超细粉体的液相制备方法

简单阐述了超细粉体的特点及应用,重点介绍了沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、微乳液法等几种主要液相制备方法的技术特点,并指出了液相制备超细粉体的优点。     

铌酸铋钠压电陶瓷超细粉体的水热合成

以NaOH、Bi2 O3和Nb2O5为原料,KOH为矿化剂,通过乙二醇采用水热法合成了结晶度高、晶粒发育完整的Na1.5Bi2.5Nb3 O12粉体.借助XRD分析了反应温度和反应时间对其相结构的影响,并通过SEM分析了Na1.5Bi2.5Nb3 O12晶粒形貌.实验结果表明:在反应温度为160℃、反应时间为18h的条件下,可得到厚度约50 nm、直径约为200 nm的片层结构纯相Na1.5Bi2.5 Nb3 O12粉体.     

沉淀法制备氧化物超细粉体的研究进展

简单介绍了沉淀法制备氧化物粉体的工艺过程，并回顾了近年来防止团聚技术的研究进展。     

中药超细粉体研究概况

中药超细粉体在药学领域的应用,既丰富了传统炮制的内容,又为中药的生产和应用带来了新的活力。综述了近年来中药超细粉体的研究进展,并对其发展方向进行了展望。     

湿法碾磨制备废旧橡胶超细粉体的研究

利用磨盘型力化学反应器强大的剪切、环向应力、挤压、拉伸和摩擦作用,用水作分散介质,建立湿磨粉碎方法,制备废旧轮胎橡胶超细粉体。结果表明:碾磨21次胶粉的粒径可控制在0.3到5μm之间,小于1μm的胶粉达85%以上,同时湿磨胶粉在水中具有很好的分散稳定性,湿法碾磨后胶粉的亲水性大大提高了。     

快速均匀沉淀法制备PZT压电陶瓷超细粉体

采用一种改进的沉淀法快速均匀沉淀法在水相体系中制备PZT95/5压电陶瓷超细粉体.以乙酸铅、氧氯化锆和钛酸丁酯为前驱物,氨水作沉淀剂,聚乙二醇作表面活性剂,通过控制合理的反应条件和热处理温度,制备出组分均一的钙钛矿相PZT粉体,采用XRD和TEM对粉体试样的物相、形貌和晶粒大小进行了表征.研究结果表明,该法制得PZT粉体在较低的温度下就可以合成亚微米级的PZT粉体,且具有工艺简单、成本低、制备周期短的特点.     

溶胶-凝胶法制备多孔 SiO_2 超细粉体

以水玻璃为原料,乙酸乙酯为潜伏酸试剂,用溶胶－凝胶法制备了多孔ＳｉＯ２超细粉体．对乙酸乙酯作为潜伏酸试剂的特点及反应温度和乙酸乙酯用量对硅酸盐聚合形成溶胶和凝胶过程的影响进行了分析和讨论．并用ＴＧ－ＤＴＡ,ＸＲＤ,ＴＥＭ,ＩＲ和氮气吸附对粉体的基本性能进行了测试表征．结果表明,反应温度和乙酸乙酯用量对成溶胶和凝胶的时间有较大影响,在反应温度３０℃、乙酸乙酯与ＳｉＯ２摩尔比为０．６５时,可制得粒径为１０～２０ｎｍ的多孔ＳｉＯ２超细粉体,粉体的ＢＥＴ比表面积为４１４ｍ２／ｇ,孔形状为管状毛细孔,孔径主要在１０～１００ｎｍ范围．     

超细粉体表面改性研究进展

针对目前超细粉体制备和应用中存在的问题,综述了近年来超细粉体的表面改性方法,如表面包覆改性、表面化学改性、机械力化学改性、胶囊式改性、高能改性、沉淀改性等研究进展,介绍了国内超细粉体常用的表面改性设备和表面改性剂并指出其今后的发展趋势,探讨了影响粉体表面改性效果的因素,同时对表面改性技术的发展前景进行了展望。     

反溶剂重结晶法制备阿奇霉素超细粉体

采用反溶剂重结晶法进行了阿奇霉素微粉化实验研究。系统考察了药物溶液质量浓度、溶剂反溶剂比例、搅拌时间、干燥方式等因素对产品形貌和粒度的影响。得到较优的制备工艺条件为：药物溶液质量浓度0.2 g/mL、溶剂反溶剂体积比1:20及搅拌时间10 min,可制备出平均粒径为 270 nm的药物颗粒,经喷雾干燥可得粒径为2~5 μm的阿奇霉素超细粉体。采用扫描电镜、比表面积测试、红外光谱分析和体外溶出实验对原料药及产品性质进行分析表征,分析结果表明,阿奇霉素超细粉体化学结构不变,且比表面积增大8倍,溶解速率明显提高。     

