数控铣削加工宏程序算法研究

数控铣削中宏程序的应用,使得一些复杂形状零件的加工通过宏程的手动编制,也变得方便、快捷.文中通过研究宏程序的加工算法,其中主要针对平底立铣刀,球头立铣刀和环形铣刀加工零件圆角,提供了以手动编程模块化的方法.     

数控铣削加工精度预测模型的建立

依据铣削加工的特点,将影响加工精度的误差从坐标分解的角度分为三大类：刀架坐标系、主轴坐标系和工艺基准坐标系。在充分考虑机床几何（运动）误差、工艺系统受力变形、工艺系统热变形等对加工精度的影响的情况下,通过坐标变换将所有误差集中纳入工艺基准坐标系,采用齐次坐标变换法建立了加工精度的预测模型。所建的加工精度模型具有开发性生和实用性,已在实际数控铣削加工中得到验证。     

数控铣削编程中宏程序的应用

对于数控铣削中的一些曲线轮廓编程,不能使用G代码或者编程异常复杂,可以使用宏程序编程。本文通过典型实例探讨了一些轮廓使用宏程序编程的方法和技巧。     

数控铣削加工中刀具半径补偿的有关问题

刀具半径补偿是数控铣削加工中的常用功能,本文以FANUC数控系统铣剂加工中刀具半径补偿应用过程中应注意的问题进行简要的介绍。     

数控铣削过程模糊-PID复合控制

双输入单输出模糊控制模式因缺少积分环节而导致系统鲁棒性相对较差,ＰＩＤ控制因系统辨识而导致动态响应相对较慢,本文提出了一种新的数控铣削加工过程恒力模糊－ＰＩＤ复合控制方法,具有响应快和鲁棒性强等特点,另外,对切深渐变和突变的两种工况进行了试验验证,效果良好。     

数控铣削加工中心加工精度分布规律

以正交试验设计理论为依据,结合数控加工技术的特点,给出了数控铣削加工中心加工精度分布规律的正交试验设计方案,进行变直径凸轮铣削加工试验.根据试验数据用Matlab对凸轮的线轮廓进行模拟,验证了数控铣削加工的线轮廓度误差符合正态分布规律;用极差分析法对加工误差较大的两处轮廓R2和R5进行线轮廓度误差分析,研究加工参数对其影响的显著性差异.在设计同一零件的不同弧段的轮廓度公差时所选定的值应该是不同的.     

数控铣削加工过程的神经网络控制

构造一个三层的 BP网 ,提出一种铣削加工恒力控制方法 .该方法具有自组织、自适应能力强和精度高等特点 ,并可有效克服传统自适应控制中的模型失配问题 .对铣削加工中切深渐变和突变两种工况进行计算机仿真 .最后 ,实验验证其正确性和有效性     

有约束数控铣削恒力控制

研究数控铣削过程的有约束广义预测控制方法,首先综合考虑伺服系统动特性和加工过程中刀具变形等因素,建立数控铣削过程开环模型,共次进行无约束广义预测控制律设计,最后针对数控铣削过程的特点,构造了两种约束条件,计算机仿真和实验结果表明,无约束算法相比,闭环系统的性有可得到显著改善。     

数控铣削程序图形验证技术国内外研究现状

数控程序的自动化图形验证技术是虚拟制造中关键的一个环节，从数控铣削程序的图形验证技术入手，对该项技术的研究现状作了较为全面的论述，并分析了其中存在的不足和优缺点。     

无过渡圆角多边形孔的数控铣削方法

针对模具制造工件上有无过渡圆角的盲方孔、多边形孔用用切削的方法加工的问题，经过对有代表性的方孔铣削工艺所进行的研究提出了在加工中心上采用专用的数控工具铣头，使主轴在作旋转的同时能与Ｘ，Ｙ两方向的伺服电机实现三轴联动来完成无过渡圆角多边形孔的数控铣削方法。     

数控铣削加工过程仿真研究

论述了数控铣削加工过程仿真系统的主要功能及结构,并通过具体实例,演示了数控铣削加工过程三维仿真系统的运行过程。     

数控铣削加工中正确使用刀具半径补偿功能

正确掌握和灵活运用刀具半径补偿功能,对于数控铣削加工具有重要的意义。本文就加工实践中刀具半径补偿的原理、判定和选用,建立、撤销刀补的常用方法,刀补功能使用中的注意事项以及实际加工中刀补功能的灵活运用等,结合实例图解进行了分析。     

基于数控铣削教学的分层多元化教学法研究

科学技术的发展，引领了现代制造业的发展，使得数控铣削技术得到大量运用。面对这种情况，该文从如何培养中职学生学习数控铣削的兴趣、提高学生的实践能力、促进数控铣削教学的完善入手，力求针对中职学生的学习特点，因材施教，以达到数控铣削教学的真正之目的。     

试析数控铣削加工中子程序的应用

伴随着现代制造业的发展,数控铣削加工实现了广泛的应用。尤其是在CAD/CAM技术的普及,自动变成已经成为必然趋势。同时也在一定程度上增加了建模的工作量,对整个系统的运行效率产生影响。而子程序的应用,既满足了加工的需求,并提高了系统的运行效率。本文以子程序在数控铣削加工中的具体应用,进行了详细的分析和论述。     

基于OpenGL的数控铣削仿真研究

以Windows为平台,利用OpenGL的计算机仿真和动画技术,采用基于数控代码的仿真方法,设计了仿真模块,开发了在Windows系统下运行的数控铣削三维仿真加工系统,很好地实现了数控车削加工的三维仿真.     

数控铣削工艺参数优化的研究

提出了数控铣削工艺参数优化的方案，该方案将精通数控铣削的工人和工艺专家的经验知识和理论公式有机地结合起来。其中着重对理论公式进行深入探讨。     

数控铣加工中心刀具半径补偿应用探究

在数控铣削加工中,灵活应用刀具半径补偿指令,既可以简化程序的编制,又能保证工件的加工质量.     

关于数控铣削加工节点和基点的计算

直线与圆相交,圆与圆相交、相切,节点基点的计算。     

数控铣削椭圆轮廊宏程序编程方法及编程技巧

叙述了宏程序在数控铣削中的应用，数控铣削椭圆曲线的原理、墙程方法，应用刀具半径补偿编制椭目轮廓的编程技巧。     

对非考证专业的“零件数控铣削”课程考核形式的探讨

根据机械设备与维修专业学习“零件数控铣削”的课程要求，针对该课程以往考核方式存在的问题，对其考核方式进行了改革探索，取得了较好的效果。既增加了每个学生的实际操机时间，又激发了学生对该课程的学习热情，增强学生的团队意识和实际动手能力。