西门子840D系统编程探讨

本文结合生产实际，在提高零件的加工精度、节省硬件成本的要求下，充分开发机床现有的功能。通过认真研究西门子840DCNC系统自身的模块化编程指令以及参数化编程指令等功能，使其在编制程序过程中得以充分应用，从而简化程序的编制，提高加工精度与效率，为零件的数控加工提供可靠、高效的保证。     

浅析子程序在数控编程中的应用

0引言当今,随着数控加工不断向高速、精密方向的发展,数控编程技术在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。虽然目前数控编程的模式逐渐由自动编程代替手工编程,但自动编程模式的程序有时过于冗长。手工编程模式采用子程序、宏程序编程可以简化程序,有着非常现实的意义。     

浅谈宏程序编程

随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,数控加工得到广泛的应用,越来越多的人正在学习和使用数控编程。目前在我国的数控行业中,对于简单的二维加工编程,大多数人习惯使用手工编程（这里所指的手工编程实际是指普通程序编程）,而对于曲面类的零件加工一般都是使用自动编程（此处所指的自动编程主要是指CAD/CAM软件自动编程）来实现的,而使用宏程序编程的人少之又少,甚至有人根本不知道。那么宏程序是什么呢？宏程序到底有什么作用呢？本文就此问题进行讨论。     

浅谈宏程序编制椭圆曲线的应用

目前,随着CAD/CAM技术迅速发展,已被广泛地应用在数控加工领域,数控加工的模式由传统的手工编程逐渐转换为自动编程.宏程序是指通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序,虽然属于手工编程,但其可使程序编制更加容易、灵活,目前仍然具有使用价值.该文通过一个编程实倒,讨论宏程序在编制椭圆曲线铣削加工中的应用.     

浅析数控机床编程技术

介绍了手工编程和计算机自动编程两种数控机床编程方法，指出了合理使用编程方法编制高效率的加工程序是提高数控机床使用效率的途径。     

Unigraphics数字化自动编程

一、自动编程 自动编程是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。首先,编程人员利用专用软件的绘图功能（CAD功能）将零件图形输入到计算机中,然后利用软件的后处理功能（CAM功能）,由计算机自动生成零件加工程序,通过计算机与数控系统的串行通信接口把加工程序送入数控机床,对零件进行加工。     

数控线切割简易编程法

针对手工编制数控线切割程序的难点，设计了一套简易编程法。该编程法首先用AutoCAD求关键点的坐标，然后用VB6编写的应用软件编程。由于综合了两大优秀软件的长处，该编程法具有简单易行、诀捷方便、形象逼真、易与推广等特点，适合于中小企业使用。     

数控车床双曲线的编程加工技巧

随着制造业的发展，社会上对非圆曲线类零件的应用越来越多，在航空、航天、模具领域尤为如此。现在非圆曲线的加工一般有2种方式，一是采用CAD／CAM加工，这种加工方式需要相应的硬件、软件支持，相时来说投资较大，加工精度难以保证，但对个人的技术要求降低了；二是采用手工编制宏程序，其成本低，效率高，但对工人的编程能力要求高。手工编程可以解决编程中的各种“疑难问题”，并能使用宏变量编程，即宏程序的运用。     

自动编程应用实例

随着零件复杂程度的增加,数学计算量、程序段数目也将大大增加,这时需要自动编程来完成数控加工程序的编制。本文介绍了一种自动编程数控加工的方法,使用Pro／E软件造型,导入MasterCAM进行刀路设计,后处理生成数控加工程序,然后传输到机床上进行数控加工。此方法简单易用,大大提高了数控编程的效率,能有效地保证数控加工的精度。     

数控编程中刀具半径补偿功能的应用

介绍数控编程刀具半径补偿功能的概念及应用,在数控铣削中应用刀具半径补偿功能不必计算铣刀中心轨迹直接按工件轮廓尺寸编程,粗精铣削时可采用同一加工程序以及灵活处理实际铣刀直径变化问题。在数控车削中应用刀具半径补偿功能可以按照车刀理论刀尖点直接按工件轮廓尺寸编程,解决圆角车刀加工圆锥面和圆弧面产生的加工误差,以及确定车刀刀尖圆角位置等问题;并提出各种场合使用刀具半径补偿功能时应注意事项。     

动车轮辐板孔数控加工编程技术研究

文章研究了人机交互界面的设计以及数据信息的采集与处理、零件加工工序规划和FANUC数控系统的NC代码的自动生成,并对生成的NC代码进行图形模拟.该编程系统的工程应用简单,生成的NC代码程序简洁、高效,程序校验也十分方便,是一种受用户欢迎的编程工具.     