超细锑白(Sb_2O_3)的研制

作者用经过改进的金属醇盐——氨解法制得了粒径在1μ左右的超细锑白。该方法较之气体蒸发和等离子体法具有设备简单;工艺技术简便易行;能耗低;污染少;产品粒度分布较均匀,纯度、白度高等优点。     

NiO超细粉末的均匀沉淀法制备与表征

以 Ni(NO₃)₂·6H₂O为主要原料,以尿素为沉淀剂,采用均匀沉淀法制备超细氧化镍,并通过热重-差重（TG/DTA）、X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜（SEM）等分析手段对其进行了表征.采用此方法可以得到粒径在1~2 μm之间的超细氧化镍粉末.NiO的首次放电容量达到670.5 mAh/g,80次循环后每次循环的容量损失仅为0.031%,表明本法制备的NiO是一种优秀的锂离子电池负极材料.     

碳酸盐共沉淀法合成高纯超细钛酸锶粉体

采用TiCl4和SrCl2·6H2O作反应物、(NH4)2CO3和NH3·H2O作沉淀剂碳酸盐共沉淀法合成了高纯、超细的钛酸锶粉体.研究了共沉淀形成的条件,同时,用TG-DTA研究了煅烧反应过程;用SEM、XRD分析了钛酸锶粉体的形貌及晶相;并进行了化学分析和ICP测试.结果显示,所得粉体的平均粒径小于0.3μm,纯度大于99.8%,具有单一的立方相,锶钛比约为1.0.钛酸锶粒子形状规则、大小均匀.     

高温快速直接碳化制取超细碳化钨粉末

采用由仲钨酸胺（APT）还原制取的蓝钨为原料，配碳并添加w=0.5％的VC，用高纯汽油作湿磨介质，在球磨筒中研磨36h后，采用自己设计的双筒圆舟作烧盘，在碳管炉中高温直接碳化，碳化温度为1400℃，保温时间为30min。采用上述条件成功制取了平均费氏粒度为0．3－0．5μm的WC粉末。此工艺方法比采用三氧化钨直接真空碳化的方法产量提高一倍以上，具有高效率、低成本的特点，适合大规模生产。     

沉淀转化法制备单分散超细碳酸铅粉体

沉淀转化法是将氯化钠加入到醋酸铅溶液中生成氯化铅沉淀后，再加入碳酸的将氯化铅淀淀转化为碳酸铅沉淀的方法，该文分析了使用沉淀转化法制备单分散，平均粒径小于１００ｎｍ的燃烧催化剂碳酸铅粉体的可行性，实验也证实了沉淀转化法制备的碳酸铅红外谱图中不含Ｃｌ＾－杂峰，粉末比表面积为２７．５ｍ＾２／ｇ，电镜观察到单个粒子粒径为３０～５０ｍ均优于直接沉淀法所得产物。     

熟料微细化对结构及性能的影响

研究水泥熟料超细粉磨后的结构和性能变化，以及对掺加一定量超细矿渣和硅灰后水化系统的性能影响。测定了水泥浆体的物理力学性能，应用DTA，SEM，XRD分析了不同龄期硬化水泥浆体中水化产物及其微观结构，利用压汞测孔仪测定了硬化水泥浆体的孔结构参数。结果分析认为：水泥熟料超细粉磨后，二水石膏已难以控制其凝结速度；系统中加入一定量的超细矿渣和硅灰后，硬化水泥浆体与骨料的界面层富集结晶Ca(OH)2的现象消失，硬化水泥浆体的孔分布更加均匀细微。     

超细粉体的表面改性研究进展

针对目前超细粉体的制备和应用中存在的问题,综述了近年来超细粉体的表面改性方法,如:包覆改性、化学改性、高能改性等.并介绍其特点和表面改性效果的评价方法.     

水热法制备CdSe纳米晶

用合成的Na2SeSO3和Cd(NO3)2.4H2O在水溶液中180℃下反应12h,合成了直径为100 nm的CdSe纳米球,利用X射线粉末衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对其结构进行了表征,并探讨了其生长机理.     

Study on Test Methods for Flow Ability of Superfine Powder Extinguishing Agent

According to the physical and chemical characteristics of superfine powder extinguishing agent, three test methods are selected to measure the flow ability. By studying and comparing various test methods, apparatus and conditions, the optimum method and conditions to test flow property of superfine powder extinguishing agent are confirmed.     

水热合成莫来石超细粉粒子稳定性的研究

研究了水热合成莫来石超细粉粒子的稳定性;考察了乙醇溶剂置换、三乙醇胺改性及真空干燥方法对莫来石超细粉粒子在干燥、储存过程中的团聚的影响.得出改性剂三乙醇胺能有效地抑制莫来石超细粉粒子在干燥、储存过程中的团聚,提高粒子的稳定性.采用乙醇进行溶剂置换,也可以抑制莫来石超细粉粒子在干燥过程中的团聚,并改善其储存稳定性.真空干燥方法可以减轻莫来石超细粉粒子在干燥过程中的团聚.