期通风需要，针对通风系统存在的主要问题，提出通风系统改造方案的设想。     

仙亭煤矿通风系统改造方案探索

根据仙亭煤矿生产实际和通风系统现状，结合 300水平延深时期通风需要，针对通风系统存在的主要问题，提出通风系统改造方案的设想。     

煤矿通风系统技术改造方案

根据矿井的实际情况,提出通风系统技术改造方案,以达到安全生产的要求。     

基于Ventsim的梁宝寺煤矿通风系统优化研究

矿井通风是煤矿安全开采基本保证,确保矿井通风系统高效、最优化是确保安全生产的通风管理重要任务,本文以梁宝寺煤矿通风系统为研究对象,采用了理论分析与Ventsim软件网络解算的综合研究方法,进行了通风阻力的测定、通风优化方案的提出及优选、通风网络解算以及最优通风方案的确定等研究。依据通风系统现状所存在的问题,提出了两个优化方案,从各方案的技术、安全和经济角度进行了详细论述和对比,通过系统分析研究得到更优方案进行改造,改造后通风阻力降低,进、用、回风巷及各个用风地点风量充足且未出现风速超限情况,并且节省了煤矿企业的成本开支,提升了矿井通风的稳定性。     

西川煤矿通风系统阻力测定与安全性分析

矿井通风系统阻力测定是煤矿通风技术管理工作的重要内容之一,矿井通风阻力的大小直接影响矿井的通风效果,为此掌握煤矿井下通风阻力的分布情况十分重要。本文介绍了矿井通风阻力测定常用的几种方法,分别阐述了其优缺点及适用条件,并根据西川煤矿通风系统实际情况选用基点法对其进行了通风阻力测定,通过通风阻力的测定,全面、准确地掌握了全矿井通风阻力分布情况,为今后进行通风系统调整,提供了有参考价值的基础数据资料。最后依据测定结果对西川煤矿通风系统安全性进行了合理分析。     

陶庄煤矿通风系统技术改造最佳方案的确定

陶庄煤矿井深达千米,通风系统长近万米,通风网路复杂,矿井通风阻力大(全矿两处风井风压均已达到400多mmH_2O)。因此,降低通风阻力,降低主扇电耗,提高经济效益是迫切需要解决的问题。本文根据陶庄煤矿的发展规划,分两个时期提出了该矿的通风系统技术改造方案,利用计算机对每个方案进行了解算,确定了陶庄煤矿86～92年与93～2000年的通风系统技术改造方案。     

甘庄煤矿通风系统阻力测定与优化

根据甘庄煤矿通风系统现状,选定通风路线和测点,利用基点气压法进行了井下通风阻力测定,并计算了矿井总风阻、自然风压;同时根据计算的等积孔判断了该矿通风的难易程度,并对目前通风系统进、回风阻力分布及原因进行了分析,通过改变通风网络,提出了降低矿井通风阻力的方案.     

徐庄煤矿通风系统优化研究

为科学优化徐庄煤矿通风系统,根据徐庄煤矿通风系统实际情况,选择3条测定路线,采用精密气压计逐点测定法,对其通风系统阻力进行了测定,全面掌握了矿井通风系统的阻力分布情况及井下通风系统稳定性,找出了系统存在的主要问题,通过计算机软件模拟,确定了科学的系统优化方案。     

碱沟煤矿通风系统稳定性分析研究

在建立了碱沟煤矿通风网络图的基础上,运用数理统计的标准偏差D为特征指标,分析了一段时期以来矿井主要通风巷道风量变化规律,又利用通风网络解算模型,计算各通风巷道在风阻参数变化条件下的风量变化,从而得出该矿通风系统中,有的巷道风流稳定性差,对于通风系统风量变化比较敏感;而有的巷道风阻参数发生变化时,对于通风系统稳定性则产生显著影响。最后,综合几种分析方法的结果,得出了碱沟煤矿通风系统稳定性程度以及影响其稳定性的巷道位置,为矿井通风系统稳定性分析创立了一种综合性的方法。     

通风系统网络模拟在优化通风系统中的应用

为确保通风系统稳定、可靠、高效运行,在对通风系统现状进行相关数据采集后,针对通风系统建立网络模型。通过通风网络模拟解算,并对解算结果进行分析,确定影响矿井通风的瓶颈所在,提出优化通风系统的可行方案。通过方案的落实,使通风系统在一定程度上得到优化,以确保矿井通风系统的稳定、可靠、高效运行,降低矿井通风费用,节约矿井开采成本。     

基于矿井通风仿真技术的红菱煤矿西二采区通风系统优化方案

针对红菱煤矿提高产量时风量不足的问题,运用矿井通风仿真系统进行通风系统优化改造,利用"矿井通风仿真系统"软件优化矿井通风网络,模拟了西二采区和西一采区通风系统优化改造的方案,结合现场实际分析了各方案的可行性,确定出最佳方案.     

自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用

煤矿的通风系统对于煤矿的安全问题具有重要作用,煤矿在日常的生产过程中会产生大量的污染气体,如果在煤矿中不设置通风系统,那么污染气体就会一直在煤矿内徘徊,对于人类的身体健康存在着极大的威胁性。随着我国社会的发展脚步越来越快,我国的科学技术发展的也愈发完善,在自动化控制技术出现之后,在通风系统中自动化技术不仅能够优化通风性能,对煤矿生产的安全问题也提供了有力的保障。本文对自动化控制技术的概念及应用性和煤矿通风系统的具体概念进行了分析,对自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用性进行了分析。     

浅谈煤矿通风系统中自动化控制技术的应用

由于煤矿生产的危险系数较高,因此在其生产过程中做好安全保障十分重要。煤矿通风系统是煤矿安全的重要保障,随着自动化控制技术的发展,煤矿通风系统普遍采用了自动化控制设备,煤矿企业要加强自动化控制技术在通风系统中的应用,从而提升通风系统运行效率,保障煤矿安全生产。该文结合笔者多年工作经验将着重对煤矿通风系统中自动化控制技术的应用做出分析。