数控机床自动编程技术中尺寸公差的研究①②

数控机床自动编程技术又称为计算机辅助设计/计算机辅助制造系统,以Unigraphics（UG）、SolidWorks、Cimatron、Pro/Engineer、CAXAME制造工程师等为代表的自动编程软件,在录入菜单中的尺寸录入窗口输入尺寸时,通常输入的是基本尺寸和公差,没有极限偏差也没有极限尺寸。按照我国国家标准,这样的已知条件是没办法保证加工质量的。经过研究发现,CAD/CAM系统自动编程软件录入菜单中的尺寸录入窗口输入的尺寸应该是平均尺寸,公差应该是平均公差。这样在精加工时刀具的刀尖点沿着平均尺寸的轮廓线运行,不需要通过刀具偏置量补偿就能保证加工出合格的零件,而且能够实现自动化,加工效率高、精度高。     

二维零件数控加工图形自动编程技术

图形自动编程技术是CAD CAM系统集成的主要内容之一。本文分析了二维零件轮廓数控加工图形自动编程的实现过程 ,讨论了图形自动编程的图形数据采集、实体数据结构建立、实体排序与处理、零件数控加工程序的形成等技术。借助于图形软件AutoCAD ,可开发出二维零件轮廓数控加工的图形自动编程软件。     

基于STEP-NC的切削加工机器人后置处理方法

为了解决当前切削加工机器人控制系统中存在的开放性、智能化和集成化程度低的问题，将STEP-NC标准引入机器人加工领域，构建了基于STEP-NC的切削加工机器人后置处理系统.基于ST-Developer软件开发了高效的信息提取类库STNCLib，提出了基于等照度线的复杂曲面分区刀具轨迹规划方法.在此基础上研究了机器人运动控制程序的自动生成方法，并最终生成机器人运动控制程序，实现机器人控制系统的信息集成.采用软件编程和仿真的方法对所提方法的正确性和有效性进行了验证，结果表明所提方法是合理和可行的.     

提高自由曲面数控加工精度的技术研究

论述了制造业中自由曲面的数控加工精度提高技术。分析了影响自由曲面精度加工精度的多种因素，研究并提出了从工艺系统、控制系统和数控程序设计等方面提高曲面加工精度的技术和所采取的方法。     

IBM-PC微机三坐标数控自动编程系统与曲面加工

本文阐述了三坐标数控自动编程系统HZAPT-Ⅱ亏硬件组成与软件系统结构文中着重阐述了HZAPT-Ⅱ系统曲面加工方法。     

OpenGL在数控加工仿真系统中的应用

OpenGL强大的三维图形功能为用户开发图形仿真系统提供了有力的工具.本仿真系统基于OpenGL,以Visual C 为开发平台、在Windows XP环境中开发而成,该系统具有仿真加工和培训数控加工操作人员2部分功能.     

Directly Generating the NC Machining Program from AutoCAD Graph

One kind of auto-programming method directly gener at ing the NC machining program by AutoCAD graph is discussed in this article. Firs tly, the article discusses the open type graphic interface of AutoCAD. Then the graphic export among the AutoCAD, the adding of process information and the data storage, as well as technology of generating NC program has been introduced . Finally, a NC auto-programming system GAPS based on AutoCAD graph is develope d. The tendency of auto-programming is graphic auto-pro...     

数控车床编程的图示模拟系统研究

本文介绍了数控车床编程的图示模拟系统的研制,提出了运用光栅显示原理处理实体图形以达到动态模拟效应和增加轴向视觉模拟以及图示尺寸检验的方法。     

交互式计算机辅助数控加工编程系统

本文介绍一个我们开发的计算机辅助数控加工编程系统─ＬＧＮＣ系统。系统采用分级菜单驱动的模块化结构．人机交互输人零件的几何信息、运动信息和工艺信息，系统确定对刀点、选择刀具和切削参数，计算刀具的运动轨迹等，自动生成该零件的数控加工程序。为了检验所编程序的正确性，系统具有数控加工图形动态模拟功能。